喷泉用进水门的制作方法

文档序号:17702664发布日期:2019-05-21 20:34阅读:481来源:国知局
喷泉用进水门的制作方法

本实用新型属于喷泉设备领域,尤其涉及喷泉用进水门。



背景技术:

随着人们生活水平的提升,对环境的要求也越来越高,喷泉作为一种景观和环境配套设施得到越来越广泛的应用,目前,喷泉行业中高射旋转摆动喷泉大多采用电机加减速机变频控制来完成,结构复杂,消耗能源,成本高,经济性差,为了节约大量能源,降低高成本,大大提高喷射装置的经济性,减轻对环境的污染,本公司之前提供了一种结构简单且能耗少的摆动喷泉装置,改变了传统气动喷泉的摆动原理、喷射结构等,但是此装置只有一个喷泉管路,相对呈现的喷射形式比较少,比较单调,如果配置多个呈现不同的喷射效果,客户的采购成本又比较高,而且占用空间比较大,目前常见的喷泉进水门密封不严格,影响喷泉的喷射效果。



技术实现要素:

本实用新型要解决的问题是在于提供一种密封性能好、且结构稳定的喷泉用进水门。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:喷泉用进水门,包括进水盖板、橡胶圈和护套,所述进水盖板的一端铰接在喷泉管道的内侧,所述进水盖板自然状态下覆盖住喷泉管道的开口处,所述橡胶圈镶嵌在喷泉管道的进水口处,所述橡胶圈厚度的两端凸起喷泉管道,所述护套固锁在喷泉管道的外侧,所述护套包括环形定位凸起和对称设置在所述环形定位凸起两侧的定位槽,所述定位槽的宽度大于等于所述橡胶圈的厚度,所述定位凸起设在所述橡胶圈的内侧且二者同轴设置间隙配合。

进一步的,所述进水盖板设在喷泉管道的等直径弧段。

进一步的,所述橡胶圈靠近所述进水盖板的一侧设有三角形环形凸起。

进一步的,喷泉储水量与进水口截面的关系为,2~2.5cm2/L。

进一步的,喷泉管道上设有多个进水口,一个所述进水盖板可以同时覆盖两个进水口。

进一步的,所述进水盖板远离所述橡胶圈的一侧均布设有多个支撑棒,所述支撑棒由不锈钢材质一体成型。

进一步的,还包括盖板轴和两个拉环,所述进水盖板通过所述进水盖板轴与喷泉管道铰接,两个所述拉环设在所述进水盖板轴的端,所述拉环包括固定孔和杆部,所述杆部与喷泉管道全周焊接为一体,所述进水盖板轴的两端分别设在对称设置的两个固定孔内。

进一步的,所述进水盖板、盖板轴、和拉环均由不锈钢材质一体成型。

进一步的,所述橡胶圈厚度的外圈居中设有卡紧槽,所述卡紧槽的宽度小于等于喷泉管道的壁厚,所述卡紧槽的深度为8~12mm。

进一步的,所述橡胶圈由丁晴橡胶材质一体成型,所述橡胶圈的硬度为邵氏硬度60。

与现有技术相比,本实用新型具有的优点和积极效果是:1、本实用新型设置进水盖板、橡胶圈和护套,橡胶圈固定在喷泉管道上,通过进水盖板对橡胶圈的压紧达到密封的目的,而且在橡胶圈上设置对应的护套,在对橡胶圈的厚度进行固定的同时,对橡胶圈的内圈进行支撑,大大提升了橡胶圈的安装的牢固性,进而保证了进水盖板对橡胶圈的压紧,保证了密封的稳定性,而且结构简单,稳定可靠;2、因为接触面积小,压强大,可保证环形凸起及时变形,增加进水盖板与环形凸起的配合紧密度,提升密封性,避免正面接触,压力不足,产生泄露;3、可限制进水盖板转动的角度,防止旋转过度,保证及时的密封;4、设定喷泉储水量与进水口截面的关系,根据此比例关系设置进水口的数量和直径,保证喷泉合理的充水周期,同时保证喷泉管道的强度,提升结构的性价比。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1是本实用新型喷泉用进水门使用状态的结构示意图;

图2是本实用新型护套的剖视图;

图3是本实用新型橡胶圈的剖视图;

图4是本实用新型护套和橡胶圈配合的剖视图;

图5是本实用新型拉环的结构示意图;

图6是本实用新型进水盖板的结构示意图;

图7是本实用新型喷泉用进水门使用状态的剖视图。

附图标记:

