一种固定型材用的装置的制作方法

本实用新型涉及喷涂辅助工具技术领域，尤其涉及一种固定型材用的装置。

背景技术：

铝型材喷漆或喷涂时经常会用到挂具，首先将铝型材挂在输送链上，为了防止铝型材在喷漆或喷涂过程中发生晃动，通常会在铝型材的下端挂上挂具，然后铝型材和挂具一起进入喷涂房喷漆或喷涂。现有技术上大多用夹子将挂具固定在铝型材下端。为了防止挂具脱离铝型材，所有夹子需具备一定夹持力，工作人员在夹持一定量后手部会酸疼，影响工作效率和工作人员的健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种固定型材用的装置，该装置设置在铝型材的下部，不仅能防止铝型材在生产过程中由于摆动或左右摇晃而产生的碰撞，而且还能降低工作人员疲劳损伤的机率，提高工作效率。

本实用新型提供的技术方案为：一种固定型材用的装置，包括若干个吸附本体、单独连接在每一个所述吸附本体上的连接件和将相邻两个所述连接件连接在一起的链条，所述吸附本体包括带有吸盘头的吸盘、与所述吸盘头连接的手持部；所述手持部设置为中空状，所述吸盘头内部设置有通孔，所述通孔两端分别与所述吸盘和所述手持部连通。

进一步，所述吸盘设置为漏斗形，在其外径较大的开口内侧设置有密封圈。

进一步，所述手持部由橡胶材料制成，设置为口袋形状。

进一步，所述手持部与所述吸盘头可拆卸连接。

进一步，所述连接件设置为弧形状，其两端活动连接在所述吸盘头靠近所述吸盘的一端上。

进一步，所述连接件穿过所述链条的其中一个链圈与所述链条连接在一起。

进一步，所述连接件与所述吸盘头可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型设置在铝型材下部，通过链条将相邻两个吸附本体连接起来，用于将多个铝型材连接起来，能有效防止铝型材在生产过程中由于摆动而产生的碰撞，保证了铝型材的喷涂或喷漆质量。

2.本实用新型通过连接件与链条的其中一个链圈连接，将多个吸附本体连接在一起，然后将多个吸附本体吸附在铝型材下部，需要时可根据铝型材的横截面大小，适当调整相邻两个吸附本体之间的链条的长度，以实现相邻两个铝型材距离的可调节性。

3.本实用新型通过手动挤压吸附本体的手持部，将手持部内的空气经吸盘排出，然后将吸盘完整贴合在铝型材表面，使吸盘、手持部内形成真空，在大气压的作用下使吸附本体固定在铝型材上，操作过程简单、快捷。

4.本实用新型的手持部采用软性的橡胶制成，手感好，受力轻，工作人员长期操作也不会感觉到累，减少疲劳损伤的机率，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1所示，一种固定型材用的装置，包括若干个吸附本体、单独连接在每一个所述吸附本体上的连接件1和将相邻两个所述连接件1连接在一起的链条(图中未画出)，所述吸附本体用于吸附在铝型材表面，通过所述链条与所述连接件1连接将相邻两个铝型材连接在一起。所述吸附本体包括带有吸盘头2的吸盘3、与所述吸盘头2连接的手持部4，所述手持部4设置为中空状。所述吸盘头2内部设置有通孔，所述通孔两端分别与所述吸盘3和所述手持部4连通。

所述吸盘3采用软性材料制成，用于与铝型材表面紧密贴合。在一实施例中，所述吸盘3采用丁腈橡胶制成。所述吸盘3设置为漏斗形，在其外径较大的开口内侧、即与铝型材表面接触的一端上设置有密封圈5，所述密封圈5沿着所述吸盘3的内侧设置。所述密封圈5采用弹性材料制成，用于保证吸盘3与铝型材表面始终保持紧密贴合，提高吸附力。在一个实施例中，所述密封圈5与所述吸盘3一体成型，在另一实施例中，所述密封圈5通过胶水固定连接在所述吸盘3上。在使用时，所述吸盘3的大小可根据需要自行设计，但要保证所述吸盘3能完整地紧贴在铝型材表面上。

