一种色母粒生产专用废气异味过滤池的制作方法

本实用新型涉及色母粒生产废气处理设备技术领域，具体是一种色母粒生产专用废气异味过滤池。

背景技术：

色母粒生产需要用到各种原料，还需要经过高温的加工，虽然没有发生剧烈的化学变化，但是隐藏在其中的某些油类化学成分，会因为高温或者其他原因，产生少量的挥发。如果让这个化学成分挥发到空气中，不但会对操作工的身体造成影响，更会污染环境，即使是高空排放，亦达不到环保要求因此一种色母粒生产专用废气异味过滤池需要被提出。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种色母粒生产专用废气异味过滤池，以解决现有技术中色母粒生产过程中废气排放污染环境危害工人身体健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色母粒生产专用废气异味过滤池，包括过滤池，所述过滤池内设有废气处理池和检验池，所述废气处理池位于检验池的一侧，所述废气处理池上端设有密封盖，所述密封盖上设有第一废气入口，所述第一废气入口下端连接有第一进气管，所述第一进气管伸入废气处理池底部设置，所述第一废气入口一侧设有开口，所述开口上设有盖板，所述盖板上穿透设有拉杆，所述拉杆下端设有集杂框，所述集杂框伸入废气处理池内设置，所述废气处理池外一侧设有电动推杆，所述电动推杆前端设有推板，所述推板设在废气处理池内一端，所述废气处理池内壁上设有出气口，所述检验池内壁上方设有进气口，所述出气口和进气口之间通过气管连接，所述进气口远离气管一侧连接有第二进气管，所述第二进气管伸入检验池底部设置，所述检验池内设有活性炭过滤网，所述废气处理池和检验池外壁底端均设有排水口。

优选的，所述开口位于第一废气入口的左侧，所述第一废气入口右侧设有加水口，所述密封盖和开口四周均设有密封条。

优选的，所述第一进气管贴在废气处理池侧壁设置，所述废气处理池侧壁上设有气管卡槽。

优选的，所述推板设在废气处理池内右端，所述推板为矩形状，所述推板长度与废气处理池宽度相同。

优选的，所述集杂框设在废气处理池内左端，所述集杂框底面倾斜向上设置，所述集杂框的长度与废气处理池宽度相同。

优选的，所述检验池为上端开口矩形状结构，所述检验池开口处设有防尘网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在废气处理池右侧设置的检验池可以对处理过后的废气进行二次处理，保证排出的气体属于完全无污染的气体，净化效率高，同时能够通过检验池中是否有凝结杂质产生来对废气处理池内部的水源进行判断，便于及时更换水源，保证净化效果，在废弃处理池上端设置的密封盖用于保证废弃处理池的密封性，避免有毒性气体散出，在密封盖和开口上设置的密封条可以提高整体的密封性能，在废弃处理池内设置的推板可以将漂浮在水面的残渣进行推动集中，方便统一清理，在废弃处理池内设置的集杂框用于将集中的残渣快速打捞，便于后期回收利用或者丢弃清理，在检验池内设置的活性炭过滤网可以深度过滤废气中的杂质和异味，提高净化效果，在检验池表面设置的防尘网用于阻挡灰尘或者杂物掉入检验池中，影响使用，整个过滤池结构简单，环保实用，且净化效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型废气过滤池俯视图示意图。

图3为本实用新型密封盖表面结构示意图。

图4为本实用新型拉杆、盖板和集杂框连接示意图。

图中：1-拉杆；2-过滤池；3-集杂框；4-排水口；5-密封盖；6-第一废气入口；7-第一进气管；8-废气处理池；9-出气口；10-气管；11-进气口；12-第二进气管；13-检验池；14-活性炭过滤网；15-防尘网；16-气管卡槽；17-推板；18-电动推杆；19-开口；20-密封条；21-加水口；22-盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种色母粒生产专用废气异味过滤池，包括过滤池2，过滤池2内设有废气处理池8 和检验池13，检验池13可以对处理过后的废气进行二次处理，保证排出的气体属于完全无污染的气体，净化效率高，同时能够通过检验池13中是否有凝结残渣产生来对废气处理池8内部的水源进行判断，便于及时更换水源，保证净化效果，废气处理池8位于检验池13的一侧，废气处理池8上端设有密封盖5，密封盖5用于保证废弃处理池8的密封性，避免有毒性气体散出，密封盖5上设有第一废气入口6，第一废气入口6下端连接有第一进气管7，第一进气管7伸入废气处理池8底部设置，第一废气入口6一侧设有开口19，开口19上设有盖板22，盖板 22上穿透设有拉杆1，拉杆1下端设有集杂框3，集杂框3用于将集中的残渣快速打捞，便于后期回收利用或者丢弃清理，集杂框3伸入废气处理池8内设置，废气处理池8外一侧设有电动推杆18，电动推杆18前端设有推板17，推板17可以将漂浮在水面的残渣进行推动集中，方便统一清理，推板17设在废气处理池8内一端，废气处理池8内壁上设有出气口9，检验池13内壁上方设有进气口11，出气口9和进气口11之间通过气管10连接，进气口11远离气管10一侧连接有第二进气管12，第二进气管12伸入检验池13底部设置，检验池13内设有活性炭过滤网14，活性炭过滤网14可以深度过滤废气中的杂质和异味，提高净化效果，废气处理池8和检验池13外壁底端均设有排水口4，开口19位于第一废气入口6的左侧，第一废气入口 6右侧设有加水口21，密封盖5和开口19四周均设有密封条20，第一进气管7贴在废气处理池8侧壁设置，废气处理池8侧壁上设有气管卡槽16，推板17设在废气处理池8内右端，推板 17为矩形状，推板17长度与废气处理池8宽度相同，集杂框3 设在废气处理池8内左端，集杂框3底面倾斜向上设置，集杂框3的长度与废气处理池8宽度相同，检验池13为上端开口矩形状结构，检验池13开口处设有防尘网15，防尘网用于阻挡灰尘或者杂物掉入检验池中，影响使用。

本实用新型的工作原理是：因为废气中的异味主要来源于可挥发性油类物质，比如聚乙烯蜡等这类物质在高温的加热过程中，会少量的挥发，并产生少量的异味，这类油类物质就会遇冷凝结，又因为与水不相溶，且比重比水小，所以凝结后就会漂浮于水面之上，向废气处理池8和检验池13中添加水源，将色母粒生产过程中产生的废气顺着第一废气入口6，通过第一进气管7鼓入水中，废气经水过滤，形成的残渣会漂浮在水面，过滤后的气体会顺着出气口9和进气口11通过第二进气管12 进入到检验池13底部，过滤后的气体进过检验池13内的水二次过滤排出，排出的气体通过活性炭过滤网14三次过滤，最终排出无污染无异味的气体，通过观察检验池13中是否有残渣出现，来决定废气处理池8中的水是否可在用，若检验池13中残渣较多，则应暂时停止废气进入，更换废气处理池8内的水源后在进行过滤处理，在废弃处理池8中漂浮的残渣可以通过电动推杆18推动推板17右移，将漂浮的残渣推至左端，提升拉杆1，使得拉杆1下端的集杂框3将残渣收集打捞，便于后期处理(集杂框3位于水面下端，推板17一半位于水面下端)。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。