1-喷泉管道;2-进水盖板;3-盖板轴;4-拉环;41-固定孔;42-杆部;5-橡胶圈;51-环形凸起;52-卡紧槽;6-支撑棒;7-护套;71-定位凸起;72-定位槽。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1、图2、图4和图7所示,本实用新型为喷泉用进水门,包括进水盖板2、橡胶圈5和护套7,进水盖板2的一端铰接在喷泉管道1的内侧,进水盖板2自然状态下覆盖住喷泉管道1的开口处,橡胶圈5镶嵌在喷泉管道1的进水口处,橡胶圈5厚度的两端凸起喷泉管道1,护套7固锁在喷泉管道1的外侧,护套7包括环形定位凸起71和对称设置在环形定位凸起71两侧的定位槽72,定位槽72的宽度大于等于橡胶圈5的厚度,定位凸起71设在橡胶圈5的内侧且二者同轴设置间隙配合;优选地,进水盖板2设在喷泉管道1的等直径弧段,方便加工,降低了加工成本,而且等径弧度的密封性容易保证,结构设计更加简单,相关零件的加工成本也较低。

优选地,如图3所示,橡胶圈5靠近进水盖板的一侧设有三角形环形凸起51,在进水盖板2压紧的过程中,首先与环形凸起51接触,因为接触面积小,压强大,可保证环形凸起51及时变形,增加进水盖板2与环形凸起51的配合紧密度,提升密封性,避免正面接触,压力不足,产生泄露;更优选地,橡胶圈5厚度的外圈居中设有卡紧槽52,卡紧槽52的宽度小于等于喷泉管道1的壁厚,卡紧槽52的深度为8~12mm,提升橡胶圈与喷泉管道1的配合强度。

优选地,喷泉储水量与进水口截面的关系为,2~2.5cm2/L,根据此比例关系设置进水口的数量和直径,如果低于此比例关系,喷水管道1的进水速度就会较慢,延长了喷泉的充水周期,不利于喷泉的及时喷射,如果高于此比例数值,设置过多或者过大的进水口,一定程度上会降低喷泉管道1的强度,而且对应的进水口设置进水盖板2及其对应的结构,增加了结构的成本,而且增加了加工成本;更优选地,喷泉管道1上设有多个进水口,一个进水盖板2可以同时覆盖两个进水口,简化了密封的结构,如图6所示,此状态下,进水盖板2的为环形结构,美观,而且受理均匀,固定方便。

优选地,进水盖板2远离橡胶圈5的一侧均布设有多个支撑棒6,优选数量为3个,喷泉管道1在转动过程中,转动到一定位置,进水盖板2在重力作用下反向旋转,而且无法保证及时回到原始位置,支撑棒6可限制进水盖板2转动的角度,防止旋转过度,保证及时的密封,支撑棒6由不锈钢材质一体成型,满足长期水下使用的需求,延长使用寿命。

优选地,还包括盖板轴3和两个拉环4,进水盖板2通过进水盖板轴3与喷泉管道1铰接,两个拉环4设在进水盖板轴3的端,如图5所示,拉环4包括固定孔41和杆部42,杆部42与喷泉管道1全周焊接为一体,进水盖板轴3的两端分别设在对称设置的两个固定孔41内,此结构简单,稳定可靠,而且固定孔41与盖板轴3之间预留一定的晃动量,有利于进水盖板2与橡胶圈5的紧密贴合。

优选地,进水盖板2、盖板轴3、和拉环4均由不锈钢材质一体成型,满足长期水下使用的需求,延长使用寿命。

优选地,橡胶圈5由丁晴橡胶材质一体成型,橡胶圈5的硬度为邵氏硬度60,此材质具有良好的耐水性、气密性,适合喷泉行业应用,使用寿命长。

在实际的使用过程中,喷泉运转前,喷泉管道1内为真空状态,在进入水下后,在水压的作用下,进水盖板2打开,水进入到喷泉管道1的内部,充水完成后,从喷泉管道1的一端向内部打入气体,随着气体压强的增大,喷泉管道1内部的水形成水柱从开口端喷出,因为喷泉管道1内部强大的气体压力大于水压,因为在压力的作用下,进水盖板2紧紧压在橡胶圈5上,保证了进水口的密封性,喷水完成后完成下一个充水和再喷水的过程,喷水管道1可以单侧开口也可以双侧开口,如果是单喷头就双侧开孔,如果是双喷头,就是单侧开孔,根据结构和空间进行布局和调整,整个通过机械结构实现,简单而且稳定可靠,在实现自动充水的前提下,可保证良好的密封性能、且结构稳定。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

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