所述手持部4设置为中空的带有一个出口的口袋形状，通过手动挤压其外表面使所述手持部4内里的空气排出。由于所述手持部4采用质地较软的橡胶材料制成，受力较少。当受到外力挤压时，所述手持部4内的空气通过所述吸盘头2的通孔，从所述吸盘3排出；当受力消失时，所述手持部4具有恢复原状的趋势。当吸盘3完整地贴合在铝型材表面上时，由于铝型材的阻挡，空气无法经由吸盘3进入手持部4，使吸盘3内、吸盘头2的通孔内、手持部4内均形成真空，在大气压力的作用下，将所述吸附本体与铝型材固定连接在一起。

所述手持部4与所述吸盘头2可拆卸连接，方便部件的适时更换。在一个实施例中，所述手持部4的出口处直接套接在所述吸盘头2上。具体为，所述手持部4的出口处直径比所述吸盘头2的直径略小，由于制成所述手持部4的橡胶材料具有一定的弹性，所述手持部4套接在所述吸盘头2上时，受到橡胶材料回弹力的影响，所述手持部4的出口处紧紧套在所述吸盘头2上。为了防止所述手持部4脱离所述吸盘头2，在所述吸盘头2外表面可设置一些纹路，以增大所述手持部4内表面与所述吸盘头2外表面之间的摩擦力，使所述手持部4更好地固定在所述吸盘头2上。在另一个实施例中，所述手持部4与所述吸盘头2螺纹连接(图中未画出)。具体为，在所述手持部4的出口处设置有内螺纹连接结构，在所述吸盘头2外表面设置有外螺纹连接结构，通过所述内螺纹连接结构与所述外螺纹连接结构相互连接，实现所述手持部4与所述吸盘头2的可拆卸连接。为了增大螺纹连接的强度，所述内螺纹连接结构采用质地较硬的材料制成，通过胶水固定在所述手持部4出口处的内侧，所述质地较硬的材料包括金属材料和塑胶材料。对应地，所述吸盘头2采用金属材料或塑胶材料制成，在其外表面设置有外螺纹连接结构。

所述连接件1可拆卸连接在所述吸盘头2靠近所述吸盘3的一端上。具体为，所述连接件1为带有弹性的弧形件，所述弧形件的两端分别向内折弯。所述吸盘头2在靠近所述吸盘3的一端外壁上设置有两个卡接槽，两个所述卡接槽对称分布在所述吸盘头2的外圆周上。所述弧形件的两端分别与两个所述卡接槽卡接。

为了将相邻的铝型材连接起来，本实用新型的所述装置至少包括两个所述吸附本体，两个所述吸附本体之间通过链条连接在一起。具体为，所述连接件1穿过所述链条的其中一个链圈，与所述链条连接在一起，可有效防止相邻两个型材在受到外力作用时发生相互碰撞的现象发生。由于所述连接件1与所述吸盘头2为可拆卸连接，在需要时可根据铝型材的横截面大小，适当调整相邻两个吸附本体之间链条的长度距离，以适应铝型材横截面的大小。

本实用新型在使用时，先将连接件1从吸盘头2中拆下，然后连接件1穿过链条的其中一个链圈，然后再把连接件1的两端分别与卡接槽卡接；然后手动将手持部4内的空气排出，再将吸盘3完整地贴合在铝型材表面，此时松开挤压手持部4的手，手持部4具有恢复原状的趋势，由于吸盘3被铝型材完整覆盖，空气无法进入，使吸盘3、吸盘头2的通孔以及手持部4内形成真空，在大气压的作用下将吸附本体牢牢地吸附在铝型材表面上。

本实用新型设置在铝型材下部，通过连接件与链条的其中一个链圈连接，将相邻两个吸附本体连接起来，以将多个铝型材连接在一起，不仅能有效防止铝型材在喷涂或喷漆过程中由于摆动而产生的碰撞，保证了铝型材的表面质量，还能根据铝型材的横截面大小，适当调整连接件连接在链条上的相邻两个链圈之间的距离，实现相邻两个铝型材距离的可调节性。本实用新型通过手动挤压吸附本体的手持部，将手持部内的空气经吸盘排出，然后将吸盘完整地贴合在铝型材表面，使吸盘、手持部内形成真空，在大气压力的作用下使吸附本体能固定在铝型材上，操作过程简单、快捷。由于手持部采用软性的橡胶制成，手感好，受力轻，工作人员长期操作也不会感觉到累，减少疲劳损伤的机率，提高了工作效率。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。