袋式除尘器的制作方法

本实用新型涉及环保除尘装置的技术领域，特别是涉及一种袋式除尘器。

背景技术：

众所周知，袋式除尘器是一种用于环保除尘的装置，其在的领域中得到了广泛的使用；现有的袋式除尘器包括箱体、花板、排气管、滤袋、支撑腿组、灰斗、进气管和排灰阀，箱体的内部设置有工作腔，花板横向安装在工作腔内，将工作腔隔成上腔室和下腔室，排气管的进气端与箱体的上腔室连通，滤袋位于下腔室内，并且滤袋固定在花板上，花板上设置有通孔，滤袋的输出端通过通孔与上腔室相通，支撑腿组固定在支撑面上，灰斗固定在支撑腿组上，灰斗安装在箱体的底端，并且灰斗的顶端与下腔室连通，进气管的出气端与灰斗连通，排灰阀安装在灰斗的底部输出端；现有的袋式除尘器在使用时，将含尘气体自进气管送入灰斗内，再由灰斗进入箱体的工作腔内，在滤袋的作用下，粉尘会被阻挡在滤袋的外侧，干净的气体透过滤袋进入上腔室内，并经过排气管排入外界空气中（或其他进一步处理设备中），滤袋外侧的粉尘会排入灰斗内，并由灰斗的排灰阀控制排出；现有的袋式除尘器在使用中发现，当滤袋需更换或箱体的工作腔需要维护清理时，操作不便，更换或维护清理难度较大，减少了滤袋和箱体的使用寿命；并且因纤维性粉尘容易凝聚成絮状物，而难以被清离出滤袋，降低了滤袋的过滤效果。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可方便更换滤袋和维护箱体的工作腔，延长滤袋和箱体的使用寿命，同时可除去含尘气体中的纤维性粉尘，提高过滤效果的袋式除尘器。

本实用新型的袋式除尘器，包括箱体、花板、排气管、滤袋、支撑腿组、灰斗、进气管和排灰阀，所述箱体的内部设置有工作腔，所述花板横向安装在工作腔内，将工作腔隔成上腔室和下腔室，所述排气管的进气端与箱体的上腔室连通，所述滤袋位于下腔室内，并且滤袋固定在花板上，花板上设置有通孔，滤袋的输出端通过通孔与上腔室相通，所述支撑腿组固定在支撑面上，所述灰斗固定在所述支撑腿组上，所述灰斗安装在箱体的底端，并且灰斗的顶端与下腔室连通，所述进气管的出气端与灰斗连通，所述排灰阀安装在所述灰斗的底部输出端；其特征在于，还包括第一支架、第二支架、伺服电机、螺纹管、限位圈、限位杆和螺纹杆，所述第一支架固定在支撑面上，所述第二支架固定在所述第一支架上，所述伺服电机固定在第二支架上，所述螺纹管的顶端固定在所述伺服电机的底部输出端上，所述限位圈固定设置在所述箱体的下腔室内壁上，限位圈上方设置有密封垫圈，并且所述花板盖装在密封垫圈上，所述箱体的顶端设置有清理口，并在清理口处盖装设置有盖板，所述限位杆的底端固定安装在所述盖板上，所述限位杆的顶端穿过第一支架，所述螺纹杆底端穿过盖板并与所述花板连接，并且所述螺纹杆与盖板连接，所述螺纹杆的顶端穿过第一支架，并且螺纹杆的顶端插入并螺装至所述螺纹管的底端内部；还包括过滤网箱、集灰斗、支腿组、清灰阀、空气喷头组、第一空气包、输出管和第一脉冲阀，所述过滤网箱上设置有进入管，且进入管的出气端与过滤网箱的内部连通，所述过滤网箱的内部设置有金属网格，所述过滤网箱的输出端与进气管的输入端连通，所述集灰斗安装在所述过滤网箱的下部，并且集灰斗与过滤网箱的内部连通，所述集灰斗固定在支腿组上，并且支腿组固定在支撑面上，所述清灰阀安装在所述集灰斗的底部输出端，所述空气喷头组位于所述过滤网箱的内部，所述第一空气包位于所述过滤网箱的外侧，所述第一空气包的输出端与所述输出管的输入端连通，所述第一脉冲阀安装在所述输出管上，所述输出管的输出端穿过过滤网箱并伸入至过滤网箱内与所述空气喷头组连通；还包括控制箱，所述控制箱安装在所述第一支架上，所述伺服电机和所述第一脉冲阀分别与所述控制箱电连接。

本实用新型的袋式除尘器，还包括左安置架、右安置架、步进电机组和导流板，左安置架和右安置架分别固定在灰斗的侧壁上，步进电机组固定在左安置架上，右安置架上设置有三组滚珠轴承，导流板位于灰斗的内部，导流板上固定设置有转轴，灰斗的侧壁上设置有左转轴孔组和右转轴孔组，转轴孔上均设置有密封圈，转轴的左端通过左转轴孔组与步进电机组的右输出端固定连接，转轴的右端通过右转轴孔组并插入安装至右安置架上的滚珠轴承内，步进电机组与控制箱电连接。

