润滑油过滤器的制作方法

本实用新型涉及过滤装置技术领域，特别涉及一种润滑油过滤器。

背景技术：

目前生产的袋式过滤器都是采用不锈钢焊接成型，其结构分为桶身、滤袋装置及支撑脚三个部分。液体从上侧口或端口进入，通过滤袋从底部流出，达到过滤效果。这种袋式过滤器的各部件之间采用焊接连接，焊疤稍有疏忽，就容易氧化而生锈，而且容易造成内漏现象，影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种润滑油过滤器，它具有方便保养清理的优点，适于大批量精密过滤且过滤效果好。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种润滑油过滤器，包括过滤罐和支撑架，所述过滤罐的上端安装有进液法兰，其底部安装有出液法兰，所述过滤罐内部设置有过滤装置，所述过滤装置包括放置在过滤罐内部的支撑网架，支撑网架的外形呈筒状且顶部敞口设置，其直径小于过滤罐内部直径，支撑网架的顶部沿其径向向外延伸出固定凸缘，固定凸缘与过滤罐内部直径适配；支撑网架的内部放置有过滤袋，过滤袋的开口端绕过固定凸缘向下翻转，贴合在支撑网架的外周面上，再通过与支撑网架外周面直径适配的卡环将过滤袋的开口端进行夹持固定。

通过采用上述技术方案，固定凸缘的直径与过滤罐内壁直径适配，使得从进液法兰中流出的润滑油受到固定凸缘的阻拦，只能流入到过滤袋中，防止内漏，保证过滤质量；支撑网架的直径小于过滤罐内壁直径，使得支撑网架与过滤罐内壁之间留有余量，方便润滑油从支撑网架中流出；过滤袋设置在支撑网架的内部，支撑网架对其起到支撑的作用，从而防止过滤袋承压过大而发生破损。过滤润滑油时，原液先通过进液法兰流入到过滤罐中，经过固定凸缘的阻拦，使得原液最终流入到过滤袋中，然后经过过滤袋精密过滤的净液再通过出液法兰流入到储存装置中；过滤袋中杂质较多时，将过滤袋取出倾倒杂质并清洗即可，完成后放回重复利用。

本实用新型进一步设置为：所述支撑网架的上方设置有卡接件，卡接件由三个水平设置的连接杆组成，三个连接杆的一端固定在一起，且相互存在120°夹角；过滤罐的内壁上设置有高度与固定凸缘顶面平齐的支撑环，支撑环的上方圆周分布有三个截面呈L型的卡接块，卡接块与支撑环相对设置，并与支撑环配合构成一个卡槽。

通过采用上述技术方案，当过滤罐内部压力较大时，可能会对支撑网架的稳定性造成影响，将卡接件放置在支撑环上，然后转动卡接件使其滑入到由卡接块和支撑环配合构成的卡槽中，使卡接件固定在支撑环的上方，从而对支撑网架进行限位，使其在过滤过程中更加稳定，保证了过滤质量。

本实用新型进一步设置为：所述卡接件的端部内开设有容置腔，容置腔中放置有限位组件，所述限位组件包括设置在容置腔内的固定块，固定块的上端设置有竖直穿出容置腔的顶杆，顶杆位于容置腔外部的一端设置为圆弧面，固定块背离顶杆的一端设置有压缩弹簧，限位块与支撑环相对的平面上开设有限位孔。

通过采用上述技术方案，卡接件与卡槽配合的过程中，顶杆的上表面先与限位块抵接，再滑入到卡槽中，当顶杆与限位孔的位置对应后，通过压缩弹簧的弹力将顶杆顶入到限位孔中，并为顶杆提供持续不断的顶紧力，从而将卡接件固定在卡槽中，进而使卡接件对支撑网架的限位效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述过滤罐的顶部可拆卸固定连接有密封盖，密封盖与过滤罐之间设置有将密封盖压紧固定的固定组件。

通过采用上述技术方案，随着使用时间的增长，过滤罐内的过滤袋会积累一些杂质，需要将过滤袋内的杂质取出并清洗过滤袋，过滤罐的密封盖可拆卸设置方便对过滤袋进行清洗或更换，固定组件用于将密封盖密封固定在过滤罐上。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括固定设置在过滤罐上端且靠近密封盖的下凸耳，下凸耳上铰接有连接栓，连接栓的自由端滑移连接有半径大于连接栓半径的卡接块，连接栓上设有外螺纹，卡接块与连接栓螺纹连接；卡接块上设有便于操作的施力件，密封盖的外沿上设有与连接栓适配的卡接槽。

