一种多功能的大米成粒装置的制作方法

文档序号:16277416发布日期:2018-12-14 22:40阅读:370来源:国知局
一种多功能的大米成粒装置的制作方法

本实用新型涉及大米成粒技术领域,特指一种多功能的大米成粒装置。



背景技术:

随着发展,人们发现大米精制过程中,脱除的胚还有大量的营养的物质,胚里还有胚芽,而胚芽在一粒大米中按重量只占3%,但其营养却占一粒米的 50%,胚芽中蛋白质和脂类含量均在20%以上,蛋白质中氨基酸组成较为平衡,脂类中天然维生素E为(200~300mg)/100g,其中脂肪酸70%以上是不饱和脂肪酸,并含有丰富的微量元素和矿物质。大量研究结果表明,胚芽能使胆固醇合成受到抑制,能防止血管胆固醇沉积和预防糖尿病,对心血管疾病、生殖机能障碍、肌肉萎缩有明显疗效;另外,因为胚芽中含有较为丰富的维生素E,所以长期食用可以防止皮肤色素沉着和延缓皮肤衰老,胚芽也被誉为“天赐营养源”。中国专利公开号为CN205850947U,发明创造名称为一种大米成粒装置,包括造粒筒,造粒筒底部上滑动连接有穿过造粒筒壁径向的第一挡板和第二挡板,第一挡板和第二挡板相对且相抵设置,造粒筒由第一挡板和第二挡板分为底部的第一腔室和上部的第二腔室,第一腔室通过进气管和出气管连通有蒸汽锅;第一腔室内自上而下滑动连接有轴向滑动的第一压板和第二压板,第一压板上开有负压口,负压口连通有负压风机负压口的尺寸为0.13-0.19mm,第一压板上侧连接有推杆,第一压板和第二压板之间连接有弹簧,第一压板和第二压板之间的造粒筒壁上开有相对的进料口和出料口;造粒筒的上方设有滑轨,滑轨上滑动连接有储胚箱。但是现有的大米成粒装置还存在着大米成粒效率低,且对大米成粒过程中形成的糠无法有效处理的问题。



技术实现要素:

针对以上问题,本实用新型提供了一种多功能的大米成粒装置,设置有蒸汽机,可以对稻米进行加热保湿,使得胚和稻壳易于分离,减少机械加工时大米的损失;设置有搅拌铲以及破碎辊,搅拌铲可以将稻米扬起,使其快速加热,破碎辊能够使得胚和稻壳进行快速分离;设置的烘干室可以对稻壳和大米进行烘干,同时分离口与电磁阀相连接,湿度传感器检测内部湿度指数,足够干燥时,分离口才会打开,将大米与稻壳倒入分离箱中;在分离箱一侧设置有鼓风机,可以将大米与稻壳分离,而稻壳会在压板的挤压下形成糠饼,便于进行进一步处理,而成粒后的大米可以由出料口排出,进行包装。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:

一种多功能的大米成粒装置,包括烘干室以及分离箱,所述烘干室的左侧设置有漏斗,所述漏斗的顶部设置有一对破碎辊,所述破碎辊的顶部设置有蒸汽机,所述蒸汽机的顶部设置有进水管,所述进水管与所述蒸汽机导通连接,所述破碎辊的右侧设置有搅拌铲,所述搅拌铲的顶部设置有进料口,所述漏斗的底部设置有斜槽,所述斜槽的坡度为20°,所述分离箱的内部左侧设置有伸缩支架,所述伸缩支架的底部设置有压板,所述压板的底部左侧设置有出糠口,所述分离箱的底部右侧设置有出料口,所述分离箱的右侧外部设置有鼓风机,所述鼓风机与所述分离箱导通连接。

进一步的,所述破碎辊的表面设置有若干硬质凸起,所述破碎辊向内旋转。

进一步的,所述分离箱与所述烘干室的连接部位设置有分离口,所述分离口19的右侧外部设置有电磁阀,所述电磁阀与所述分离口传动连接。

进一步的,所述烘干室的内部设置有湿度传感器,所述湿度传感器的型号为ST1902,所述烘干室的右侧外部设置有烘干机,所述烘干机与所述湿度传感器电性连接。

进一步的,所述烘干室的容积为50L,所述分离箱的容积为60L。

本实用新型有益效果:

