一种无重力混合机的制作方法

本实用新型涉及涂料混合装置领域，尤其涉及一种无重力混合机。

背景技术：

无重力混合机是将多种不同的物料进行混合均匀的混合设备，无重力混合机的一对等速反向旋转的旋转轴带动搅拌桨旋转，将物料同时沿轴向和径向抛洒，物料在空间流动层产生瞬间失重，相互混入对方区域内，以达到均匀混合，在使用过程中，搅拌桨的桨叶最容易被磨损，而目前的无重力混合机的整个搅拌桨是焊接于旋转轴上的，桨叶磨损后需要整体更换搅拌桨和旋转轴，维修成本太高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种无重力混合机，能够降低桨叶磨损时的维修成本，且桨叶更换更加方便。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种无重力混合机，包括筒体、两个旋转轴和多个搅拌桨，所述两个旋转轴相平行且均设置于所述筒体内；所述搅拌桨包括搅拌棒和桨叶，所述搅拌棒为筒状结构，搅拌棒的起始端固定于所述旋转轴上，搅拌棒的末端盖设有盖板，所述盖板上设有开槽，且所述开槽与搅拌棒的内部相连通，所述盖板朝向搅拌棒的一侧面上设置有卡槽，所述开槽与所述卡槽交错设置；所述搅拌棒内部设置有弹性元件，所述弹性元件的端部抵紧于所述盖板；所述桨叶的根部包括连接头，且连接头、开槽和卡槽三者的截面形状相同。

进一步的，所述开槽与所述卡槽相垂直设置。

进一步的，所述开槽和所述卡槽的截面均为一字形。

进一步的，所述盖板与所述搅拌棒为一体设置。

进一步的，还包括接触板，所述接触板固定于所述弹性元件的端部，所述接触板抵紧于所述盖板。

进一步的，所述弹性元件为弹簧。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的无重力混合机中的桨叶和搅拌棒为可拆卸连接，桨叶损坏时只需将桨叶取下更换新的桨叶即可，而无需更换整个旋转轴以及搅拌棒；且桨叶的安装和拆卸简单快捷，易于操作，桨叶安装时，只需将连接头对准开槽插入搅拌棒内，然后旋转一定角度使连接头卡入卡槽内，松手后搅拌棒内部的弹性元件能够提供弹力将连接头牢牢地顶紧于卡槽内，从而实现桨叶与搅拌棒的可靠连接；沿搅拌棒轴向按压桨叶，使连接头脱离卡槽，然后旋转使其从开槽中出来即可实现桨叶的拆卸。

附图说明

图1为本实用新型实施例的无重力混合机的内部结构示意图；

图2为本实用新型实施例的搅拌桨的剖视图；

标号说明：

1、筒体；2、旋转轴；3、搅拌桨；31、搅拌棒；32、桨叶；33、盖板；

34、开槽；35、卡槽；36、弹性元件；37、连接头；38、接触板。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：搅拌桨3分为搅拌棒31和桨叶32，搅拌棒31的末端与桨叶32可拆卸连接，搅拌棒31为筒状结构，搅拌棒31的末端盖设有盖板33，盖板33上设置有开槽34，开槽34与搅拌棒31内部连通，盖板33的内侧面上设置有卡槽35，开槽34和卡槽35交错设置；搅拌棒31的内部设置有弹性元件36，弹性元件36的端部抵接于盖板33；桨叶32包括连接头37，连接头37与开槽34和卡槽35的形状相适配。

请参照图1以及图2，一种无重力混合机，包括筒体1、两个旋转轴2和多个搅拌桨3，所述两个旋转轴2相平行且均设置于所述筒体1内；所述搅拌桨3包括搅拌棒31和桨叶32，所述搅拌棒31为筒状结构，搅拌棒31的起始端固定于所述旋转轴2上，搅拌棒31的末端盖设有盖板33，所述盖板33上设有开槽34，且所述开槽34与搅拌棒31的内部相连通，所述盖板33朝向搅拌棒31的一侧面上设置有卡槽35，所述开槽34与所述卡槽35交错设置；所述搅拌棒31内部设置有弹性元件36，所述弹性元件36的端部抵紧于所述盖板33；所述桨叶32的根部包括连接头37，且连接头37、开槽34和卡槽35三者的截面形状相同。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的无重力混合机中的桨叶32和搅拌棒31为可拆卸连接，桨叶32损坏时只需将桨叶32取下更换新的桨叶32即可，而无需更换整个旋转轴2以及搅拌棒31；且桨叶32的安装和拆卸简单快捷，易于操作，桨叶32安装时，只需将连接头37对准开槽34插入搅拌棒31内，然后旋转一定角度使连接头37卡入卡槽35内，松手后搅拌棒31内部的弹性元件36能够提供弹力将连接头37牢牢地顶紧于卡槽35内，从而实现桨叶32与搅拌棒31的可靠连接；沿搅拌棒31轴向按压桨叶32，使连接头37脱离卡槽35，然后旋转使其从开槽34中出来即可实现桨叶32的拆卸。

进一步的，所述开槽34与所述卡槽35相垂直设置。

进一步的，所述开槽34和所述卡槽35的截面均为一字形。

进一步的，所述盖板33与所述搅拌棒31为一体设置。

进一步的，还包括接触板38，所述接触板38固定于所述弹性元件36的端部，所述接触板38抵紧于所述盖板33。

由上述描述可知，桨叶32与搅拌棒31连接时，连接头37能够与接触板38实现面接触，受力更均匀。

进一步的，所述弹性元件36为弹簧。

实施例

请参照图1以及图2，本实用新型的实施例一为：一种无重力混合机，用于将两种以上的物料混合均匀，该无重力混合机包括筒体1、两个旋转轴2和驱动装置，所述筒体1用于盛放物料，所述两个旋转轴2相平行且均设置于所述筒体1内，且两个旋转轴2的转速相等转动方向相反，所述驱动装置用于驱动两个旋转轴2进行旋转。

每个旋转轴2上都设置有多个搅拌桨3，且两个旋转轴2之间的搅拌桨3相互交错设置。具体的，所述搅拌桨3包括搅拌棒31和桨叶32，所述搅拌棒31为内部中空的筒状结构，搅拌棒31的起始端固定于所述旋转轴2上，搅拌棒31的末端盖设有盖板33，所述盖板33上设有开槽34，且所述开槽34与搅拌棒31的内部相连通，也就是说开槽34的深度等于盖板33的厚度。所述盖板33朝向搅拌棒31的一侧面上设置有卡槽35，所述卡槽35的深度小于盖板33的厚度，所述开槽34与所述卡槽35交错设置。优选的，所述开槽34与所述卡槽35相垂直设置。所述盖板33与所述搅拌棒31为一体设置。

所述搅拌棒31内部设置有弹性元件36，所述弹性元件36的一端固定于所述搅拌棒31内，弹性元件36的另一端抵紧于所述盖板33上。优选的，所述弹性元件36的另一端连接有一个接触板38，所述接触板38抵紧于所述盖板33。所述弹性元件36可以为弹簧。

所述桨叶32的根部包括连接头37，且连接头37、开槽34和卡槽35三者的截面形状相同。在本实施例中，所述连接头37、开槽34和卡槽35三者的截面形状均为一字形，所述连接头37与桨叶32的根部连接处共同形成T字形。

综上所述，本实用新型提供的无重力混合机能够降低桨叶32磨损时的维修成本，且桨叶32安装和拆卸都更加方便，且连接结构更加稳定。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。