一种铝型材表面粉末涂料涂覆设备的制作方法

本实用新型是一种铝型材表面粉末涂料涂覆设备，属于铝材加工技术领域。

背景技术：

铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。

目前使用的铝型材表面粉末涂料涂覆设备存在一定缺陷，缺少提示机构，导致储料罐内部缺少粉末涂料时，不能被及时发现，进而降低铝材的生产效率，同时缺少减阻机构，储料罐上下移动过程中会被卡在固定环内部，造成不能准确提示工作人员添加粉末涂料，所以需要一种铝型材表面粉末涂料涂覆设备来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铝型材表面粉末涂料涂覆设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种铝型材表面粉末涂料涂覆设备，包括储料罐、减阻机构、提示机构、工作台、滑杆、变频调速机械升降机以及自动粉末喷枪，所述工作台上端安装提示机构，所述提示机构上端装配储料罐，所述储料罐环形侧面装配减阻机构，所述工作台右端加工滑槽，所述滑槽内部装配滑杆，所述滑杆下端面右侧安装变频调速机械升降机，所述变频调速机械升降机下端安装自动粉末喷枪，所述减阻机构包括固定环、球槽、滚珠以及支撑杆，所述工作台上端固定支撑杆，所述支撑杆上端安装固定环，所述固定环内表面加工球槽，所述球槽内部装配滚珠，所述滚珠球面内侧与储料罐相贴合，所述提示机构包括蓄电池、移动板、弹簧、连接杆一、连接杆二、行程开关以及警铃，所述储料罐下端安装移动板，所述移动板下端安装弹簧，所述弹簧下端固定在工作台上端，所述工作台上端面左侧固定蓄电池，所述移动板下端面中间位置固定连接杆一，所述工作台下端固定行程开关，所述行程开关下端装配连接杆二，所述连接杆一下端穿过工作台与连接杆二相连接，所述工作台后端装配警铃。

进一步地，所述球槽以及滚珠均设有两个以上，两个以上所述球槽均匀装配在固定环内部，两个以上所述滚珠均匀装配在两个以上球槽内部。

进一步地，所述行程开关与蓄电池以及警铃均通过导线相连接。

进一步地，所述弹簧设有两个，两个所述弹簧对称安装在移动板下端。

进一步地，所述储料罐上端装配端盖，所述端盖左端通过合页与储料罐相连接，所述端盖右端通过锁扣与储料罐相连接。

进一步地，所述滑杆下端加工方形槽，所述变频调速机械升降机上端安装固定块，所述滑杆与变频调速机械升降机通过方形槽以及固定块相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种铝型材表面粉末涂料涂覆设备，本实用新型通过添加固定环、球槽、滚珠以及支撑杆，该设计减小了储料罐升降的阻力，解决了目前使用的铝型材表面粉末涂料涂覆设备缺少减阻机构，储料罐上下移动过程中会被卡在固定环内部，造成不能准确提示工作人员添加粉末涂料的问题。

本实用新型通过添加蓄电池、移动板、弹簧、连接杆一、连接杆二、行程开关以及警铃，该设计方便示工作人员添加粉末涂料，解决了目前使用的铝型材表面粉末涂料涂覆设备存在一定缺陷，缺少提示机构，导致储料罐内部缺少粉末涂料时，不能被及时发现，进而降低铝材生产效率的问题。

因添加导线，该设计方便对警铃进行供电，因添加端盖，该设计方便添加粉末涂料，因添加合页以及锁扣，该设计方便端盖的开启以及闭合，因添加方形槽以及固定块，该设计方便移动变频调速机械升降机，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种铝型材表面粉末涂料涂覆设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种铝型材表面粉末涂料涂覆设备中减阻机构的示意图；

图3为本实用新型一种铝型材表面粉末涂料涂覆设备中提示机构的示意图；

图中：1-储料罐、2-减阻机构、3-提示机构、4-工作台、5-滑杆、6-变频调速机械升降机、7-自动粉末喷枪、21-固定环、22-球槽、23-滚珠、24-支撑杆、31-蓄电池、32-移动板、33-弹簧、34-连接杆一、35连接杆二、36-行程开关、37-警铃。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝型材表面粉末涂料涂覆设备，包括储料罐1、减阻机构2、提示机构3、工作台4、滑杆5、变频调速机械升降机6以及自动粉末喷枪7，工作台4上端安装提示机构3，提示机构3上端装配储料罐1，储料罐1环形侧面装配减阻机构2，工作台4右端加工滑槽，滑槽内部装配滑杆5，滑杆5下端面右侧安装变频调速机械升降机6，变频调速机械升降机6下端安装自动粉末喷枪7。

减阻机构2包括固定环21、球槽22、滚珠23以及支撑杆24，工作台4上端固定支撑杆24，支撑杆24上端安装固定环21，固定环21内表面加工球槽22，球槽22内部装配滚珠23，滚珠23球面内侧与储料罐1相贴合，该设计方便减小储料罐1升降的阻力。

提示机构3包括蓄电池31、移动板32、弹簧33、连接杆一34、连接杆二35、行程开关36以及警铃37，储料罐1下端安装移动板32，移动板32下端安装弹簧33，弹簧33下端固定在工作台4上端，工作台4上端面左侧固定蓄电池31，移动板32下端面中间位置固定连接杆一34，工作台4下端固定行程开关36，行程开关36下端装配连接杆二35，连接杆一34下端穿过工作台4与连接杆二35相连接，工作台4后端装配警铃37，该设计方便提示工作人员添加粉末涂料。

球槽22以及滚珠23均设有两个以上，两个以上球槽22均匀装配在固定环21内部，两个以上滚珠23均匀装配在两个以上球槽22内部，行程开关36与蓄电池31以及警铃37均通过导线相连接，弹簧33设有两个，两个弹簧33对称安装在移动板32下端，储料罐1上端装配端盖，端盖左端通过合页与储料罐1相连接，端盖右端通过锁扣与储料罐1相连接，滑杆5下端加工方形槽，变频调速机械升降机6上端安装固定块，滑杆5与变频调速机械升降机6通过方形槽以及固定块相连接。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，工作人员首先利用合页以及锁扣打开端盖，然后工作人员向储料罐1内部加入粉末涂料，随着粉末涂料的不断加入，储料罐1逐渐增重，储料罐1在重力的作用下向下移动，储料罐1向下移动带动滚珠23在球槽22内部滚动，滑动摩擦变成滚动摩擦，进而减小了储料罐1上下移动的阻力，该设计方便减小储料罐1升降的阻力。

储料罐1向下移动带动移动板32向下移动，移动板32向下移动对弹簧33进行压缩，弹簧33受到压缩产生弹力，同时移动板32向下移动带动连接杆一34向下移动，连接杆一34向下移动带动连接杆二35向下移动，连接杆二35向下移动对行程开关36拉伸，进而使得行程开关36断开，进而断开蓄电池31与警铃37之间的电路，当储料罐1内部的粉末涂料不足，在弹簧33弹力的作用下，移动板32、连接杆一34、连接杆二35以及储料罐1均向上移动，连接杆二35向上移动压缩行程开关36，进而闭合蓄电池31与警铃37之间的电路，警铃37通电工作发声，该设计方便提示工作人员添加粉末涂料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。