一种用于处理陶瓷废料的高效粉碎设备的制作方法

本实用新型涉及陶瓷废料处理技术领域，尤其涉及一种用于处理陶瓷废料的高效粉碎设备。

背景技术：

随着陶瓷行业的的发展，过去粗狂型的生产带来的弊端也就越来越凸显，原材料进一步的减少，但是废料却越来越多，陶瓷废料主要是指陶瓷制品在生产过程中，由于成形、干燥、搬运、焙烧以及贮存等工序中产生的废料，其中，烧成废料是陶瓷制品经焙烧后生成的废料，主要是烧成废品和在搬运等生产工序中的损坏而造成，目前对于这类的废料通常是进行粉碎，粉碎后可以用作铺路，可以用作混凝土的骨料，还可磨成瓷粉，一般的粉碎机不能满足现代化陶瓷加工的需求，当要粉碎较大的陶瓷时，传动的粉碎机没有这么大的进料口，若是将较大的陶瓷放进去时，破碎不彻底容易在出料口处造成堵塞，影响粉碎机的正常运行，根据这个情况，我们设计出一种用于处理陶瓷废料的高效粉碎设备。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术中存在的缺点，提供一种结构简单、使用方便，对陶瓷废料完全粉碎的高效粉碎设备。

本实用新型提供的技术方案如下：一种用于处理陶瓷废料的高效粉碎设备，包括基座，所述的基座上方安装有一级粉碎装置和二级粉碎装置，一级粉碎装置通过输送绞龙机将碎料输送到二级粉碎装置；所述的一级粉碎装置包括第一粉碎单元，第一粉碎单元的顶部中心处设有进料口，第一粉碎单元的底部采用碗型结构，且底部中心处设有出料口，出料口附近处设有安装在第一粉碎单元底部的振动电机；第一粉碎单元内安装有两块相互平行的研磨板，两块研磨板相对的一面均匀分布有研磨齿，两块研磨板的背面均安装有活塞杆，每根活塞杆延伸到第一粉碎单元外与其所对应的气缸上，第一粉碎单元底部的外周设有板簧，板簧倾斜连接到基座上；所述的二级粉碎装置包括第二粉碎单元，第二粉碎单元的顶部中心处设有进料漏斗，第二粉碎单元的底部中心处安装有转动电机，转动电机的旋转轴延伸至第二粉碎单元内部，旋转轴上安装有圆柱状的粉碎辊，粉碎辊与第二粉碎单元内壁上设有的粉碎齿相互配合，第二粉碎单元的底部外周上嵌入有一圈网筛环，且网筛环的正上方是粉碎辊外壁与第二粉碎单元内壁之间的粉碎间隙处，粉碎辊上侧设有圆锥型的散料盘，散料盘的底面与粉碎辊的上表面大小相等且重合，通过一级粉碎装置的将陶瓷进行初步粉碎，再通过输送绞龙机将初步粉碎的碎料输送到二级粉碎装置进行深度粉碎。

作为优选的结构，所述的第二粉碎单元的底部内壁上设有环状的滑轨，滑轨与粉碎辊上设有的凹槽相互配合。

作为优选的结构，所述的研磨板的底部设有具有弹性功能的铲斗，铲斗贴在第一粉碎单元的底壁上。

作为优选的结构，所述的板簧的上下两端均设有对其有限位作用的固定块。

作为优选的结构，所述的输送绞龙机尾端通过输料管将碎料倒入进料漏斗。

本实用新型的有益效果如下：

1、一级粉碎单元的顶部中心处设有进料口，该进料口较大可以放入较大的陶瓷，在气缸的作用下，两块研磨板相互靠近，通过研磨板上的研磨齿对陶瓷的初步粉碎，且一级粉碎单元底部周边还设有振动电机，再配合上板簧的自身性能，使得一级粉碎单元内的大块碎料被振起，不断的被研磨板挤压并粉碎，当然研磨板的底部设有贴在第一粉碎单元的底壁的铲斗，可以将碎料铲起并粉碎，从而使得一级粉碎单元内的较大陶瓷被初步粉碎，不会出现出料口堵塞的现象，由于第一粉碎单元的底部为碗型结构，最后碎料可以依靠自重从出料口处排出。

