一种用于阳离子染料生产的盐析滴加装置的制作方法

本实用新型涉及阳离子染料生产技术领域，尤其涉及一种用于阳离子染料生产的盐析滴加装置。

背景技术：

阳离子染料是纺织染料的一种，又称碱性染料和盐基染料，溶于水中呈阳离子状态，阳离子染料可溶于水，在水溶液中电离，生成带正电荷的有色离子的染料，染料的阳离子能与织物中第三单体的酸性基团结合而使纤维染色，是腈纶纤维染色的专用染料，具有强度高、色光鲜艳、耐光牢度好等优点，在阳离子染料生产的过程中涉及到盐析一步，现有的做法是将反应液滴加到反应罐中，现有的滴加装置使用不方便，效果不好，反应液滴加过后不能快速的在反应罐中反应。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中阳离子染料生产的盐析滴加装置使用不方便和使用效果不好的问题，而提出的一种用于阳离子染料生产的盐析滴加装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于阳离子染料生产的盐析滴加装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有壳体，所述壳体的一侧设有箱体，所述箱体的下端与底座固定连接，所述箱体的内部设有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿箱体并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端套设有移动块，所述移动块靠近壳体的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有滴罐，所述滴罐的下端连通有第一连接管，所述第一连接管的下端贯穿支撑板并套设有第一阀门，所述第一连接管的下端连通有储存罐，所述储存罐的下端连通有第二连接管，所述第二连接管上套设有第二阀门，所述第二连接管的下端连通有第三连接管，所述第三连接管的下端连通有多个支管，每个所述支管的下端均贯穿壳体并延伸至壳体的内部，所述壳体的内部设有搅拌装置。

优选地，所述搅拌装置包括固定在底座上的支撑板，所述支撑板的上端固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿壳体并固定连接有转轴，所述转轴的另一端插设在壳体的内侧壁中，所述转轴的两端对称固定连接有多个搅拌块。

优选地，所述伺服电机的两端均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的另一端均与箱体的内侧壁固定连接。

优选地，所述箱体的上端固定连接有限位杆，所述限位杆的上端贯穿移动块并固定连接有限位块，所述螺纹杆的上端插设在限位块的内部。

优选地，所述储存罐由透明材料制成。

优选地，所述储存罐上设有刻度。

本实用新型中，打开第一阀门，将滴罐中的反应液放入储存罐中，储存罐上有刻度，通过调节第一阀门可以调节储存罐中的反应液的量，使工作人员对滴加的量有一个清楚的认识，方便工作人员的调节，打开第二阀门，反应液通过第二连接管和第三连接管从支管流出，多个支管扩大了反应液与壳体内部液体反应的面积，有利于反应液的快速扩散反应，启动电机带动搅拌块对壳体内部的液体进行搅拌，加速反应液的扩散混合，启动伺服电机，可以带动移动块上升，从而取出支管，使支管脱离壳体，方便对支管的清洗。本实用新型结构合理，清洗方便，通过扩大反应液的反应面积和搅拌反应液，可以加速反应速度，加快盐析过程，通过滴罐可以使工作人员调节反应液的使用量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于阳离子染料生产的盐析滴加装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于阳离子染料生产的盐析滴加装置的A部分放大结构示意图。

图中：1底座、2壳体、3箱体、4伺服电机、5螺纹杆、6移动块、7限位杆、8限位块、9支撑板、10滴罐、11第一连接管、12储存罐、13第一阀门、14第二连接管、15第二阀门、16第三连接管、17支管、18支撑板、19电机、20转轴、21搅拌块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种用于阳离子染料生产的盐析滴加装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有壳体2，壳体2的一侧设有箱体3，箱体3的下端与底座1固定连接，箱体3的内部设有伺服电机4，伺服电机4的两端均固定连接有固定杆，两个固定杆的另一端均与箱体3的内侧壁固定连接，伺服电机4的输出端贯穿箱体3并固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的上端套设有移动块6，箱体3的上端固定连接有限位杆7，限位杆7的上端贯穿移动块6并固定连接有限位块8，螺纹杆5的上端插设在限位块8的内部，启动伺服电机4带动螺纹杆5转动，从而带动移动块6上下移动，限位杆7防止了移动块6在移动过程中发生偏转，限位块8防止移动块6脱离螺纹杆5，移动块6靠近壳体2的一侧固定连接有支撑板9，支撑板9的上端固定连接有滴罐10，滴罐10的下端连通有第一连接管11，第一连接管11的下端贯穿支撑板9并套设有第一阀门13，第一连接管11的下端连通有储存罐12，储存罐12由透明材料制成，从而方便工作人员观察存储罐12内液体的量，储存罐12上设有刻度，刻度方便工作人员具体了解储存罐12内液体的体积，储存罐12的下端连通有第二连接管14，第二连接管14上套设有第二阀门15，第二连接管14的下端连通有第三连接管16，第三连接管16的下端连通有多个支管17，每个支管17的下端均贯穿壳体2并延伸至壳体2的内部，打开第一阀门13，将滴罐10中的反应液放入储存罐12中，储存罐12上有刻度，通过调节第一阀门13可以调节储存罐12中的反应液的量，使工作人员对滴加的量有一个清楚的认识，方便工作人员的调节和记录，打开第二阀门15，反应液通过第二连接管14和第三连接管16从支管17流出，多个支管17扩大了反应液与壳体2内部液体反应的面积，有利于反应液的快速扩散反应。

壳体2的内部设有搅拌装置，搅拌装置包括固定在底座1上的支撑板18，支撑板18的上端固定连接有电机19，电机19的输出端贯穿壳体2并固定连接有转轴20，转轴20的另一端插设在壳体2的内侧壁中，转轴20的两端对称固定连接有多个搅拌块21，启动电机19带动搅拌块21对壳体2内部的液体进行搅拌，加速反应液的扩散混合，启动伺服电机4，可以带动移动块6上升，从而使支撑板9上升，通过连接管和储存罐12，从而使支管17上升，从而取出支管17，使支管17脱离壳体2，方便对支管17的清洗和维护，当支撑板9下降时，方便对滴罐10进行加液和维护。

本实用新型中，打开第一阀门13，将滴罐10中的反应液放入储存罐12中，储存罐12上有刻度，通过调节第一阀门13可以调节储存罐12中的反应液的量，使工作人员对滴加的量有一个清楚的认识，方便工作人员的调节，打开第二阀门15，反应液通过第二连接管14和第三连接管16从支管17流出，多个支管17扩大了反应液与壳体2内部液体反应的面积，有利于反应液的快速扩散反应，启动电机19带动搅拌块21对壳体2内部的液体进行搅拌，加速反应液的扩散混合，启动伺服电机4，可以带动移动块6上升，从而取出支管17，使支管17脱离壳体2，方便对支管17的清洗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。