通过采用上述技术方案，将密封盖打开时，手握施力件，以下凸耳和连接栓的铰接点为支点，对着密封盖的卡接槽开口处沿弧形向外拉动施力件，使得施力件、卡接块和连接栓以上述支点为中心向外转动，解除卡接块对密封盖的卡接力，再依次解除其他三个卡接块对密封盖的卡接力；然后抬起密封盖，将过滤袋从过滤罐中取出，将过滤袋内的杂质倒出，清洗完毕后将其放回，放回的操作过程与上述的打开过程正好相反。

本实用新型进一步设置为：所述施力件为环状手柄。

通过采用上述技术方案，使人们更方便手动驱动环状手柄。

本实用新型进一步设置为：所述密封盖的下端面延伸出直径与过滤罐适配的环形密封凸缘，所述过滤罐的顶部开设有连接槽。

通过采用上述技术方案，连接槽与密封凸缘配合对密封盖起到限位的作用，当密封盖压紧在过滤罐的上方时，增加两者之间的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述密封盖上设置排气阀，排气阀的端部连接有透明管道。

通过采用上述技术方案，原液刚通入过滤罐内时，开启排气排气阀、关闭出液法兰，经过过滤的净液积留在过滤罐内，同时将罐内的空气从排气管慢慢挤出，可以从透明管道观察到净液时，关闭排气阀，此时过滤罐内的空气已结排空，然后开始灌装或储存，避免了空气对净液的影响，使润滑油的质量更好。

本实用新型进一步设置为：所述密封盖上设置压力表。

通过采用上述技术方案，用于检测过滤罐内的压力大小，以便及时进行调节，增加安全性。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架包括卡环和圆周阵列在卡环外周面上的三个支撑脚，所述卡环的内径与过滤罐的外径适配，其端部延伸出连接耳，通过螺栓固定在过滤罐上。

通过采用上述技术方案，过滤罐固定在卡环上，并通过三角支撑架进行支撑，稳定性更好。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在过滤罐中放置过滤装置，避免焊接造成的内漏现象，从而使润滑油经过精密过滤再排出，增强了过滤效果；

2、通过在支撑网架的上方设置卡接件，卡接件对支撑网架进行限位，使其在过滤过程中更加稳定，保证了过滤质量；

3、通过在卡接件的端部中设置限位组件，限位组件将卡接件固定在卡槽中，进而使卡接件对支撑网架的限位效果更好。

附图说明

图1是实施例中过滤器的结构示意图；

图2是实施例中过滤罐处于打开状态的结构示意图；

图3是图2的局部断裂图；

图4是图2中A-A向剖视图；

图5是图4中A部放大图。

图中，1、过滤罐；11、进液法兰；12、出液法兰；13、连接槽；14、支撑环；15、限位块；151、限位孔；2、支撑架；21、卡环；22、支撑脚；3、支撑网架；31、固定凸缘；4、过滤袋；5、密封盖；51、排气阀；52、压力表；53、卡接槽；6、固定组件；61、下凸耳；62、连接栓；63、卡接块；64、施力件；7、卡接件；71、容置腔；8、限位组件；81、固定块；82、顶杆；83、压缩弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种润滑油过滤器，如图1所示，包括过滤罐1和用于将过滤罐1支撑固定的支撑架2，支撑架2包括卡环21和圆周阵列在卡环21外周面上的三个支撑脚22，卡环21的内径与过滤罐1的外径适配，其端部延伸出连接耳，通过螺栓固定在过滤罐1上。

过滤罐1上端的侧壁上开设有进液孔，进液孔上安装有进液法兰11；过滤罐1的内部设置有过滤装置，过滤装置输入端的水平面低于进液法兰11的水平线，方便润滑油直接通过进液法兰11流入过滤装置中；过滤罐1的底部开设有出液孔，出液孔处安装有出液法兰12。

如图2、图3所示，过滤装置包括放置在过滤罐1内部的支撑网架3，支撑网架3的外形呈筒状且顶部敞口设置，其直径小于过滤罐1内部直径，支撑网架3的顶部沿其径向向外延伸出固定凸缘31，固定凸缘31与过滤罐1内部直径适配；支撑网架3的内部放置有过滤袋4，过滤袋4的开口端绕过固定凸缘31向下翻转，贴合在支撑网架3的外周面上，再通过与支撑网架3外周面直径适配的卡箍将过滤袋4的开口端进行夹持固定。

固定凸缘31的直径与过滤罐1内壁直径适配，使得从进液法兰11中流出的润滑油受到固定凸缘31的阻拦，只能流入到过滤袋4中，保证过滤质量；支撑网架3的直径小于过滤罐1内壁直径，使得支撑网架3与过滤罐1内壁之间留有余量，方便润滑油从支撑网架3中流出；过滤袋4设置在支撑网架3的内部，支撑网架3对其起到支撑的作用，从而防止过滤袋4承压过大而发生破损。

