三轴智能点胶装置的制作方法

文档序号:17702752发布日期:2019-05-21 20:34阅读:228来源:国知局
三轴智能点胶装置的制作方法

本实用新型涉及点胶机技术领域,尤其是涉及一种三轴智能点胶装置。



背景技术:

随着科技的不断进步,人们的生活水平在不断的提高,生产技术也在不断的向自动化迈进,不断的提高着我们的各种生产能力。点胶机应用领域包括手机、电脑外壳、PC板、LCD、LED、DVD、数位相机、开关、连接器、继电器、散热器、半导体等电子业、或与SMT设备连线快速点/涂胶、玩具业、皮具皮革行业、礼品包装、医疗器材等需液体点/涂胶产品,用胶水将表面元器件进行加固目的是减少产品在使用过程中因冷热变化、跌落、振动等因素导致元器件失效的情况发生,从而延长产品的使用寿命。

在现有技术中,点胶装置的设计多种多样,既有手工操作按压出胶,也有半自动化设备出胶,手工操作受限于工人的技术水平和熟练程度,批次点胶质量不稳定,材料浪费严重且对质检要求高。



技术实现要素:

基于此,有必要针对现有技术的不足,提供一种三轴智能点胶装置,操作简易,可以轻易划线﹑涂布及点滴,提高生产效率,确保能使胶水在吐出时不会有滴漏出来,结构可靠性高。

为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种三轴智能点胶装置,包括控制基座、龙门架及点胶机构,所述控制基座上装设有沿Y轴方向设置的Y轴传动机构,所述Y轴传动机构上设置有用于装载待点胶工件的载板,所述龙门架固定设置在控制基座上,所述龙门架上端沿X轴方向设置有X轴传动机构,所述X轴传动机构上沿Z轴方向设置有Z轴传动机构,所述点胶机构固定设置在Z轴传动机构上;所述控制基座一侧设置有控制箱,所述控制箱与控制基座电性连接,所述控制箱一侧设置有胶水储料桶,所述控制箱通过输送管连接胶水储料桶及点胶机构,所述点胶机构下方设置有针头;所述控制箱上设置有吐胶输入口、吐胶输出口和气压输入口,所述吐胶输入口连接胶水储料桶,所述气压输入口连接空压机气管,所述控制箱连接抽真空装置并通过真空调节钮调整真空度。

在其中一个实施例中,所述Z轴传动机构上设置有安装板,所述点胶机构固定设置在安装板上。

在其中一个实施例中,所述控制箱上设有输入气压调压钮,用于调节输入气压。

在其中一个实施例中,所述控制箱上还设有吐胶时间设定键和间隔时间设定键,用于吐胶时间的调整。

在其中一个实施例中,所述控制箱上设有吐胶方式编辑器,该吐胶方式编辑器内置有编辑程序,用于调整吐胶量和吐胶时间以及真空度。

在其中一个实施例中,所述控制基座设置有开关按钮、启停按钮、急停按钮及复位按钮。

综上所述,本实用新型三轴智能点胶装置通过X轴传动机构、Y轴传动机构及Z轴传动机构的带动下对载板上的待点胶工件进行点胶操作,配合控制箱保证点胶机构的胶水吐出量一致,操作简易,可以轻易划线﹑涂布及点滴,提高生产效率;同时,通过真空调节钮及抽真空装置,确保能使胶水在吐出时不会滴漏出来,具有带回吸﹑拉丝功能,结构可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型三轴智能点胶装置的结构示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示,本实用新型三轴智能点胶装置包括控制基座10、龙门架20及点胶机构30,所述控制基座10上装设有沿Y轴方向设置的Y轴传动机构40,所述Y轴传动机构40上设置有用于装载待点胶工件的载板50,所述载板50在Y轴传动机构40带动下可沿Y轴方向来回运作。

