缠绕式缝隙过滤设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型缠绕式缝隙过滤设备涉及一种旋绕形体的过滤设备，特别是涉及一种用于处理深井水或含悬浮物污水的旋绕型过滤设备。其目的是为了提供一种过滤精度高，流量大，反冲洗效果好，加工工艺简单，成本低，使用寿命长的缠绕式缝隙过滤设备。本实用新型缠绕式缝隙过滤设备包括：壳体、滤网、密封盖、进水管、出水管、排污管和支架；其中，壳体水平放置，一端设有密封盖，另一端设有出水管，靠近密封盖的一端设有进水管，靠近出水管的一端设有排污管；滤网由平行等间距的骨架与等间距的缠绕在骨架上的截面为梯形的绕丝组成；绕丝窄面向外，宽面向内。本实用新型用于农业、园林灌溉，工业水处理领域。
【专利说明】缠绕式缝隙过滤设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种旋绕形体的过滤设备，特别是涉及一种用于处理深井水或含悬浮物污水的旋绕型过滤设备。
【背景技术】
[0002]目前，市场上的过滤器种类繁多，譬如离心过滤器，砂石过滤器，网式过滤器，碟片过滤器等等；普通网式过滤器内部由传统“筛网”加钢板骨架组成滤网。普通网式过滤器，滤网为筛网，筛网荆条非常细，只有0.15mm,使用过程经砂石等杂质磨损容易冲破，不耐用。假如要更高目数和过滤精度，则筛网更细，加之钢板式骨架作为衬筋，过滤面积就非常小了，开孔率不到10%，实现大流量，只能多台组合在一起。
[0003]目前市场上有些滤网采用在筒体上加工螺纹，用绕丝沿螺纹进行缠绕，并将螺纹骨架一端堵塞，这样不仅加工工艺复杂，且成本增加，过滤网本身重量也随之增加，实用性较差。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种过滤精度高，流量大，反冲洗效果好，加工工艺简单，成本低，使用寿命长的缠绕式缝隙过滤设备。
[0005]本实用新型缠绕式缝隙过滤设备，包括:壳体、滤网、密封盖、进水管、出水管、排污管和支架；其中，所述的壳体水平放置，一端设有密封盖，另一端的侧壁上连接有出水管，靠近密封盖的一端连接有进水管，靠近出水管的一端连接有排污管；所述的进水管位于壳体上方；所述的排污管位于壳体下方；所述的密封盖与壳体的连接处设有密封盖橡胶圈；
[0006]所述的滤网位于壳体的壳腔内，且滤网的中心轴线与壳体的中心轴线重合；所述的滤网一端与密封盖的连接处设有滤网顶端橡胶圈，滤网另一端的侧壁与壳体的近出水管一端的连接处设有滤网底端橡胶圈；所述的进水管和排污管与壳体的壳腔连通；所述的出水管与滤网的滤腔连通；
[0007]所述的滤网由平行等间距的骨架与等间距的缠绕在骨架上的截面为梯形的绕丝组成；所述的绕丝，窄面向外，宽面向内。
[0008]可选的，本实用新型缠绕式缝隙过滤设备，其中所述的滤网与壳体间设有一个或多个支架，所述的支架沿滤网径向设置。
[0009]进一步，本实用新型缠绕式缝隙过滤设备，其中所述的支架为两组，每组支架为两个，支架为把手形；每组中的两个支架位于同一平面上；两组支架形成的平面间的夹角为90。。
[0010]可选的，本实用新型缠绕式缝隙过滤设备，其中所述的绕丝和骨架材质均为不锈钢。
[0011]进一步，本实用新型缠绕式缝隙过滤设备，其中所述的不锈钢绕丝的截面为上底
0.8mm,下底1.5mm,高Imm的梯形，所述的不锈钢骨架的截面为直径为2mm的圆或边长为2mm的正方形。
[0012]本实用新型缠绕式缝隙过滤设备与现有技术不同之处在于:
[0013]1、本实用新型缠绕式缝隙过滤设备的滤网部分由平行等间距的骨架与等间距的缠绕在骨架上的截面为梯形的绕丝组成。滤网绕丝之间的缝隙大小可以任意调整，从而调节滤网的过滤孔径，适应不同的过滤精度要求；滤网的结构为缠绕式，不存在传统筛网的重叠，所以过滤面积大，过流量大，加工工艺简单，此解决其过滤精度和流量和设备成本问题。
[0014]2、本实用新型缠绕式缝隙过滤设备的绕丝的截面为梯形，窄面向外、宽面向内的绕在骨架上后，即形成外宽内窄的过滤缝隙，杂质在过滤时，被挡在滤网外侧，反冲洗时，水从里面向外有压力，将槽内的杂质轻松冲出，解决其反冲洗问题，较之传统等截面绕丝具有反冲洗优势。
[0015]3、本实用新型缠绕式缝隙过滤设备滤网与壳体间的支架起固定的作用，由于支架的长度为壳体内半径与滤网外半径之差，两端分别连接于壳体内壁和滤网外壁，从而使支架的延长线穿过过滤器壳体和滤网的中轴线，可以防止开启设备时压力过大，造成的滤网被冲击跑偏和压扁的问题。因此较之传统筛网，坚固耐用，解决其使用寿命问题。
