一种超薄型空气净化模块的制作方法

本实用新型涉及空气过滤设备技术领域，尤其涉及一种超薄型空气净化模块。

背景技术：

目前所用的过滤网装置主要有两种，一种是一体式过滤网，该种一体式过滤网将叠压的多层过滤网叠装在同一盒体内，叠压的多层过滤网与盒体不能分离，其缺点是由于各层滤网不能分离，污物进入后不易清除，特别是纤维状污物如柳絮、鸟毛等更是难以清除。

另一种是多片式滤网，该种滤网由多个不同的单层滤网片按顺序组装在一个滤网插槽内，此种滤网中的各个单层滤网片不同，有顺序要求，结构较复杂，因各层滤网可以分离，清洗较方便，多个滤网片一起清洗时易出错。

但是，现有的空气过滤网体积较大，过滤效果差，不利于使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种超薄型空气净化模块，其在保证其消毒、吸附能力的情况下更加轻便，更加合适使用。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种超薄型空气净化模块，包括高压极网、零极网、过滤件和安装框；

所述高压极网和零极网分别安装于所述安装框的顶面和底面；

所述安装框为中空的，中空部分为容纳部；

所述过滤件为绝缘介质，其设于所述容纳部；

所述过滤件的顶面和底面分别抵住所述高压极网的内侧面和零极网的内侧面。

进一步，所述高压极网为带正极电荷或负极电荷的；

所述零极网为不带电荷的。

进一步，所述安装框的顶面和底面分别设有第一安装槽和第二安装槽；

所述高压极网的边沿和零极网的边沿分别安装于所述第一安装槽和第二安装槽；

还包括压紧橡胶，其设置于所述第一安装槽和第二安装槽内。

进一步，所述第一安装槽和第二安装槽均为环形槽；

所述第一安装槽靠近于所述安装框的顶面的外边沿；

所述第二安装槽靠近于所述安装框的底面的内边沿；

所述第一安装槽和第二安装槽在垂直方向是相互错开的。

进一步，所述过滤件为喷胶棉、过滤纸、活性炭过滤棉、无纺布和玻璃纤维过滤棉的一种或者多种；

所述安装框为绝缘材质。

进一步，所述高压极网和零极网的距离范围为mm至mm

进一步，所述零极网所处的那一面为安装面。

进一步，所述高压极网、零极网、过滤件和安装框均为圆形、方形、椭圆或菱形中的其中一种形状。

进一步，所述高压极网、零极网、过滤件和安装框均为弯折状的。

进一步，还包括有环形导线和压紧弹簧；

所述环形导线分别连接于所述高压极网和零极网；

所述压紧弹簧压紧所述环形导线。

本实用新型根据上述内容提出一种超薄型空气净化模块，其在保证其消毒、吸附能力的情况下更加轻便，更加合适使用。

使用时，所述高压极网接高达数千伏的电压，所述零极网接零伏电压，既能使高压极网和零极网之间产生强电场，又能使人工操作时，直接触摸零极网也不会发生触电现象，提高安全性。

由于绝缘的过滤件能够在所述高压极网和零极网之间所产生的强电场极化，以增强所述过滤件吸附尘埃的能力和消毒能力，以净化空气，并且在极化的过程中不会产生臭氧，对人体的健康也有保障。

使用时，所述超薄型空气净化模块可以作为空调的空气过滤网或者作为汽车的空气过滤网，可以按照实际的情况来使用。

高压极网和零极网的拐角处做成弧形过渡的，能够避免尖端放电的现象发生。

所述高压极网和零极网分别安装于所述安装框的顶面和底面，所述过滤件设于所述安装框的容纳部，所述过滤件的顶面和底面分别抵住所述高压极网的内侧面和零极网的内侧面，这样的话，使得本申请能够造成超薄型空气净化模块，在保证其消毒、吸附能力的情况下更加轻便，更加合适使用。

附图说明

图1是本实用新型其中一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型其中一个实施例的结构示意图；

图3是本实用新型其中一个实施例的安装框的框边的截面图。

其中：高压极网1、零极网2、过滤件3、安装框4、第一安装槽41、第二安装槽42、容纳部401、压紧橡胶5。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图3所示，一种超薄型空气净化模块，包括高压极网1、零极网2、过滤件3和安装框4；

所述高压极网1和零极网2分别安装于所述安装框4的顶面和底面；

所述安装框4为中空的，中空部分为容纳部401；

所述过滤件3为绝缘介质，其设于所述容纳部401；

所述过滤件3的顶面和底面分别抵住所述高压极网1的内侧面和零极网2的内侧面。

使用时，所述高压极网1接高达数千伏的电压，所述零极网2接零伏电压，既能使高压极网1和零极网2之间产生强电场，又能使人工操作时，直接触摸零极网2也不会发生触电现象，提高安全性。