所述龙门架20固定设置在控制基座10上,所述龙门架20上端沿X轴方向设置有X轴传动机构60,所述X轴传动机构60上沿Z轴方向设置有Z轴传动机构70,所述Z轴传动机构70在X轴传动机构60的带动下沿X轴方向来回运作,所述点胶机构30固定设置在Z轴传动机构70上;具体地,所述Z轴传动机构70上设置有安装板71,所述点胶机构30固定设置在安装板71上,所述点胶机构30在安装板71的带动下沿Z轴方向来回运作。

所述控制基座10一侧设置有控制箱80,所述控制箱80与控制基座10电性连接,所述控制箱80一侧设置有胶水储料桶90,所述控制箱80通过输送管81连接胶水储料桶90及点胶机构30,所述点胶机构30下方设置有针头31,所述点胶机构30通过针头31给待点胶工件进行点胶,所述控制箱80上设置有吐胶输入口、吐胶输出口和气压输入口(图未示),所述吐胶输入口连接胶水储料桶90,所述气压输入口连接空压机气管82,用以提供输送胶水的动力,所述控制箱80连接抽真空装置(图未示)并通过真空调节钮83调整真空度,确保胶水在吐出时不会有滴漏出来,所述控制箱80上还设有吐胶时间设定键84和间隔时间设定键85,用于吐胶时间的调整,保证吐胶量控制的精确度,避免出胶不匀。

在其中一个实施例中,所述控制箱80上设有输入气压调压钮86,用于调节输入气压;所述控制箱80上设有吐胶方式编辑器87,该吐胶方式编辑器87内置有编辑程序,用于调整吐胶量和吐胶时间以及真空度,操作人员可以参照说明书直接调用程序进行点胶操作。

在本实用新型中,吐胶方式编辑器87、空压机和抽真空装置均为现有技术或材料,所属的技术人员根据所需的产品型号和规格,可以直接从市面购买或者订做。

在其中一个实施例中,所述控制基座10设置有开关按钮11、启停按钮12、急停按钮13及复位按钮14,所述开关按钮11用于开启电源开关,提供电源给X轴传动机构60、Y轴传动机构40、Z轴传动机构70及控制箱80使用;所述启停按钮12用于控制X轴传动机构60、Y轴传动机构40、Z轴传动机构70及控制箱80的工作状态;所述急停按钮13用于关闭电源,使得X轴传动机构60、Y轴传动机构40、Z轴传动机构70及控制箱80停止工作;所述复位按钮14使得X轴传动机构60、Y轴传动机构40及Z轴传动机构70回位至初始工作状态。

本实用新型装置具体操作时,先将控制箱80及部分配件组装完毕,准备装有胶量≦3/4的点胶机构30,将选好的针头31旋转安装在点胶机构30下端,接着调用吐胶方式编辑器87的工作状态,提前开启电源开关,其次调节输入气压调节钮,逆时针转为气压调大,顺时针为气压小;通过调整吐出时间设定键及更换针头31型号和调节输入气压调压钮86,能得到相应大小胶水吐出量,可调节真空调节钮83,逆时针转为真空回抽大,顺时针为真空回抽小,调节能使胶水在吐出时不会滴渗出来为止,具有带回吸﹑拉丝功能,结构可靠性高;需要时有自动定时控制,能通过调整间隔时间设定键85和吐出方式编辑器及吐出时间设定键配合来完成,每次胶水吐出量有输入气压大小、吐出时间设定、胶水的粘度和针头31大小决定,最后通过X轴传动机构60、Y轴传动机构40及Z轴传动机构70带动点胶机构30按路径实施点胶作业。

综上所述,本实用新型三轴智能点胶装置通过X轴传动机构60、Y轴传动机构40及Z轴传动机构70的带动下对载板50上的待点胶工件进行点胶操作,配合控制箱80保证点胶机构30的胶水吐出量一致,操作简易,可以轻易划线﹑涂布及点滴,提高生产效率;同时,通过真空调节钮83及抽真空装置,确保能使胶水在吐出时不会滴漏出来,具有带回吸﹑拉丝功能,结构可靠性高。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1