串联式斜板浓密机组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种串联式斜板浓密机组件，包括：第一斜板浓密机、第二斜板浓密机和溢流管。所述第一斜板浓密机上具有第一溢流槽；所述第二斜板浓密机的进料口低于所述第一斜板浓密机的第一溢流槽，所述第二斜板浓密机上具有第二溢流槽；所述溢流管的一端与所述第一溢流槽连通，且所述溢流管的另一端延伸至所述第二斜板浓密机的进料口，所述溢流管用于将第一斜板浓密机溢流的矿物引入第二斜板浓密机。根据本实用新型的串联式斜板浓密机组件，矿浆进入到第一斜板浓密机后，粗粒矿物得到充分的沉降，而随溢流进入到第二斜板浓密机的仅为细粒级矿物，这样相当于细粒级矿物单独进行沉降，有效避免了粗粒、细粒矿物间的相互干扰沉降。
【专利说明】串联式斜板浓密机组件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冶金设备制造【技术领域】，特别涉及一种串联式斜板浓密机组件
【背景技术】
[0002]目前，公知的斜板浓密机是比较常见的一种浓缩设备，主要用来进行固液分离，或者固体物料分级，被广泛应用在矿山、市政、电力、化工、冶金等工业部门。斜板浓密机具有操作方便，管理维护简单，结构紧凑，占地面积小，运行成本低，浓缩效率高等特点。一般情况下，斜板浓密机的两个槽体是并联工作的，即矿浆通过给料分配器将矿浆分成两个支流，矿浆同时进入到两个浓密机槽体，但对于中矿(-0.038_占95% )矿浆的沉降，常出现溢流跑浑的情况。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种串联式斜板浓密机组件，该串联式斜板浓密机组件为串联式，分别处理粗料和细料。
[0004]根据本实用新型的串联式斜板浓密机组件，包括:第一斜板浓密机、第二斜板浓密机和溢流管。所述第一斜板浓密机上具有第一溢流槽；所述第二斜板浓密机的进料口低于所述第一斜板浓密机的第一溢流槽，所述第二斜板浓密机上具有第二溢流槽；所述溢流管的一端与所述第一溢流槽连通，且所述溢流管的另一端延伸至所述第二斜板浓密机的进料口，所述溢流管用于将第一斜板浓密机溢流的矿物引入第二斜板浓密机。
[0005]根据本实用新型的串联式斜板浓密机组件，矿浆进入到第一斜板浓密机后，粗粒矿物得到充分的沉降，而随溢流进入到第二斜板浓密机的仅为细粒级矿物，这样相当于细粒级矿物单独进行沉降，有效避免了粗粒、细粒矿物间的相互干扰沉降；经过第一斜板浓密机沉降后，矿浆中的大部分矿粒已经沉降，相当于增加了进入第二斜板浓密机中的细粒级矿物的沉降时间和沉降面积。从而提高了矿物的沉降效果和沉降效率。
[0006]另外，根据本实用新型上述的串联式斜板浓密机组件，还可以具有如下附加的技术特征:
[0007]所述第二斜板浓密机的进料口与所述第一斜板浓密机的第一溢流槽之间的距离在350毫米到450毫米的范围内。由此，便于第一斜板浓密机的第一溢流槽内的物料可以快速地进入第二斜板浓密机内进行沉降，提高了矿料的处理效率。
[0008]所述第二斜板浓密机的进料口与所述第一斜板浓密机的第一溢流槽之间的距离为400毫米。由此，便于第一斜板浓密机I的第一溢流槽内的物料可以快速地进入第二斜板浓密机内进行沉降，可以进一步地提高了矿料的处理效率。
[0009]所述第一溢流槽的深度高于所述第二溢流槽的高度。由此，便于矿物的溢流，提高了矿物处理效率。
[0010]所述第一溢流槽的深度与所述第二溢流槽的深度间隔距离为400毫米。
[0011]所述第一斜板浓密机的出料口和所述第二斜板浓密机的出料口在同一水平面上。由此，便于矿物处理。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型一个实施例的串联式斜板浓密机组件的示意图。
[0013]附图标记:串联式斜板浓密机组件100 ;第一斜板浓密机I ;第二斜板浓密机2 ;溢流管3 ;第一溢流槽101 ;第二溢流槽201。
【具体实施方式】
[0014]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0015]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0016]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0017]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0018]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0019]下面参照附图详细描述本实用新型实施例的串联式斜板浓密机组件。
[0020]如图1所示，根据本实用新型实施例的串联式斜板浓密机组件100，包括:第一斜板浓密机1、第二斜板浓密机2和溢流管3。