2、一级粉碎单元的碎料在输送绞龙机的作用下，将碎料输送到二级粉碎单元，碎料落在圆锥结构的散落盘上，由于散料盘的底面与粉碎辊的上表面大小相等且重合，碎料落到粉碎辊与第二粉碎单元内壁之间，同时转动电机通过转动轴带动粉碎辊旋转，粉碎辊与第二粉碎单元内壁上设有的粉碎齿相互配合，共同对碎料进行深度碾碎，碾碎后的碎料可以在第二粉碎单元的底部外周上的一圈网筛环中排出。

附图说明

图1为本实用新型高效粉碎设备的整体平面结构示意图。

附图标记：1、一级粉碎单元；2、进料口；3、出料口；4、研磨板；5、研磨齿；6、活塞杆；7、气缸；8、铲斗；9、振动电机；10、固定块；11、板簧；12、输送绞龙机；13、二级粉碎单元；14、进料漏斗；15、输料管；16、粉碎辊；17、散料盘；18、粉碎齿；19、滑轨；20、网筛环；21、转动电机；22、转动轴。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示一种用于处理陶瓷废料的高效粉碎设备，包括基座，基座上方安装有一级粉碎装置和二级粉碎装置，一级粉碎装置通过输送绞龙机12将碎料输送到二级粉碎装置。

一级粉碎装置包括第一粉碎单元1，第一粉碎单元1的顶部中心处设有进料口2，第一粉碎单元1的底部采用碗型结构，且底部中心处设有出料口3，出料口3附近处设有安装在第一粉碎单元1底部的振动电机9；第一粉碎单元1内安装有两块相互平行的研磨板4，并且研磨板4的底部设有具有弹性功能的铲斗8，铲斗8贴在第一粉碎单元1的底壁上，两块研磨板4相对的一面均匀分布有研磨齿5，两块研磨板4的背面均安装有活塞杆6，每根活塞杆6延伸到第一粉碎单元1外与其所对应的气缸7上，第一粉碎单元1底部的外周设有板簧11，板簧11倾斜连接到基座上，且板簧11的上下两端均设有对其有限位作用的固定块10。

输送绞龙机12尾端通过输料管15将碎料倒入二级粉碎装置，二级粉碎装置包括第二粉碎单元13，第二粉碎单元13的顶部中心处设有进料漏斗14，第二粉碎单元13的底部中心处安装有转动电机21，转动电机21的旋转轴22延伸至第二粉碎单元13内部，旋转轴22上安装有圆柱状的粉碎辊16，粉碎辊16与第二粉碎单元13内壁上设有的粉碎齿18相互配合，第二粉碎单元13的底部外周上嵌入有一圈网筛环20，且网筛环20的正上方是粉碎辊16外壁与第二粉碎单元13内壁之间的粉碎间隙处，粉碎辊16上侧设有圆锥型的散料盘17，散料盘17的底面与粉碎辊16的上表面大小相等且重合，且第二粉碎单元13的底部内壁上设有环状的滑轨19，滑轨19与粉碎辊16上设有的凹槽相互配合。

本实用新型中，将陶瓷从一级粉碎单元1的进料口2放入，一级粉碎单元1内的两块研磨板4相对移动，对陶瓷进行挤压，再通过研磨板4上的研磨齿5对陶瓷粉碎，在振动电机9配合上板簧11之后，将大块陶瓷振起进行进一步粉碎，并且研磨板4的底部设有贴在第一粉碎单元1的底壁的铲斗8，可以将碎料铲起并粉碎.在实现初步粉碎后，在输送绞龙机12的作用下，将初步粉碎的碎料送到二级粉碎单元13内，在粉碎辊16与第二粉碎单元13内壁上设有的粉碎齿18共同对碎料进行深度碾碎，碾碎后的碎料可以在第二粉碎单元13的底部外周上的一圈网筛环20中排出；本实用新型将陶瓷到碎料的过程中进行了二次粉碎，粉碎更加的充分，不仅保证了粉碎质量和效果，还大大提高了粉碎效率，防止较大的陶瓷在粉碎时对设备造成的堵塞，且操作自动一体化，省时省力，快捷实用，适应推广。