一种提高石灰石浆液箱内部石灰石浆液粒度的装置的制作方法

本实用新型涉及一种提高石灰石浆液箱内部石灰石浆液粒度的装置。

背景技术：

现在的石灰石制备系统的排污直接排入制浆区地坑，这样就造成有大颗粒的浆液进入石灰石浆液箱与粒度合格的石灰石浆液混合、容易造成石灰石旋分子堵塞，影响旋流效果，导致脱硫石灰石浆液箱内部石灰石浆液粒度一直受到影响，石灰石单耗上升，增加了脱硫运行费用成本。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种提高石灰石浆液箱内部石灰石浆液粒度的装置。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种提高石灰石浆液箱内部石灰石浆液粒度的装置，包括制浆坑；制浆坑通过提升泵依次分别与循环箱、磨机、浆液箱连接，所述磨机和循环箱数量对应且每个循环箱或磨机前端均设置有开关阀，所述磨机前端设置有水力旋流器。

所述磨机和循环箱数量均为三个分别为1#磨机、2#磨机3、#磨机和1#循环箱、2#循环箱、3#循环箱，每个磨机单独对应一个循环箱。

所述1#磨机、2#磨机、3#磨机均共用一个水力旋流器。

所述磨机为湿式球磨机，磨机25mm钢球比例为15％，35mm钢球比例为25％，45mm钢球比例为25％，55mm钢球比例为20％，65mm 钢球比例为10％。

所述浆液箱为两个分别为1#浆液箱、2#浆液箱。

本实用新型的有益效果在于：通过循环的研磨使得整个石灰石制备系统内含有较大颗粒的浆液逐步减少，最后石灰石浆液箱内部石灰石浆液粒度得到有效控制，石灰石利用率提高，单耗下降，减少脱硫运行费用成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1-制浆坑，2-1#循环箱，3-2#循环箱，4-3#循环箱，5-1# 浆液箱，6-2#浆液箱，7-1#磨机，8-2#磨机，9-3#磨机，10-水力旋流器。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

一种提高石灰石浆液箱内部石灰石浆液粒度的装置，包括制浆坑 1；制浆坑1通过提升泵依次分别与循环箱、磨机、浆液箱连接，所述磨机和循环箱数量对应且每个循环箱或磨机前端均设置有开关阀，所述磨机前端设置有水力旋流器10。

所述磨机和循环箱数量均为三个分别为1#磨机7、2#磨机8、3# 磨机9和1#循环箱2、2#循环箱3、3#循环箱4，每个磨机单独对应一个循环箱。

所述1#磨机7、2#磨机8、3#磨机9均共用一个水力旋流器10。

所述磨机为湿式球磨机，磨机25mm钢球比例为15％，35mm钢球比例为25％，45mm钢球比例为25％，55mm钢球比例为20％，65mm 钢球比例为10％

所述浆液箱为两个分别为1#浆液箱5、2#浆液箱6。