一种能够控制流量的过滤装置的制作方法

本实用新型涉及过滤器技术领域，尤其涉及一种能够控制流量的过滤装置。

背景技术：

过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀 ,方工过滤器其它设备的进口端设备。过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。但目前的过滤器过滤芯与待处理的水接触的面积小时间短，不能有效的进行过滤，而且现阶段的工业自动化线上有一些用水装置对于水的流量有着一定的要求，但现有的过滤器不能及时改变水流的大小。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种能够控制流量的过滤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种能够控制流量的过滤装置，其特征在于：包括壳体，壳体下方设有开口，壳体内部设有挡板，挡板将壳体内部分成第一腔体与第二腔体，壳体上端设有进水管与出水管，进水管连通第一腔体，出水管连通第二腔体，第二腔体内部上侧设有水压传感器，在壳体下方配合连接壳盖，在挡板与壳盖之间存在间隙，第一腔体与第二腔体通过挡板下方的间隙连通，在间隙处设有滤芯，水压传感器电连接PLC控制器，进水管一端通过连接管道连接流量控制装置。

优选地，所述流量控制装置包括固定板，固定板上固定连接液压缸，液压缸内滑动连接活塞，活塞一侧固定连接液压杆，液压缸一端设有通孔，液压杆穿过通孔延伸至液压缸外部，活塞的另一侧与液压缸内壁之间设有弹簧，弹簧与液压缸同轴设置，液压缸的另一端设有第一单向阀与第二单向阀，第一单向阀连接水源，第二单向阀通过连接管道连接进水管；固定板上还固定连接伺服电机，伺服电机的轴承的一端配合连接凸轮，凸轮通过伺服电机驱动，凸轮与所述液压杆处于液压缸外侧的一端滑动连接。

优选地，所述第一单向阀为从液压缸外部到液压缸内部连通的单向阀，所述第二单向阀为液压缸内部到液压缸外部连通的单向阀。

优选地，所述滤芯上设有与所述挡板相对应的凹槽，所述滤芯与所述壳体过盈配合。

本实用新型的优点在于：本实用新型过滤器的滤芯与待处理水的接触面积更大，能够有效地过滤水中的杂质，并且本装置设有流量控制装置，能够实时改变进水口的水的流速。

附图说明

图1是本实用新型的一种能够控制流量的过滤装置的基本结构示意图；

图2是液压缸的剖视图；

图3是壳体内部的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供的一种能够控制流量的过滤装置，包括圆筒形壳体1，壳体1下方设有开口，壳体1内部焊接挡板5，挡板5将壳体1内部分成第一腔体1.1与第二腔体1.2，壳体1上端设有进水管8与出水管9，进水管8连通第一腔体1.1，出水管9连通第二腔体1.2，第二腔体1.2内部上侧设有水压传感器4，水压传感器4可以感测过滤器过滤完成后的水的水压，在壳体1下方配合连接壳盖2，在挡板5与壳盖2之间存在间隙，第一腔体1.1与第二腔体1.2通过挡板5下方的间隙连通，在间隙处设有滤芯6，滤芯6为圆柱形滤芯并且材质为过滤用树脂，滤芯6上设有与挡板5相对应的凹槽6.1，挡板5的厚度与凹槽6.1的宽度相等，所述挡板5插接在凹槽6.1，滤芯6上端为瓦楞状，可以增大与待处理水的接触面积，滤芯6与壳体1内壁过盈配合，水压传感器4电连接PLC控制器，PLC控制器为常规的现有技术未在图中画出，进水管8一端通过连接管道3连接流量控制装置。

所述流量控制装置7包括方形的固定板7.9，固定板7.9上焊接液压缸7.1，液压缸7.1内滑动连接活塞7.3，活塞7.3一侧焊接连接液压杆7.2，液压缸7.1一端设有通孔7.10，液压杆7.2穿过通孔7.10延伸至液压缸7.1外部，活塞7.3的另一侧与液压缸7.1内壁之间设有弹簧7.4，弹簧7.4与液压缸7.1同轴设置，液压缸的另一端设有第一单向阀7.5与第二单向阀7.6，第一单向阀7.5为从液压缸7.1外部到液压缸7.1内部连通的单向阀，第二单向阀7.6为液压缸7.1内部到液压缸7.1外部连通的单向阀，第一单向阀7.5连接水源，第二单向阀7.6通过连接管道3连接进水管8，固定板7.9上还焊接伺服电机7.8，伺服电机7.8的轴线与液压缸7.1的轴线处于同一平面并互相垂直，PLC控制器控制连接伺服电机7.8，伺服电机7.8轴承的一端通过固定销固定连接凸轮7.7，这样使得凸轮7.7的更换更为方便，凸轮7.7为盘形凸轮，凸轮7.7与所述液压杆7.2处于液压缸7.1外侧的一端滑动连接，伺服电机7.8转动能够带动凸轮7.7转动，凸轮7.7将自身的转动转换为液压杆7.2的直线运动，液压杆7.2控制活塞7.3运动在液压缸7.1内滑动；当凸轮7.7的突起与液压杆7.2接触时，液压杆7.2会控制活塞7.3压迫弹簧，会将液压缸7.1内的待处理液体从第二单向阀7.6排出；当凸轮7.7的基圆与液压杆7.2接触时，活塞7.3停止压迫弹簧7.4，弹簧7.4开始伸张控制活塞7.3向着凸轮7.7的方向移动，由于压力差使得液压缸7.1通过第一单向阀7.5从水源处吸取待处理液体，通过PLC控制器能够控制伺服电机7.8的转速，进而控制通入过滤器里的水的流量。

当过滤器工作时，流量控制装置7吸取待处理液体送入进水管8，经过滤芯6过滤后从出水管9排出，当自动化线上需求的水的量增大时，伺服电机7.8转速加快；当自动化线上需求的水的量减小时，伺服电机7.8转速减缓。