一种电动碎纸机的制作方法

本实用新型属于碎纸机技术领域，具体涉及一种电动碎纸机。

背景技术：

在知识快速发展的今天，人们的保密意识越来越强。在日常生活或工作中，经常会有文件纸张需要销毁，从而防止他人获得文件上所记载的资料。相应的对各种废弃的纸件技术材料，采用粉碎处理后才当垃圾扔掉。现有的碎纸机在破碎纸条时经常将纸张切割成若干长条形的纸条，这种破碎后的纸条可复原度高，保密性差。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种电动碎纸机用以解决现有技术的碎纸机破碎后的纸屑保密性不佳的缺点，具有结构简单合理，碎纸保密性好的优点。

本实用新型通过以下技术方案具体实现：

本实用新型的一种电动碎纸机，包括机箱和设置在机箱内的第一电机和第二电机，所述机箱内设置有第一电机驱动的第一破碎辊组和第二电机驱动的第二破碎辊组，所述第一破碎辊组位于所述第二破碎辊组的上方。

所述第一破碎辊组包括相互平行且位于同一水平位置的第一刀片轴和第二刀片轴，所述第一刀片轴和所述第二刀片轴分别通过第一齿轮副中相互啮合的两个齿轮传动，所述第一电机驱动所述第一齿轮副。

所述第二破碎辊组包括相互平行且位于同一水平位置的第三刀片轴和第四刀片轴，所述第三刀片轴和所述第四刀片轴分别通过第二齿轮副中相互啮合的两个齿轮传动，所述第二电机驱动所述第二齿轮副。

所述第一刀片轴的轴线与所述第三刀片轴的轴线异面垂直。

所述机箱内还设置有倾斜的导向板，所述导向板的上端位于所述第一破碎辊组的下方，所述导向板的下端位于所述第二破碎辊组的上方。

进一步地，所述导向板为上下两端贯通的V形的槽形件，所述槽形件的大端位于所述第一破碎辊组的下方，所述槽形件的小端位于所述第二破碎辊组的上方。

进一步地，所述第一刀片轴、第二刀片轴、第三刀片轴和第四刀片轴的结构相同。

所述第一刀片轴上设置有沿第一刀片轴长度方向分布的若干圆形的刀盘，所述刀盘的周壁上设置有沿刀盘周向均匀分布的若干刀刃。

所述第一刀片轴上的刀盘与所述第二刀片轴上的刀盘错位咬合，所述第三刀片轴上的刀盘与所述第四刀片轴上的刀盘错位咬合。

进一步地，所述第一刀片轴、第二刀片轴、第三刀片轴和第四刀片轴均为不锈钢材料制成的结构件。

进一步地，所述机箱的底部还设置有防振胶垫。

进一步地，所述防振胶垫为硅胶或橡胶材料制成的结构件。

进一步地，所述机箱上还设置有用于控制第一电机和第二电机工作和停止的按钮。

进一步地，所述机箱上还设置有进纸口，所述进纸口位于所述第一破碎辊组的正上方。

进一步地，所述进纸口的纵截面为V形。

进一步地，所述第二破碎辊组的下方还设置有碎纸槽，所述碎纸槽与所述机箱滑动配合。

基于以上技术方案，本实用新型的技术效果为：

本实用新型的电动碎纸机结构简单合理，采用第一破碎辊和第二破碎辊对纸张进行破碎，第一破碎辊组的轴线与第二破碎辊组的轴线垂直，即将纸张从两个垂直的方向切割，使纸片碎屑化，保密程度优异。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例的电动碎纸机的结构示意图；

图2是实施例的电动碎纸机的另一视角的结构示意图；

图中：

1-机箱，11-防振胶垫，12-进纸口；2-第一电机；3-第一破碎辊组，31-第一刀片轴，32-第二刀片轴；4-第二电机；5-第二破碎辊组，51-第三刀片轴，52-第四刀片轴；6-第一齿轮副；7-第二齿轮副；8-导向板；9-按钮；10-碎纸槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例：

如图1～图2所示，本实施例提供了一种电动碎纸机，包括机箱1和设置在机箱1内的第一电机2和第二电机4，所述机箱1内设置有第一电机2驱动的第一破碎辊组3和第二电机4驱动的第二破碎辊组5，所述第一破碎辊组3位于所述第二破碎辊组5的上方。

所述第一破碎辊组3包括相互平行且位于同一水平位置的第一刀片轴31和第二刀片轴32，所述第一刀片轴31和所述第二刀片轴32分别通过第一齿轮副6中相互啮合的两个齿轮传动，所述第一电机2驱动所述第一齿轮副6。