1.该种多功能大米成粒装置,设置有蒸汽机,可以对稻米进行加热保湿,使得胚和稻壳易于分离,减少机械加工时大米的损失;

2.该种多功能大米成粒装置,设置有搅拌铲以及破碎辊,搅拌铲可以将稻米扬起,使其快速加热,破碎辊能够使得胚和稻壳进行快速分离;

3.该种多功能大米成粒装置,设置的烘干室可以对稻壳和大米进行烘干,同时分离口与电磁阀相连接,湿度传感器检测内部湿度指数,足够干燥时,分离口才会打开,将大米与稻壳倒入分离箱中;

4.该种多功能大米成粒装置,在分离箱一侧设置有鼓风机,可以将大米与稻壳分离,而稻壳会在压板的挤压下形成糠饼,便于进行进一步处理,而成粒后的大米可以由出料口排出,进行包装。

附图说明

图1是本实用新型整体的结构示意图;

图2是本实用新型破碎辊结构示意图;

图3是本实用新型烘干室的结构示意图。

1-蒸汽机;2-破碎辊;3-漏斗;4-斜槽;5-伸缩支架;6-压板;7-出糠口; 8-出料口;9-分离箱;10-鼓风机;11-烘干室;12-烘干机;13-搅拌铲;14-进料口;15-进水管;16-硬质凸起;17-湿度传感器;18-电磁阀;19-分离口。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1至图3所示,本实用新型所述一种多功能的大米成粒装置,包括烘干室11以及分离箱9,所述烘干室11的左侧设置有漏斗3,所述漏斗3的顶部设置有一对破碎辊2,所述破碎辊2的顶部设置有蒸汽机1,所述蒸汽机1的顶部设置有进水管15,所述进水管15与所述蒸汽机1导通连接,所述破碎辊2的右侧设置有搅拌铲13,所述搅拌铲13的顶部设置有进料口14,所述漏斗3的底部设置有斜槽4,所述斜槽4的坡度为20°,所述分离箱9的内部左侧设置有伸缩支架5,所述伸缩支架5的底部设置有压板6,所述压板6的底部左侧设置有出糠口7,所述分离箱9的底部右侧设置有出料口8,所述分离箱9的右侧外部设置有鼓风机10,所述鼓风机10与所述分离箱9导通连接。以上所述构成本实用新型基本结构。

本实用新型采用这样的结构设置,设置有蒸汽机,可以对稻米进行加热保湿,使得胚和稻壳易于分离,减少机械加工时大米的损失;设置有搅拌铲13以及破碎辊2,搅拌铲13可以将稻米扬起,使其快速加热,破碎辊2能够使得胚和稻壳进行快速分离;设置的烘干室11可以对稻壳和大米进行烘干,同时分离口19与电磁阀18相连接,湿度传感器17检测内部湿度指数,足够干燥时,分离口19才会打开,将大米与稻壳倒入分离箱9中;在分离箱9一侧设置有鼓风机10,可以将大米与稻壳分离,而稻壳会在压板6的挤压下形成糠饼,便于进行进一步处理,而成粒后的大米可以由出料口8排出,进行包装。

更具体而言,所述破碎辊2的表面设置有若干硬质凸起16,所述破碎辊2 向内旋转,所述分离箱9与所述烘干室11的连接部位设置有分离口19,所述分离口19的右侧外部设置有电磁阀18,所述电磁阀18与所述分离口19传动连接,所述烘干室11的容积为50L,所述分离箱9的容积为60L。采用这样的结构设置,其工作原理:破碎辊2向内旋转,配合破碎辊2表面的硬质凸起,可以更好的将稻米与稻壳分离,从而实现大米成粒作业,配合烘干室11以及分离箱9 可以进一步的将混在大米粒中的稻壳去除。

更具体而言,所述烘干室11的内部设置有湿度传感器17,所述湿度传感器 17的型号为ST1902,所述烘干室11的右侧外部设置有烘干机12,所述烘干机 12与所述湿度传感器17电性连接。采用这样的结构设置,其工作原理:当烘干室11内部的湿度水平达到预设值时,电磁阀18控制分离口19打开,将大米与稻壳倒入分离箱9。

以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,但本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护范围之内。

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