[0021]具体而言，第一斜板浓密机I上具有第一溢流槽101。第二斜板浓密机2的进料口低于第一斜板浓密机I的第一溢流槽101，第二斜板浓密机2上具有第二溢流槽201。溢流管3的一端与第一溢流槽101连通，且溢流管3的另一端延伸至第二斜板浓密机2的进料口，溢流管3用于将第一斜板浓密机I溢流的矿物引入第二斜板浓密机2。
[0022]根据本实用新型实施例的串联式斜板浓密机组件，矿浆进入到第一斜板浓密机I后，粗粒矿物得到充分的沉降，而随溢流进入到第二斜板浓密机2的仅为细粒级矿物，这样相当于细粒级矿物单独进行沉降，有效避免了粗粒、细粒矿物间的相互干扰沉降；经过第一斜板浓密机I沉降后，矿浆中的大部分矿粒已经沉降，相当于增加了进入第二斜板浓密机2中的细粒级矿物的沉降时间和沉降面积。从而提高了矿物的沉降效果和沉降效率。
[0023]在本实用新型的一些实施例中，第二斜板浓密机2的进料口与第一斜板浓密机I的溢流槽之间的距离在350毫米到450毫米的范围内。由此，便于第一斜板浓密机I的第一溢流槽101内的物料可以快速地进入第二斜板浓密机2内进行沉降，提高了矿料的处理效率。
[0024]优选地，第二斜板浓密机2的进料口与第一斜板浓密机I的第一溢流槽101之间的距离为400毫米。由此，便于第一斜板浓密机I的第一溢流槽101内的物料可以快速地进入第二斜板浓密机2内进行沉降，可以进一步地提高了矿料的处理效率。
[0025]进一步地，如图1所示，第一溢流槽101的深度高于第二溢流槽201的高度。由此，便于矿物的溢流，提高了矿物处理效率。
[0026]优选地，第一溢流槽101的深度与第二溢流槽201的深度间隔距离为400毫米。
[0027]如图1所示，第一斜板浓密机I的出料口和第二溢流槽201的出料口在同一水平面上。由此，便于矿物处理。
[0028]本实用新型的目的是为了解决斜板浓密机溢流跑浑问题。
[0029]本实用新型要解决上述技术问题所采用的新的技术方案是这样实现的:使矿浆仅进入第一斜板浓密机1，将第一斜板浓密机I的围堰及第一溢流槽101加高400mm，经过第一斜板浓密机I沉降后，粗粒矿物已完全沉降，仅有部分细粒矿物(难沉降部分)随浓密机溢流进入到第二斜板浓密机2，这样实现了两台斜板浓密机“串联”工作，解决了斜板浓密机溢流水中悬浮物含量大的问题。
[0030]本实用新型的有益效果是:成功解决斜板浓密机溢流跑浑问题，所采用的技术方案与现有的技术相比有以下两个优点:
[0031]1、矿浆进入到第一斜板浓密机I后，粗粒矿物得到充分的沉降，而随溢流进入到第二斜板浓密机2的仅为细粒级矿物，这样相当于细粒级矿物单独进行沉降，有效避免了粗粒、细粒矿物间的相互干扰沉降；
[0032]2、经过第一斜板浓密机I沉降后，矿浆中的大部分矿粒已经沉降，相当于增加了进入第二斜板浓密机2中的细粒级矿物的沉降时间和沉降面积。
[0033]下面结合附图，对本实用新型做进一步说明:
[0034]1、将矿浆管改道，使给矿全部进入第一斜板浓密机；
[0035]2、将第一斜板浓密机I的槽体及第一溢流槽101加高400mm，使原本在同一水平的第一斜板浓密机1、第二斜板浓密机2的溢流口产生400mm高差(如图1所示)；
[0036]3、设置一根溢流管3将第一斜板浓密机I的溢流引入第二斜板浓密机2给矿口。
[0037]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
[0038]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【权利要求】
1.一种串联式斜板浓密机组件，其特征在于，包括: 第一斜板浓密机，所述第一斜板浓密机上具有第一溢流槽； 第二斜板浓密机，所述第二斜板浓密机的进料口低于所述第一斜板浓密机的第一溢流槽，所述第二斜板浓密机上具有第二溢流槽； 用于将第一斜板浓密机溢流的矿物引入第二斜板浓密机的溢流管，所述溢流管的一端与所述第一溢流槽连通，且所述溢流管的另一端延伸至所述第二斜板浓密机的进料口。
2.根据权利要求1所述的串联式斜板浓密机组件，其特征在于，所述第二斜板浓密机的进料口与所述第一斜板浓密机的第一溢流槽之间的距离在350毫米到450毫米的范围内。
3.根据权利要求2所述的串联式斜板浓密机组件，其特征在于，所述第二斜板浓密机的进料口与所述第一斜板浓密机的第一溢流槽之间的距离为400毫米。
4.根据权利要求1所述的串联式斜板浓密机组件，其特征在于，所述第一溢流槽的深度高于所述第二溢流槽的高度。
5.根据权利要求3所述的串联式斜板浓密机组件，其特征在于，所述第一溢流槽的深度与所述第二溢流槽的深度间隔距离为400毫米。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的串联式斜板浓密机组件，其特征在于，所述第一斜板浓密机的出料口和所述第二斜板浓密机的出料口在同一水平面上。
【文档编号】B01D21/02GK203916165SQ201420333085
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月20日 优先权日:2014年6月20日
【发明者】王青才, 何石, 张勋, 王云伟 申请人:云南黄金矿业集团股份有限公司