一种DM活性炭净化器的制作方法

文档序号:16275124发布日期:2018-12-14 22:31阅读:379来源:国知局
一种DM活性炭净化器的制作方法

本实用新型涉及净化器领域,特别涉及一种DM(Dematerialized去物质化)活性炭净化器。



背景技术:

在环境污染方面所说的重金属主要是指汞(水银)、镉、铅、铬以及类金属砷等生物毒性显著的重元素。重金属不能被生物降解,相反却能在食物链的生物放大作用下,成千百倍地富集,最后进入人体。重金属在人体内能和蛋白质及酶等发生强烈的相互作用,使它们失去活性,也可能在人体的某些器官中累积,造成慢性中毒。

市面上的活性炭净化器,需要开启外壳进行整体更换活性炭,消耗的活性炭量多,维护十分不方便。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种DM活性炭净化器,解决现有技术中进行活性炭更换时消耗活性炭量多的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:

一种DM活性炭净化器,包括:净化器壳体,在所述净化器壳体内设置有活性炭过滤层,所述活性炭过滤层内设置有多个片式活性炭纤维,在所述活性炭纤维的两端分别设置有拦阻空气的分流挡板,在所述净化器壳体的底部设置有进气口,在所述净化器壳体的顶部设置有出气口。

其中,所述活性炭纤维外侧设置有纤维支架,所述活性炭纤维容置在所述纤维支架内,并与所述纤维支架活动连接,所述纤维支架和连接在所述活性炭纤维的两端的所述分流挡板构成Z字形。

其中,在所述活性炭纤维的外侧还设置有护面材料,防止活性炭纤维破损。

其中,在所述净化器壳体上相对于活性炭过滤层的位置设置有检修门。

具体的,所述检修门的宽度小于所述净化器壳体的宽度。

其中,在所述净化器壳体的内表面设置有纳米涂层。

其中,在所述净化器壳体的底部设置有将所述净化器壳体撑离地面的底座。

采用上述技术方案,由于活性炭过滤层中采用多个抽屉式可更换片式活性炭纤维,在进行活性炭纤维更换时,能够进行单片更换,更换简单,消耗的活性炭量少,使得净化器的维护十分简便。

附图说明

图1为本实用新型DM活性炭净化器的结构示意图;

图2为图1的剖视图。

图中,1-净化器壳体,2-活性炭纤维支架,3-上分流挡板,4-下分流挡板,5-活性炭纤维,6-进气口,7-出气口,8-检修门,9-底座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

作为本实用新型的第一实施例,提出一种DM活性炭净化器,如图1、2所示,包括:净化器壳体1,进气口6设置在净化器壳体1底部的侧壁上,出气口7设置在净化器壳体1顶部的中央,在净化器壳体1内的中间段设置有活性炭过滤层,活性炭过滤层内并列设置有多个容置活性炭纤维的纤维支架2,在纤维支架2中容置有活性炭纤维5,活性炭纤维5与纤维支架2活动连接,形成抽屉式结构,在纤维支架2两端连接有拦阻空气的分流挡板,在本实施例中纤维支架2的数量为7个,在相邻的纤维支架2顶部仅设置有一块上分流挡板3,在相邻的纤维支架2底部仅设置有一块下分流挡板4,上分流挡板3和下分流挡板4相间设置,使得上分流挡板3、纤维支架2和下分流挡板4形成Z字形,即分别设置有4块上分流挡板3和4块下分流挡板4。使得进入净化器壳体1的空气只能通过纤维支架2内的活性炭纤维5由下而上流动,空气在穿过活性炭纤维的过程中完成活性炭的吸附。

在活性炭纤维5的外侧包覆有护面材料(图中未示出),可以防止活性炭纤维破损。为了方便活性炭纤维的取出,在护面材料上还设置有提拉带(图中未示出)。进一步的,为了更方便活性炭更换,在净化器壳体1的前表面上相对于活性炭过滤层的位置设置有检修门8,检修门的大小大于最外侧两块纤维支架2之间的距离,小于净化器壳体1的宽度,检修门8上设置有把手,使得检修门能够单侧打开。

作为上述实施例的优选实施例,在净化器壳体1的内表面设置有纳米涂层,减少烟气对净化器壳体1的腐蚀。同时在净化器壳体1的底部设置有将净化器壳体1撑离地面的底座9,减少地面摩擦使净化器外壳磨损。

采用上述技术方案,由于活性炭过滤层中采用多个抽屉式可更换片式活性炭纤维,在进行活性炭纤维更换时,能够进行单片更换,更换简单,消耗的活性炭量少,使得净化器的维护十分简便。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

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