如图1、图2所示，过滤罐1的顶部可拆卸固定连接有密封盖5，密封盖5的上端面设置有提手，下端面延伸出直径与过滤罐1适配的环形密封凸缘，过滤罐1的顶部开设有连接槽13，连接槽13与密封凸缘配合对密封盖5起到限位的作用，当密封盖5压紧在过滤罐1的上方时，增加两者之间的密封性。在连接槽13中设置有铺设有橡胶垫，使连接槽13与密封凸缘配合的更加紧凑。

密封盖5与过滤罐1之间设置有将密封盖5压紧固定的固定组件6，固定组件6包括固定设置在过滤罐1上端且靠近密封盖5的下凸耳61，下凸耳61至少设为三个，这里选取为四个下凸耳61；每个下凸耳61上铰接有连接栓62，连接栓62的自由端滑移连接有半径大于连接栓62半径的卡接块63，连接栓62上设有外螺纹，卡接块63与连接栓62螺纹连接；卡接块63上设有便于操作的施力件64，施力件64为环状手柄；密封盖5的外沿上设有与连接栓62适配的卡接槽53。

过滤润滑油时，原液先通过进液法兰11流入到过滤罐1中，经过固定凸缘31的阻拦，使得原液最终流入到过滤袋4中，然后经过过滤袋4过滤的净液再通过出液法兰12流入到储存装置中；

随着使用时间的增长，过滤袋4内会积累一些杂质，需要将过滤袋4内的杂质取出并清洗过滤袋4，手握施力件64，以下凸耳61和连接栓62的铰接点为支点，对着密封盖5的卡接槽53开口处沿弧形向外拉动施力件64，使得施力件64、卡接块63和连接栓62以上述支点为中心向外转动，解除卡接块63对密封盖5的卡接力，再依次解除其他三个卡接块63对密封盖5的卡接力；然后抬起密封盖5，将过滤袋4从过滤罐1中取出，将过滤袋4内的杂质倒出，清洗完毕后将其放回，放回的操作过程与上述的打开过程正好相反，这里不再赘述。

过滤袋4上粘附杂质后会影响润滑油的流动速度，从而使过滤罐1的内部压力增大，支撑网架3受到液压影响后可能发生上下晃动，使得固定凸缘31与过滤罐1内壁之间产生缝隙，未过滤的原液与净液发生混合，从而影响过滤器的过滤效果。

为了减弱该问题的影响，如图3所示，支撑网架3的上方设置有卡接件7，卡接件7由三个水平设置的连接杆组成，三个连接杆的一端固定在一起，且相互存在120°夹角；过滤罐1的内壁上设置有高度与固定凸缘31顶面平齐的支撑环14，支撑环14的上方圆周分布有三个截面呈L型的卡接块63，卡接块63与支撑环14相对设置，并与支撑环14配合构成一个卡槽，将卡接件7放置在支撑环14上，然后转动卡接件7使其滑入到由卡接块63和支撑环14配合构成的卡槽中，使卡接件7固定在支撑环14的上方，从而对支撑网架3进行限位，使其在过滤过程中更加稳定，保证了过滤质量。

为了进一步增加卡接件7对支撑网架3的限位效果，如图4、图5所示，卡接件7与卡槽配合的端部内开设有容置腔71，容置腔71中放置有限位组件8，限位组件8包括设置在容置腔71内的固定块81，固定块81的上端设置有竖直穿出容置腔71的顶杆82，顶杆82位于容置腔71外部的一端设置为圆弧面；固定块81背离顶杆82的一端设置有压缩弹簧83，通过压缩弹簧83挤压固定块81，从而为顶杆82提供持续不断的顶紧力；限位块15与支撑环14相对的平面上开设有限位孔151。

卡接件7与卡槽配合的过程中，顶杆82的上表面先与限位块15抵接，再滑入到卡槽中，当顶杆82与限位孔151的位置对应后，通过压缩弹簧83的弹力将顶杆82顶入到限位孔151中，从而将卡接件7固定在卡槽中，进而使卡接件7对支撑网架3的限位效果更好。

如图1所示，密封盖5上设置有排气阀51，排气阀51的端部连接有透明管道，原液刚通入过滤罐1内时，开启排气排气阀51、关闭出液法兰12，经过过滤的净液积留在过滤罐1内，同时将罐内的空气从排气管慢慢挤出，可以从透明管道观察到净液时，关闭排气阀51，此时过滤罐1内的空气已结排空，然后开始灌装或储存，避免了空气对净液的影响，使润滑油的质量更好。

为了安全起见，在密封盖5上设置压力表52，用于检测过滤罐1内的压力大小，当压力过大时，可以减缓向过滤罐1内注入原液的速度，或者采取其他相应的安全措施。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。