一种输送带粘接修补涂抹装置的制作方法

本实用新型涉及输送带技术领域，具体为一种输送带粘接修补涂抹装置。

背景技术：

输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。

在输送带粘接修补过程中，传统的修补涂抹的刷胶方式均采用的人工操作方式，自动化程度较低，刷胶效率低下，一般采用三次刷胶涂抹方式，每次涂抹完成后需要胶水固化后才能继续刷胶，采用自然固化方式效率低，而采用热风机固化需要将刷胶面取下拿至热风风干位置，固定调节不便，难以满足输送带粘接修补需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种输送带粘接修补涂抹装置，机械自动化刷胶方式，节省人力，提高了刷胶效率，采用热风机快速风干，加工效率高，固定调节方便，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输送带粘接修补涂抹装置，包括基板，所述基板两侧通过立柱连接有顶板，所述顶板底部两侧均通过气缸连接有推杆，两组所述推杆顶部均和顶板滑动连接，两组所述推杆底端分别安装有第一电机和轴承座，所述第一电机的输出轴和轴承座的轴一侧均通过支块安装有两组对称设置夹块，所述夹块上贯穿有两组定位螺栓，所述顶板中间位置安装有热风机，所述热风机的出风管底端正对基板设置，所述基板中间位置通过两组对称设置的液压缸连接有胶槽，所述胶槽上纵向安装有刷辊，所述刷辊辊轴一端和安装在胶槽一侧的第二电机传动连接。

优选的，所述顶板上对应推杆顶部滑动位置设有相匹配的滑轨。

优选的，所述热风机的出风管底端安装有出风罩。

优选的，所述夹块设有四组，且四组夹块水平高度一致，且所述夹块开口方向均朝向胶槽中间顶部位置。

优选的，所述刷辊顶部露出胶槽的水平高度不低于2cm，所述刷辊上均匀覆盖有毛刷。

优选的，所述支块上两组夹块的间距小于刷辊的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过刷辊配合进行刷胶，再利用气缸推动夹块上的输送带刷胶面进行移动，通过液压缸控制刷辊靠近刷胶涂抹面，机械自动化刷胶方式，节省人力，提高了刷胶效率；

2、采用机械刷胶方式，刷胶涂抹效果好，而且通过第一电机可以将刷胶面进行翻转，翻转后利用顶板上的热风机直接风干固化，加工效率高，夹块固定输送带四角，固定调节方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支块结构示意图；

图3为本实用新型的胶槽俯视结构示意图。

图中：1基板、2立柱、3顶板、4气缸、5推杆、501滑轨、6第一电机、7轴承座、8支块、9夹块、10定位螺栓、11热风机、12出风罩、13液压缸、14胶槽、15刷辊、16第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种输送带粘接修补涂抹装置，包括基板1，所述基板1两侧通过立柱2连接有顶板3，所述顶板3底部两侧均通过气缸4连接有推杆5，两组所述推杆5顶部均和顶板3滑动连接，两组所述推杆5底端分别安装有第一电机6和轴承座7，所述第一电机6的输出轴和轴承座7的轴一侧均通过支块8安装有两组对称设置夹块9，第一电机6的输出轴和轴承座7上的轴水平高度一致，且规格相同；通过气缸4推动推杆5移动，利用推杆5带动夹块9上的输送带刷胶涂抹面进行移动调节；所述夹块9上贯穿有两组定位螺栓10，定位螺栓10用于对粘接面进行固定；所述顶板3中间位置安装有热风机11，所述热风机11的出风管底端正对基板1设置，热风机11可以对刷胶涂抹面进行快速风干处理，效率高效；所述基板1中间位置通过两组对称设置的液压缸13连接有胶槽14，所述胶槽14上纵向安装有刷辊15，所述刷辊15辊轴一端和安装在胶槽14一侧的第二电机16传动连接。

具体的，所述顶板3上对应推杆5顶部滑动位置设有相匹配的滑轨501；设置相匹配的滑轨501结构，方便气缸4推动推杆5时，推杆5移动方便。

具体的，所述热风机11的出风管底端安装有出风罩12；设置出风罩12结构，方便对出风管出来的热风进行引导。

具体的，所述夹块9设有四组，且四组夹块9水平高度一致，且所述夹块9开口方向均朝向胶槽14中间顶部位置；四组夹块9水平高度一致，方便对输送带四角进行固定时，保持高度的一致性。

具体的，所述刷辊15顶部露出胶槽14的水平高度不低于2cm，所述刷辊15上均匀覆盖有毛刷；刷辊15预留足够的露出高度，方便对输送带粘接涂抹面进行刷胶。

具体的，所述支块8上两组夹块9的间距小于刷辊15的长度；支块8上两组夹块9的间距小于刷辊15的长度，在夹块9夹紧输送带粘接面四角时，刷辊15可以将输送带粘接面的各位置均能够刷到胶水。

工作原理：通过气缸4调整好推杆5在顶板3上的位置，将输送带粘接修补的位置四角通过夹块9上的定位螺栓10定位固定，胶槽14内加好胶水，通过第二电机16带动刷辊15转动，再利用液压缸13推动胶槽14向上靠近涂抹刷胶面，气缸4推动夹块9位置进行左右移动，使得刷辊15上的胶水涂抹在输送带粘接位置，刷完一次后，第一电机6工作，将夹块9上下翻转过来，使得刷胶面朝上，通过热风机11工作出风将刷胶面进行烘干，烘干完成后，第一电机6再次工作，将夹块9上的输送带粘接面上下翻转过来，重复操作三次。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。