一种液体活性炭功能的喷淋塔的制作方法

本实用新型是一种液体活性炭功能的喷淋塔，属于喷淋塔设计领域。

背景技术：

随着科学技术的不断进步，人们在生产制造过程中有了大幅度的效率增长，但是随之而来的就是能源的快速消耗以及环境污染问题，许多工厂在生产过程中会产生大量的污染性气体，因此都需要相应的处理设备来进行处理，喷淋塔作为一种主要的气体处理设备，在处理气体上有着重要作用，但是现在的喷淋塔大都存在一定的不足，一方面，普通的喷淋塔大致流程基本相同，但使用的除尘材料就各有不同，大部分的喷淋塔的除尘效果都还有待提高另一方面，普通的喷淋塔大都结构复杂，因此操作起来非常繁琐，并且除尘效率也一般，所以现在需要一种除尘效果好，效率高的液体活性炭功能的喷淋塔。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种液体活性炭功能的喷淋塔，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计新颖，结构合理，操作简单，除尘效率高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种液体活性炭功能的喷淋塔，包括喷淋塔、排气烟囱、远程控制装置、控制单元和电源，所述喷淋塔顶部设有排气口，所述排气烟囱底部设有进气口，所述排气口与进气口之间通过排气管连接，所述喷淋塔内设有空腔，所述空腔内设有除雾板、填料层一、填料层二、进气间和循环水箱，所述除雾板、填料层一、填料层二、进气间和循环水箱由上而下依次设置，所述进气间与循环水箱之间设置有过滤板，所述喷淋塔一侧设置有循环水泵，所述循环水泵一侧设置有容纳箱，所述容纳箱内设有液体活性炭，所述容纳箱通过导管一与循环水箱连接，所述导管一上设置有阀门，所述循环水泵一端通过导管二与循环水箱连接，所述循环水泵另一端设置有导管三，所述填料层一和填料层二内均设有填料和喷淋管，所述喷淋塔上设有通孔，所述喷淋管穿过通孔与导管三连接，所述排气烟囱内设有内腔，所述内腔底部设置有吸风电机，所述内腔顶部设置有排气阀，所述排气阀底部设置有气体检测器，所述电源通过电线与控制单元连接，所述控制单元通过电线分别与阀门和循环水泵连接，所述远程控制装置通过无线收发装置与控制单元电性连接，所述控制单元通过电线分别与吸风电机、气体检测器和排气阀连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制单元包括控制器和控制开关，所述控制器包括印制电路主板以及设置在印制电路主板上的微处理器和处理芯片，所述微处理器和处理芯片通过电线连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述喷淋塔上设有含尘气体进气口，所述含尘气体进气口与进气间相对应。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述喷淋管上设有喷淋头。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述喷淋塔上设有维修口一和维修口二，所述维修口一和维修口二分别与填料层一和填料层二相对应。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述容纳箱底部设置有放置架。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述填料层一的容积等于填料层二的容积。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述无线收发装置包括无线接收装置和无线发送装置。

本实用新型的有益效果：本发明的一种液体活性炭功能的喷淋塔，包括喷淋塔、排气烟囱、控制单元、电源、排气口、进气口、排气管、除雾板、填料层一、填料层二、进气间、循环水箱、过滤板、循环水泵、容纳箱、导管一、阀门、导管二、导管三、填料、喷淋管、吸风电机、气阀、气体检测器、控制器、控制开关、含尘气体进气口、维修口一、维修口二、喷淋头、放置架、液体活性炭、无线收发装置、远程控制装置。

1.在使用液体活性炭功能的喷淋塔时，由于使用液体活性炭为含尘气体进行除尘，因此除尘效果好，能够将含尘气体最大程度上进行除尘，因此能够保证除尘效率高；

2.该液体活性炭功能的喷淋塔，能够通过控制单元对每个除尘环节进行控制操作，并且能够远程控制，因此自动化程度高，操作方便，能够节省人力，并且能够保证除尘效果；

3.在使用液体活性炭功能的喷淋塔时，采用了循环除尘的结构，因此能够节省材料的使用，避免了不必要的浪费，能够减少成本的投入，从而获得更大的效益；

4.在使用液体活性炭功能的喷淋塔时，由于排气烟囱底部设有吸风电机，因此能够加快气体流动速度，从而使除尘过程更加快速，能够增加除尘效率，并且气体再检测后才会排出，因此安全性好；

