一种铜箔加工过程中接着剂涂布干燥装置的制作方法

文档序号:16279135发布日期:2018-12-14 22:46阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种铜箔加工过程中接着剂涂布干燥装置,包括料口(8),其特征在于:所述料口(8)安装在罐体(7)的上下两端,所述料口(8)的外部设置有密封盖(9),所述罐体(7)左右两端均设置有密封座(6),所述左侧密封座(6)的左端设置有向左伸出的转动轴(5),所述转动轴(5)左侧的圆周外部设置有轴承器(4),所述轴承器(4)的下端设置有机架(3),所述机架(3)两端固定在左支架(2)的横向内部,所述左侧转动轴(5)的最左端设置有旋转接头(11),所述左侧的旋转接头(11)左端设置有向左伸出的进热管(1),所述进热管(1)左端设置在左支架(2)的左侧外部,所述罐体(7)右端的密封座(6)右端均设置有转动轴(5),所述右侧的转动轴(5)右端设置有旋转接头(11),所述右侧的旋转接头(11)圆周外壁上设置有传动轮(13)所述传动轮(13)下侧设置有传动电机(15),所述传动电机(15)外部设置有右支架(10),所述传动电机(15)的电机轴上设置有传动轮(13),所述传动电机(15)和旋转接头(11)通过皮带(12)固定在传动轮(13)上,所述右侧的旋转接头(11)最右端设置有向右伸出的出热管(14),所述出热管(14)右端设置在右支架(10)的右侧外部,所述设置在右支架(10)右侧外部的出热管(14)下端设置有回流干燥装置(16),所述回流干燥装置(16)左端固定在进热管(1)的下端外壁上,所述传动电机(15)通过外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种铜箔加工过程中接着剂涂布干燥装置,其特征在于:所述回流干燥装置(16)上最右端设置有L型的进管(165),所述进管(165)最上端设置在出热管(14)的最下端,所述进管(165)最左端设置有干燥瓶(164),所述干燥瓶(164)的内部设置有干燥剂(163),所述干燥剂(163)的左侧设置有滤网(162),所述干燥瓶(164)的左端设置有L型的出管(161),所述出管(161)的L型最上端设置安装在进热管(1)的下端。

3.根据权利要求1所述的一种铜箔加工过程中接着剂涂布干燥装置,其特征在于:所述传动电机(15)通过安装架和固定螺母固定安装在机架(3)上。

4.根据权利要求1所述的一种铜箔加工过程中接着剂涂布干燥装置,其特征在于:所述左支架(2)和右支架(10)的结构和形状均相同,且左支架(2)和右支架(10)的内部均设置有两侧横向的机架(3)。

5.根据权利要求1所述的一种铜箔加工过程中接着剂涂布干燥装置,其特征在于:所述罐体(7)的左右两端均设置有密封座(6),所述两个密封座(6)的外端均通过焊接方式固定安装有转动轴(5)。

6.根据权利要求2所述的一种铜箔加工过程中接着剂涂布干燥装置,其特征在于:所述出管(161)和进管(165)均通过固定螺母分别固定安装在干燥瓶(164)的左右两端。

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