由于绝缘的过滤件3能够在所述高压极网1和零极网2之间所产生的强电场极化，以增强所述过滤件3吸附尘埃的能力和消毒能力，以净化空气，并且在极化的过程中不会产生臭氧，对人体的健康也有保障。

使用时，所述超薄型空气净化模块可以作为空调的空气过滤网或者作为汽车的空气过滤网，可以按照实际的情况来使用。

高压极网1和零极网2的拐角处做成弧形过渡的，能够避免尖端放电的现象发生。

所述高压极网1和零极网2分别安装于所述安装框4的顶面和底面，所述过滤件3设于所述安装框4的容纳部401，所述过滤件3的顶面和底面分别抵住所述高压极网1的内侧面和零极网2的内侧面，这样的话，使得本申请能够造成超薄型空气净化模块，在保证其消毒、吸附能力的情况下更加轻便，更加合适使用。

进一步，所述高压极网1为带正极电荷或负极电荷的；

所述零极网2为不带电荷的。

这样的话，能够保证所述高压极网1和所述零极网2之间会产生强电场；所述高压极网1带负极电荷的时候，会产生更多的负离子，更有利于对空气的净化和消毒。

进一步，所述安装框4的顶面和底面分别设有第一安装槽41和第二安装槽42；

所述高压极网1的边沿和零极网2的边沿分别安装于所述第一安装槽41和第二安装槽42；

还包括压紧橡胶5，其设置于所述第一安装槽41和第二安装槽42内。

通过压紧橡胶5能够将所述高压极网1的边沿和零极网2的边沿更紧地更稳地压在所述第一安装槽41和第二安装槽42内。

进一步，所述第一安装槽41和第二安装槽42均为环形槽；

所述第一安装槽41靠近于所述安装框4的顶面的外边沿；

所述第二安装槽42靠近于所述安装框4的底面的内边沿；

所述第一安装槽41和第二安装槽42在垂直方向是相互错开的。

环形槽会使得所述高压极网1的边沿和零极网2的边沿更加全方位地安装于其中；

所述第一安装槽41靠近于所述安装框4的顶面的外边沿，所述第二安装槽42靠近于所述安装框4的底面的内边沿，所述第一安装槽41和第二安装槽42在垂直方向是相互错开的，能够增加所述安装框4的机械强度，也能够提高所述安装框4的绝缘强度和电场强度的承受能力，以提高其使用寿命。

进一步，所述过滤件3为喷胶棉、过滤纸、活性炭过滤棉、无纺布和玻璃纤维过滤棉的一种或者多种；

能够根据实际的需要，选择不同类型的所述过滤件3，本实施例使用玻璃纤维过滤棉，其防火效果好。

所述安装框4为绝缘材质，可以为尼龙和亚克力板等，本实施例使用亚克力板，其耐电弧性能好，防火性能好，提高安全性，可以在潮湿等恶劣环境中使用。

进一步，所述高压极网1和零极网2的距离范围为4mm至20mm

本实施例的所述高压极网1和零极网2的距离范围为4mm，当所述高压极网1和零极网2的距离范围为4mm时，这时所述高压极网1和零极网2之间的电压差可以稍微调低也可以保证所述高压极网1和零极网2之间的电场强度。

进一步，所述零极网2所处的那一面为安装面。

例如本实施例的超薄型空气净化模块作为空调的空气过滤网，所述零极网2所处的那一面作为安装面，这个安装面通常与空调内部的金属接触，所述零极网2接零伏电压的话，能够防止空调内部的金属形成多一个额外的电场，以免影响所述超薄型空气净化模块的正常工作。

进一步，所述高压极网1、零极网2、过滤件3和安装框4均为圆形、方形、椭圆或菱形中的其中一种形状。

所述高压极网1、零极网2、过滤件3和安装框4能够造成不同的形状，以适合不同的工况。

进一步，所述高压极网1、零极网2、过滤件3和安装框4均为弯折状的。

所述高压极网1、零极网2、过滤件3和安装框4可以弯折成S型、W型、L型、波浪形或其他弯折状，将所述高压极网1、零极网2、过滤件3和安装框4造成弯折状会增加单位空间内的过滤净化面积，空气净化效果会更好。

进一步，还包括有环形导线和压紧弹簧；

所述环形导线分别连接于所述高压极网1和零极网2；

所述压紧弹簧压紧所述环形导线。

一方面能够使高压极网1带正电荷或负电荷，使零极网2不带电荷；另一方面能够避免发生尖端放电现象而损毁所述超薄型空气净化模块，同时也能够将环形导线压的更紧。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。