5.该液体活性炭功能的喷淋塔设计新颖，结构合理，操作简单，除尘效率高。

附图说明

图1为本实用新型一种液体活性炭功能的喷淋塔的外部结构示意图；

图2为本实用新型一种液体活性炭功能的喷淋塔的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种液体活性炭功能的喷淋塔的系统控制示意图；

图中：1-喷淋塔、2-排气烟囱、3-控制单元、4-电源、5-排气口、6-进气口、7-排气管、8-除雾板、9-填料层一、10-填料层二、11-进气间、12-循环水箱、13-过滤板、14-循环水泵、15-容纳箱、16-导管一、17-阀门、18-导管二、19-导管三、20-填料、21-喷淋管、22-吸风电机、23-排气阀、24-气体检测器、25-控制器、26-控制开关、27-含尘气体进气口、28-维修口一、29-维修口二、30-喷淋头、31-放置架、32-液体活性炭、33-无线收发装置、34-远程控制装置。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种液体活性炭功能的喷淋塔，包括喷淋塔1、排气烟囱2、远程控制装置34、控制单元3和电源4，所述喷淋塔1顶部设有排气口5，所述排气烟囱2底部设有进气口6，所述排气口5与进气口6之间通过排气管7连接，所述喷淋塔1内设有空腔，所述空腔内设有除雾板8、填料层一9、填料层二10、进气间11和循环水箱12，所述除雾板8、填料层一9、填料层二10、进气间11和循环水箱12由上而下依次设置，所述进气间11与循环水箱12之间设置有过滤板13，所述喷淋塔1一侧设置有循环水泵14，所述循环水泵14一侧设置有容纳箱15，所述容纳箱15内设有液体活性炭32，所述容纳箱15通过导管一16与循环水箱12连接，所述导管一16上设置有阀门17，所述循环水泵14一端通过导管二18与循环水箱12连接，所述循环水泵14另一端设置有导管三19，所述填料层一9和填料层二10内均设有填料20和喷淋管21，所述喷淋塔1上设有通孔，所述喷淋管21穿过通孔与导管三19连接，所述排气烟囱2内设有内腔，所述内腔底部设置有吸风电机22，所述内腔顶部设置有排气阀23，所述排气阀23底部设置有气体检测器24，所述电源4通过电线与控制单元3连接，所述控制单元3通过电线分别与阀门17和循环水泵14连接，所述远程控制装置34通过无线收发装置33与控制单元3电性连接，所述控制单元3通过电线分别与吸风电机22、气体检测器24和排气阀23连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制单元3包括控制器25和控制开关26，所述控制器25包括印制电路主板以及设置在印制电路主板上的微处理器和处理芯片，所述微处理器和处理芯片通过电线连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述喷淋塔1上设有含尘气体进气口27，所述含尘气体进气口27与进气间11相对应。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述喷淋管21上设有喷淋头30。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述喷淋塔1上设有维修口一28和维修口二29，所述维修口一28和维修口二29分别与填料层一9和填料层二10相对应。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述容纳箱15底部设置有放置架31。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述填料层一9的容积等于填料层二10的容积。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述无线收发装置33包括无线接收装置和无线发送装置。

工作原理：在使用液体活性炭功能的喷淋塔时，能够通过远程控制装置34进行控制操作，首先通过控制单元3控制打开阀门17，因此容纳箱15内的液体活性炭32能够通过导管一16流入循环水箱12内，放出适量液体活性炭32后，关闭阀门17，然后向循环水箱12内加入适量的水，再将需要处理的含尘气体通过含尘气体进风口27排入进气间11内，然后通过控制单元3控制打开循环水泵14，因此循环水泵14能够将循环水箱12内含有液体活性炭32的水抽向喷淋管21内，再由喷淋头30排出，而进入进气间11内的含尘气体在上升过程中，能够被喷洒出来的液体活性炭32和填料20处理，被处理后的气体能够继续上升，当被除雾板8脱水除雾后，气体能够进入排气口5，然后通过控制单元3控制打开吸风电机22，因此吸风电机22能够将处理后的气体吸入排气烟囱2中，然后通过控制单元3控制打开气体检测器24，当气体通过检测后，在通过控制单元3控制打开排气阀23，从而将气体排出，在处理含尘气体的过程中，由于仅仅使用小部分的液体活性炭32，因此大部分液体活性炭32能够再次落入循环水箱12内，从而进行循环使用，该液体活性炭功能的喷淋塔设计新颖，结构合理，操作简单，除尘效率高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。