[0016]下面结合附图对本实用新型的缠绕式缝隙过滤设备作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型缠绕式缝隙过滤设备的主视图，其中，I为壳体，2为进水管，3为密封盖橡胶圈，4为密封盖，5为滤网顶端橡胶圈，6为滤网，7为排污管，8为滤网底端橡胶圈，9为出水管；
[0018]图2为本实用新型缠绕式缝隙过滤设备的俯视图，其中10为支架；
[0019]图3为本实用新型缠绕式缝隙过滤设备工作水流方向示意图；
[0020]图4为本实用新型缠绕式缝隙过滤设备中滤网的放大图，其中11为骨架，12为绕丝；
[0021]图5为本实用新型缠绕式缝隙过滤设备中滤网的轴向剖视图，其中12为绕丝；
[0022]图6为本实用新型缠绕式缝隙过滤设备中滤网的径向剖视图，其中10为支架，11为骨架，12为绕丝。
【具体实施方式】
[0023]如图1、图2、图4、图5、图6所示，本实用新型缠绕式缝隙过滤设备，包括:壳体1、滤网6、密封盖4、进水管2、出水管9、排污管7和支架10 ;其中，壳体I水平放置，一端设有密封盖4，另一端的侧壁上连接有出水管9，靠近密封盖4的一端连接有进水管2，靠近出水管9的一端连接有排污管7 ;进水管2位于壳体I上方；排污管7位于壳体I下方；密封盖4与壳体I的连接处设有密封盖橡胶圈3 ;滤网6位于壳体I的壳腔内，且滤网6的中心轴线与壳体I的中心轴线重合；滤网6上设有两组支架10，每组支架10为两个，支架10为把手形，支架10沿滤网6径向设置；每组中的两个支架10位于同一平面上；两组支架10形成的平面间的夹角为90° ;滤网6的外半径为61mm,壳体的内半径为79mm,支架10的高度为18mm ;滤网6 —端与密封盖4的连接处设有滤网顶端橡胶圈5，滤网6另一端的侧壁与壳体I的近出水管9 一端的连接处设有滤网底端橡胶圈8 ;进水管2和排污管7与壳体I的壳腔连通；出水管9与滤网6的滤腔连通；滤网6由平行等间距的不锈钢骨架11与等间距的缠绕在骨架上的截面为梯形的不锈钢绕丝12组成；不锈钢骨架的截面为直径为2mm的圆，不锈钢绕丝12的截面为上底0.8mm,下底1.5mm,高Imm的梯形,窄面向外，宽面向内缠绕在不锈钢骨架11上。
[0024]如图3所示，本实用新型缠绕式缝隙过滤设备的工作过程为:水由进水管2沿壳体I内壁进入壳腔内，水经滤网6中不锈钢绕丝12的缝隙间进入滤网6的滤腔内，砂石等颗粒杂质被拦截在滤网6外，经过滤后的水由出水管9流出，砂石等颗粒杂质由7排污管排出。
[0025]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种缠绕式缝隙过滤设备，其特征在于:包括壳体、滤网、密封盖、进水管、出水管、排污管和支架；其中，所述的壳体水平放置，一端设有密封盖，另一端的侧壁上连接有出水管，靠近密封盖的一端连接有进水管，靠近出水管的一端连接有排污管；所述的进水管位于壳体上方；所述的排污管位于壳体下方；所述的密封盖与壳体的连接处设有密封盖橡胶圈； 所述的滤网位于壳体的壳腔内，且滤网的中心轴线与壳体的中心轴线重合；所述的滤网一端与密封盖的连接处设有滤网顶端橡胶圈，滤网另一端的侧壁与壳体的近出水管一端的连接处设有滤网底端橡胶圈；所述的进水管和排污管与壳体的壳腔连通；所述的出水管与滤网的滤腔连通； 所述的滤网由平行等间距的骨架与等间距的缠绕在骨架上的截面为梯形的绕丝组成；所述的绕丝，窄面向外，宽面向内。
2.根据权利要求1所述的缠绕式缝隙过滤设备，其特征在于:所述的滤网与壳体间设有一个或多个支架，所述的支架沿滤网径向设置。
3.根据权利要求2所述的缠绕式缝隙过滤设备，其特征在于:所述的支架为两组，每组支架为两个，支架为把手形；每组中的两个支架位于同一平面上；两组支架形成的平面间的夹角为90°。
4.根据权利要求1所述的缠绕式缝隙过滤设备，其特征在于:所述的绕丝和骨架材质均为不锈钢。
5.根据权利要求4所述的缠绕式缝隙过滤设备，其特征在于:所述的不锈钢绕丝的截面为上底0.8mm,下底1.5mm,高Imm的梯形,所述的不锈钢骨架的截面为直径为2mm的圆或边长为2mm的正方形。
【文档编号】B01D29/48GK203916229SQ201420333255
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月20日 优先权日:2014年6月20日
【发明者】张卫兵, 马泽远, 唐冬生 申请人:北京东方润泽生态科技股份有限公司