一种方便电镀的花洒的制作方法

本实用新型涉及花洒电镀领域，尤其涉及一种方便电镀的花洒。

背景技术：

现有的特薄焊接不锈钢顶喷花洒由于在电镀时留下电镀水在花洒内部无法流干净导致镀色成品率极低，从而使得很多电镀工艺(例如，青古铜、 ORB、棕古铜、电镀黑、电镀铬等等)无法在这些类花洒中实施，从而给花洒电镀作业带来了极大的不便。

技术实现要素：

本实用新型目的是解决上述问题，设计一种方便电镀的花洒。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种方便电镀的花洒，包括花洒本体，所述花洒本体包括上盖体、下盖体；上盖体与下盖体固定连接构成空心腔体，上盖体上端面设置有进水口，下盖体下端面设置有出水口，花洒本体边缘位置设置有贯彻上盖体与下盖体的电镀液流出口。

进一步的，所述上盖体与下盖体的电镀液流出口上可拆卸连接堵盖。

一种花洒连接结构，所述位于上盖体上端面的进水口上焊接进水接头，进水接头通过进水接头外周的螺纹与进水接头上端的拧紧螺母螺纹连接。

进一步的，所述进水接头与拧紧螺母之间设置有分水片。

进一步的，所述进水接头与拧紧螺母之间的分水片上设置有球形垫圈、球头；球形垫圈与球头下端可活动连接，球头上端固定连接位于拧紧螺母上端的进水管，球头与进水管之间套接有位于拧紧螺母内的防磨圈。

进一步的，所述进水管上方设置有网纱。

进一步的，所述下盖体下端面的出水口有若干个，出水口下端设置有硅胶出水喷嘴。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型通过采用在花洒本体边缘位置设置有贯彻上盖体与下盖体的电镀液流出口的设计，可以在对花洒进行电镀作业后可以简单方便的将电镀水从电镀液流出口排出，从而避免了因为电镀水在花洒内部无法流干净导致花洒镀色成品率低的状况发生，为电镀作业带来了极大的便利；另一方面，在花洒连接结构上，采用在进水接口与拧紧螺母之间设置球头的设计，使得在使用时可以改变花洒本体下端面的出水方向，给人们的使用带来了便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构图；

图2为本实用新型的结构装配图；

图3为本实用新型的俯视结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

如图1、图2和图3所示，一种方便电镀的花洒，包括花洒本体，所述花洒本体包括上盖体1、下盖体9；上盖体1与下盖体9固定连接构成空心腔体，上盖体1上端面设置有进水口，下盖体9下端面设置有出水口，花洒本体边缘位置设置有贯彻上盖体1与下盖体9的电镀液流出口10；所述上盖体 1与下盖体9的电镀液流出口10上可拆卸连接堵盖。

一种花洒连接结构，所述位于上盖体1上端面的进水口上焊接进水接头2，进水接头2通过进水接头2外周的螺纹与进水接头2上端的拧紧螺母 7螺纹连接。

本实用新型通过采用在花洒本体边缘位置设置有贯彻上盖体与下盖体的电镀液流出口的设计，可以在对花洒进行电镀作业后可以简单方便的将电镀水从电镀液流出口排出，从而避免了因为电镀水在花洒内部无法流干净导致花洒镀色成品率低的状况发生，为电镀作业带来了极大的便利。

所述进水接头2与拧紧螺母7之间设置有分水片3。通过分水片可以对流入花洒本体内的水进行阻挡，避免了进水管内的水直接进入花洒本体对花洒本体造成水流冲击，延长了本实用新型的使用寿命。

所述进水接头2与拧紧螺母7之间的分水片3上设置有球形垫圈4、球头5；球形垫圈4与球头5下端可活动连接，球头5上端固定连接位于拧紧螺母7上端的进水管12，球头5与进水管12之间套接有位于拧紧螺母7内的防磨圈6。通过采用在进水接口与拧紧螺母之间设置球头的设计，使得在使用时可以改变花洒本体下端面的出水方向，给人们的使用带来了便利。

所述进水管12上方设置有网纱8。通过网纱可以对流入花洒本体内的水进行过滤，避免了有异物进入花洒本体对出水口造成堵塞，给人们的使用带来了便利。

所述下盖体9下端面的出水口有若干个，出水口下端设置有硅胶出水喷嘴11。设置若干个出水口可以增大出水面积，使得人们使用时可以更加便利。