一种带有自动加脂功能的破碎铲斗的制作方法

本实用新型涉及一种带有自动加脂动能的破碎铲斗，属于工程机械附属器具技术领域。

背景技术：

矿山开采出来的矿石较大不能直接在工业中应用,必须经过破碎和磨矿作业使其粒度达到规定的要求。颚式破碎铲斗就是破碎作业中使用最广泛的粗碎设备，它的破碎过程是在两块颚板间进行的，其中一块颚板固定在机架上称为固定颚板14，另一块装在运动的动颚体上称为活动颚板，当活动颚板周期性的靠近与远离固定颚板时，完成破碎作业，将收集到的原料破碎到需要尺寸。

破碎铲斗的破碎机构是在动力机构的作用下进行破碎作业，动力机构包括液压马达、减速器、主动带轮及从动带轮，液压马达动作，液压马达通过减速器带动主动带轮旋转，主动带轮通过皮带与从动带轮转动，从动带轮安装在偏心轴的轴端，从而带动动颚体进行往复运动，实现活动颚板周期性的靠近与远离固定颚板完成破碎作业。

偏心轴11是颚式破碎机的主要零件，动颚在偏心轴偏心力的作用下作往复运动，偏心轴通过动颚架轴承8与动颚架12连接，偏心轴通过偏心轴支撑轴承7与外轴承座17连接，偏心轴要承受巨大的破碎力，长时间的作业，造成轴承的磨损同时也会产生高温，润滑油加的不及时会造成烧损，使用或维护不当也有可能导致弯曲或者断裂现象，故做好轴承的润滑工作，减少设备超负荷工作，减少轴承磨损程度也是重中之重。现有对轴承的润滑点的润滑采取方式是停机后人工通过润滑点的加油嘴进行加注润滑脂润滑，增加了劳动强度，同时带来不安全的因素，有些工人责任心不强，润滑不到位，就容易造成偏心轴与轴套的非正常磨损，缩短颚式破碎铲斗的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种无需停机，可自动加注润滑脂，延长破产铲斗的使用寿命的带有自动加脂功能的破碎铲斗。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种带有自动加脂功能的破碎铲斗，包括铲斗壳体，还包括润滑脂自动加注装置及连接润滑脂自动加注装置与轴承润滑点的供油管路，所述润滑脂自动加注装置安装在所述铲斗壳体上，所述润滑脂自动加注装置上设有接头，所述供油管路一端与所述接头，另一端连接所述的轴承润滑点，所述轴承润滑点包括偏心轴支撑轴承润滑点及动颚架轴承润滑点。

本实用新型的有益效果是：将润滑脂自动加注装置安装在铲斗壳体上，通过供油管路为破碎铲斗的需要润滑的轴承润滑点自动加注润滑油，降低人工保养的依赖，设备保养周期稳定，有针对性的对轴承待润滑位置进行润滑，以减少轴承的磨损，保证轴承润滑到位。本实用新型采用自动加注装置，自动为轴承润滑点加注润滑油，避免了现有必须停机人工加注的方式，不但降低工人劳动强度，节省了人力，而且延长了破碎铲斗的使用寿命，降低了破碎铲斗的维护成本。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述供油管路包括主油管及多个对应连接轴承润滑点的分支油管，所述主油管一端与所述接头连接，所述主油管的另一端通过过渡油管分别与多个所述分支油管连接，所述过渡油管通过三通与所述主油管连接，所述分支油管通过三通与所述过渡油管连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过油管及三通将润滑脂自动加注装置内的润滑脂加注到轴承润滑点处，做好轴承的润滑工作，减少破碎铲斗超负荷工作所造成轴承的磨损。

进一步的，所述轴承润滑点还包括动颚架轴承内部润滑点。

采用上述进一步方案的有益效果是，有针对性的对易磨损的动颚架轴承内部润滑点进行润滑，以减少轴承的磨损，保证轴承润滑到位。

进一步的，所述润滑脂自动加注装置设置在所述铲斗壳体的外侧，所述铲斗壳体上设有供所述供油管路穿过的管孔。

采用上述进一步方案的有益效果是，润滑脂自动加注装置设置在铲斗壳体外侧靠近连接轴板的位置，连接轴板可对有一定高度的润滑脂自动加注装置起保护作用，供油管路穿过管孔进入到铲斗壳体内部为润滑点供油。

进一步的，所述润滑脂自动加注装置的外侧设有保护罩。

采用上述进一步方案的有益效果是，在远离连接轴板处采用保护罩进行保护，避免破碎作业时损坏润滑脂自动加注装置。

进一步的，所述分支油管通过管接头与所述轴承润滑点连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，连接方便。

进一步的，所述接头为90度液压接头。

采用上述进一步方案的有益效果是，方便调整供油管路走向，同时方便与供油管路连接。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型供油管路布局结构示意图；

图3为本实用新型偏心轴的剖面结构示意图。

图中，1、铲斗壳体；2、润滑脂自动加注装置；3、主油管；4、过渡油管；5、分支油管；6、三通；7、偏心轴支撑轴承；8、动颚架轴承；9、管孔；10、保护罩；11、偏心轴；12、动颚架；13、连接轴板；14、固定鄂板； 15、接头；16、管接头；17、外轴承座。

具体实施方式

以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-图3所示，一种带有自动加脂功能的破碎铲斗，包括铲斗壳体1，还包括润滑脂自动加注装置2及连接润滑脂自动加注装置与轴承润滑点的供油管路，所述润滑脂自动加注装置安装在所述铲斗壳体上，所述润滑脂自动加注装置上设有接头，所述供油管路一端与所述接头，另一端连接所述的轴承润滑点，所述轴承润滑点包括偏心轴支撑轴承润滑点及动颚架轴承润滑点。具体是设置在偏心轴支撑轴承7处的偏心轴支撑轴承润滑点及设置在动颚架轴承8处的动颚架轴承润滑点。

所述供油管路包括主油管3及多个对应连接轴承润滑点的分支油管5，所述主油管一端与所述接头连接，所述主油管的另一端通过过渡油管4分别与多个所述分支油管连接，所述过渡油管通过三通与所述主油管连接，所述分支油管通过三通与所述过渡油管连接。通过油管及三通将润滑脂自动加注装置内的润滑脂加注到轴承润滑点处，做好轴承的润滑工作，减少破碎铲斗超负荷工作所造成轴承的磨损。

所述轴承润滑点还包括动颚架轴承内部润滑点。有针对性的对易磨损的动颚架轴承内部润滑点进行润滑，以减少轴承的磨损，保证轴承润滑到位。

所述润滑脂自动加注装置设置在所述铲斗壳体的外侧，所述铲斗壳体上设有供所述供油管路穿过的管孔9。润滑脂自动加注装置设置在铲斗壳体外侧靠近连接轴板13的位置，连接轴板可对有一定高度的润滑脂自动加注装置起保护作用，供油管路穿过管孔进入到铲斗壳体内部为润滑点供油。

所述润滑脂自动加注装置的外侧设有保护罩10。在远离连接轴板处采用保护罩进行保护，避免破碎作业时损坏润滑脂自动加注装置。

所述分支油管通过管接头16与所述轴承润滑点连接。连接方便。

所述接头为90度液压接头。方便调整供油管路走向，同时方便与供油管路连接。

润滑脂自动加注装置可采用公开号为CN202629541U的一种润滑脂自动加装装置，将润滑脂自动加注装置安装在铲斗壳体上，通过供油管路为破碎铲斗的需要润滑的轴承润滑点自动加注润滑油，降低人工保养的依赖，设备保养周期稳定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。