一种电路板破碎回收系统的制作方法

本实用新型涉及电路板处理领域，尤其涉及一种电路板破碎回收系统。

背景技术：

随着科技的不断进步，电子科技行业发展越来越壮大，废旧电路板的数量也逐渐增多，对电路板的处理需满足环境保护的要求，前期对废旧电路板的处理通常采用深海掩埋的方式，深海掩埋虽然短时间内对人类的生活影响不大，但长时间以方式对废旧电路板进行处理后使环境污染非常严重，尤其是对海水和土壤的污染，除了深海掩埋的方式，还经常采用化学处理，通常采用强酸或强碱对电路板中的部件进行腐蚀溶剂，再对溶解液进行处理达到对电路板进行回收的目的，然而化学处理产生的废水对水资源的污染特别严重，影响人们的饮水安全，为了减少对环境的污染，开始尝试采用物理粉碎的方式对电路板进行破碎回收，然而现有的破碎回收系统对电路板处理不够彻底，处理后金属和树脂类物质回收不完全，使仍存在污染问题，处理过程不同粒度的块状处理物无法有效分级，较大快的处理物没有再次进行粉碎，从而使电路板处理不够彻底。且纤维粉和粉尘进行收集时由于引风机在收集装置的前端，粉状物质输送管道存在弯管，从而使粉状物质输送力度不够，容易在管道内壁停留或堆积，从而使分离效果欠佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的电路板处理不够彻底，金属和树脂类物质回收不完全，仍存在污染问题，纤维粉和粉尘收集时容易在管道内停留或堆积等缺陷，而提供一种电路板破碎回收系统，该电路板回收系统对电路板处理更加彻底，粉碎后粒度较大的处理物再次回到粉碎机内二次粉碎，使粉碎效果好，引风机设在集料器和脉冲除尘器的后端，便于对粉料进行引流，避免在管道内堆积，电路板中能够对环境造成污染的物质有效回收，实用性强。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种电路板破碎回收系统，包括破碎机、粉碎机、分析机、气流分选筛、比重分选筛、静电分选机，还包括集料除尘装置，所述集料除尘装置包括依次连接的集料器、脉冲除尘器和引风机，所述集料器和脉冲除尘器均设置有出料口；所述破碎机、粉碎机、分析机、气流分选筛、比重分选筛和静电分选机依次连接，所述比重分选筛和静电分选机上均设置有物料出口，所述气流分选筛、分析机和比重分选筛分别设置有第二出口，所述气流分选筛的第二出口与粉碎机连接，所述分析机的第二出口与集料除尘装置Ⅰ连接，所述比重分选筛的第二出口与集料除尘装置Ⅱ连接。

优选的，所述集料器的出料口为纤维粉出口。

优选的，所述比重分选筛和静电分选机上的物料出口为金属出口。

优选的，所述静电分选机上还设置有树脂粉出口。

优选的，所述分析机通过提升机Ⅰ与气流分选筛连接，所述提升机Ⅰ为斗式提升机。

优选的，所述比重分选筛通过提升机Ⅱ与静电分选机连接，所述提升机Ⅱ为斗式提升机。

优选的，所述引风机为高压引风机。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型公开了一种电路板破碎回收系统，该系统结构设计合理，通过破碎机和粉碎机对电路板进行破碎和粉碎，破碎后经过分析机分离，分离后的粉尘和纤维粉在末端设置的高压引风机的吸引下，引流输送到集料器和脉冲除尘器内，避免粉料在管道内出现堆积，分析机分离后的较粗混合料通过提升机进入气流分选筛，气流分选筛分离后的较粗物料重新进入粉碎机进行处理，气流分选筛分离后的较细物料进入比重分选筛进行分离，较重物料通过提升机进入静电分选机从而使金属和环氧酯分离，较轻物料在末端设置的高压引风机的吸引下通过集料器和脉冲除尘器将纤维粉和粉尘进行分离回收，整个系统对物料的回收精细程度高，对电路板的处理更加彻底，减少残余物对环境的污染，结构设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一种电路板破碎回收系统，如图1所示，包括破碎机、粉碎机、分析机、气流分选筛、比重分选筛、静电分选机，还包括集料除尘装置，所述集料除尘装置包括依次连接的集料器、脉冲除尘器和引风机，引风机为高压引风机，高压引风机的型号可以是YDF系列风机。集料器和脉冲除尘器均设置有出料口，集料器的出料口为纤维粉出口；破碎机、粉碎机、分析机、气流分选筛、比重分选筛和静电分选机依次连接，分析机通过提升机Ⅰ与气流分选筛连接，提升机Ⅰ为斗式提升机。比重分选筛通过提升机Ⅱ与静电分选机连接，提升机Ⅱ也为斗式提升机。比重分选筛和静电分选机上均设有物料出口，比重分选筛和静电分选机上的物料出口为金属出口。静电分选机上还设有树脂粉出口。气流分选筛、分析机和比重分选筛分别设置有第二出口，气流分选筛的另一出口与粉碎机入口连接，分析机的另一出口与集料除尘装置Ⅰ连接，比重分选筛的另一出口与集料除尘装置Ⅱ连接。

处理过程：破碎机能够把电路板进行破碎，破碎至粒度为2-3公分，破碎后的电路板进入粉碎机，粉碎机把破碎后的电路板进行粉碎，粉碎至20目左右，粉碎后的电路板进入分析机，分析机把粉碎后的物料进行风选，把物料中的树脂粉、金属、粉尘、纤维粉进行分离，粉尘和纤维粉被高压引风机吸入集料器，树脂粉和金属通过提升机Ⅰ进入气流分选筛；

集料器把纤维粉进行收集，收集后的纤维粉通过纤维粉出口排出，脉冲净化器能够把破碎过程中所产生的粉尘和超细纤维进行收集；

气流分选筛把树脂粉和金属进行筛选，没有分离开的树脂和金属重新返回粉碎机进行再次粉碎，分离开的树脂粉和金属进入比重分选筛进行分离；

比重分选筛能够把树脂粉和金属进行比重分选，由于金属的重量大于树脂粉的重量，金属会被分选到一边，树脂粉被分选到另一边，从而达到金属和树脂粉分离，这是目前国内非常先进的分选技术，能够把金属分选效果达到99%以上；

静电分选机，又称高压静电分选机，能够把经过比重分选筛的尾料中所含的小颗粒金属和树脂粉分离，高压静电分选原理为：把输入的电源经变压器调整到10万伏的高压，形成高压磁场，对导电的金属进行吸附，从而使金属和非金属进行分离；

高压引风机将分析机和比重分选筛筛选的轻质物质引入集料器，经过集料器后进入脉冲除尘器，在高压引风机的吸引下，高压气流对纤维粉和粉尘产生吸力和引流功能，在集料器和脉冲除尘器中避免不了会存在弯管，高压引风机位于末端的优势是对物料进行吸引时吸力在前方，物料通过弯管时不会在弯管内壁停留或堆积，从而使物料收集更加彻底，而如果引风机位于集料器的前端，相当于物料进入集料器和脉冲除尘器时，引风机给物料一个向后的吹力，物料通过弯管时吹力会相对减弱，物料容易在弯管内壁停留或堆积，使物料收集不彻底；集料器把纤维粉通过纤维粉口排放，超细纤维或其他粉尘通过脉冲除尘器进行处理和净化，防止排放的气体与灰尘污染空气，处理后的超细粉尘通过脉冲除尘器上的出料口出料。

经过以上的多重筛选和处理，可以充分将废旧电路板处理彻底，回收率高，环境污染小，实用性强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。