所述第二破碎辊组5包括相互平行且位于同一水平位置的第三刀片轴51和第四刀片轴52，所述第三刀片轴51和所述第四刀片轴52分别通过第二齿轮副7中相互啮合的两个齿轮传动，所述第二电机4驱动所述第二齿轮副7。为更好地表述清楚第一破碎辊组3和第二破碎辊组5的结构，图1与图2中的第一齿轮副6与第二齿轮副7为示意简图。

所述第一刀片轴31的轴线与所述第三刀片轴51的轴线异面垂直。

所述机箱1内还设置有倾斜的导向板8，所述导向板8的上端位于所述第一破碎辊组3的下方，所述导向板8的下端位于所述第二破碎辊组5的上方。

本实施例的电动碎纸机在具体使用时，纸张首先经过第一破碎辊组3，第一刀片轴31和所述第二刀片轴32对纸张进行破碎，经第一破碎辊组3破碎后的纸屑多呈长条形，此时长条形的纸屑的保密性不佳，条形的纸屑在重力作用下经导向板8滑入到第二破碎辊组5的上方，再落入到第三刀片轴51和第四刀片轴52之间，第三刀片轴51和第四刀片轴52再将长条形的纸屑沿纸屑的长度方向切断，进一步将纸屑碎片化，提高了碎纸屑的保密性。

作为本实施例的进一步改进，所述导向板8为上下两端贯通的V形的槽形件，所述槽形件的大端位于所述第一破碎辊组3的下方，所述槽形件的小端位于所述第二破碎辊组5的上方。因为第一破碎辊组3的轴线与第二破碎辊组5的轴线异面垂直，碎纸机在工作时导向板8需将第一破碎辊组3破碎后的纸屑导向输送到第三刀片轴51和第四刀片轴52之间的上方，防止部分纸张只经过第一破碎辊组3的破碎而未经过第二破碎辊组5的破碎。在具体生产时，导向板8为等腰梯形板件制成，等腰梯形的两腰弯折形成挡条使导向板8呈V形的槽形件。

所述第一刀片轴31、第二刀片轴32、第三刀片轴51和第四刀片轴52的结构相同。

具体地，所述第一刀片轴31上设置有沿第一刀片轴31长度方向分布的若干圆形的刀盘，所述第一刀片轴31的刀盘的周壁上设置有沿刀盘周向均匀分布的若干刀刃。第二刀片轴32上设置有沿第二刀片轴32长度方向分布的若干圆形的刀盘，所述第二刀片轴32的刀盘的周壁上设置有沿刀盘周向均匀分布的若干刀刃。所述第一刀片轴31上的刀盘与所述第二刀片轴32上的刀盘错位咬合。

所述第三刀片轴51上设置有沿第三刀片轴51长度方向分布的若干圆形的刀盘，所述第三刀片轴51的刀盘的周壁上设置有沿刀盘周向均匀分布的若干刀刃。第四刀片轴52上设置有沿第四刀片轴52长度方向分布的若干圆形的刀盘，所述第四刀片轴52的刀盘的周壁上设置有沿刀盘周向均匀分布的若干刀刃。所述第三刀片轴51上的刀盘与所述第四刀片轴52上的刀盘错位咬合，所述第三刀片轴51上的刀盘与所述第四刀片轴52上的刀盘错位咬合。

作为本实施例的进一步改进，所述第一刀片轴31、第二刀片轴32、第三刀片轴51和第四刀片轴52均为不锈钢材料制成的结构件，可以有效地防止刀片轴锈蚀，延长破碎机的使用寿命。

作为本实施例的进一步改进，所述机箱1的底部还设置有防振胶垫11。

作为本实施例的进一步改进，所述防振胶垫11为硅胶或橡胶材料制成的结构件。

作为本实施例的进一步改进，所述机箱1上还设置有用于控制第一电机2和第二电机4工作和停止的按钮9。

作为本实施例的进一步改进，所述机箱1上还设置有进纸口12，所述进纸口12位于所述第一破碎辊组3的正上方。进一步地，所述进纸口12的纵截面为V形，纸张从V形的进纸口进入时机箱1内时可以顺利落入到第一刀片轴31和第二刀片轴32之间，可以提高纸张的破碎效率。

作为本实施例的进一步改进，所述机箱1内还设置有碎纸槽10，所述碎纸槽位于所述第二破碎辊组5的下方，所述碎纸槽10与所述机箱1滑动配合，经第二破碎辊组5破碎后的碎纸屑落入到碎纸槽10内，碎纸槽10与机箱1滑动配合，当碎纸槽10内的纸屑达到一定量时，可将碎纸槽10从机箱1内抽离，清理后再将碎纸槽10放入机箱1内即可。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。