本实用新型的袋式除尘器，还包括过喷头组、第二空气包、输气管和第二脉冲阀，喷头组位于箱体的上腔室内，第二空气包的输出端与输气管的输入端连通，第二脉冲阀安装在输气管上，输气管的输出端穿过箱体的盖板并伸入至上腔室内与喷头组连通，第二脉冲阀32与控制箱电连接。

本实用新型的袋式除尘器，还包括风机，风机安装在排气管3上，并且风机与控制箱电连接。

本实用新型的袋式除尘器，还包括框架，框架安装在滤袋的内部，并且框架与花板固定连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，当含尘气体通过过滤网箱时，气体中的纤维性粉尘会被过滤网箱内金属网格拦截，并通过过滤网箱内的空气喷头组将金属网格上的灰尘层吹落至集灰斗内，由集灰斗下部设置的清灰阀控制排出，降低滤袋的清理难度，提高了滤袋的过滤效果；当滤袋需要更换或箱体的工作腔需要维护时，通过控制箱控制伺服电机提升箱体的盖板和花板，待提升到适当的高度，可对滤袋进行更换或对工作腔进行维护，方便操作，延长了滤袋和箱体的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的灰斗的结构示意图；

图3时本实用新型的滤袋的结构示意图；

附图中标记：1、箱体，2、花板，3、排气管，4、滤袋，5、支撑腿组，6、灰斗，7、进气管，8、排灰阀，9、第一支架，10、第二支架，11、伺服电机，12、螺纹管，13、限位圈，14、限位杆，15、螺纹杆，16、滤网箱，17、集灰斗，18、支腿组，19、清灰阀，20、空气喷头组，21、第一空气包，22、输出管，23、第一脉冲阀，24、控制箱，25、左安置架，26、右安置架，27、步进电机组，28、导流板，29、喷头组，30、第二空气包，31、输气管，32、第二脉冲阀，33、风机，34、框架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的袋式除尘器，包括箱体1、花板2、排气管3、滤袋4、支撑腿组5、灰斗6、进气管7和排灰阀8，箱体1的内部设置有工作腔，花板2横向安装在工作腔内，将工作腔隔成上腔室和下腔室，排气管3的进气端与箱体的上腔室连通，滤袋4位于下腔室内，并且滤袋固定在花板上，花板上设置有通孔，滤袋的输出端通过通孔与上腔室相通，支撑腿组5固定在支撑面上，灰斗6固定在支撑腿组5上，灰斗6安装在箱体的底端，并且灰斗的顶端与下腔室连通，进气管7的出气端与灰斗连通，排灰阀8安装在灰斗的底部输出端；其特征在于，还包括第一支架9、第二支架10、伺服电机11、螺纹管12、限位圈13、限位杆14和螺纹杆15，第一支架9固定在支撑面上，第二支架10固定在第一支架9上，伺服电机11固定在第二支架上，螺纹管12的顶端固定在伺服电机11的底部输出端上，限位圈13固定设置在箱体1的下腔室内壁上，限位圈上方设置有密封垫圈，并且花板2盖装在密封垫圈上，箱体1的顶端设置有清理口，并在清理口处盖装设置有盖板，限位杆14的底端固定安装在盖板上，限位杆14的顶端穿过第一支架，螺纹杆15底端穿过盖板并与花板2连接，并且螺纹杆15与盖板连接，螺纹杆15的顶端穿过第一支架，并且螺纹杆的顶端插入并螺装至螺纹管12的底端内部；还包括过滤网箱16、集灰斗17、支腿组18、清灰阀19、空气喷头组20、第一空气包21、输出管22和第一脉冲阀23，过滤网箱16上设置有进入管，且进入管的出气端与过滤网箱的内部连通，过滤网箱16的内部设置有金属网格，过滤网箱16的输出端与进气管的输入端连通，集灰斗17安装在过滤网箱16的下部，并且集灰斗与过滤网箱的内部连通，集灰斗17固定在支腿组18上，并且支腿组固定在支撑面上，清灰阀19安装在集灰斗17的底部输出端，空气喷头组20位于过滤网箱16的内部，第一空气包21位于过滤网箱16的外侧，第一空气包21的输出端与输出管22的输入端连通，第一脉冲阀23安装在输出管22上，输出管22的输出端穿过过滤网箱并伸入至过滤网箱内与空气喷头组20连通；还包括控制箱24，控制箱安装在第一支架9上，伺服电机11和第一脉冲阀23分别与控制箱24电连接；通过上述设置，当滤袋需要更换或箱体的工作腔需要维护时，通过控制箱控制伺服电机旋转螺纹管提升螺纹杆，并抬升箱体的盖板和花板，待抬升至适当的高度，可对滤袋进行更换或对箱体的工作腔进行维护，方便操作，延长了滤袋和箱体的使用寿命；同时当含尘气体子进入管进入过滤网箱时，气体中的纤维性粉尘会被过滤网箱内金属网格拦截，并通过控制箱控制第一脉冲阀，将第一空气包内压缩的干净空气，通过输出管和空气喷头组喷入金属网格内，将金属网格上的灰尘层吹落至集灰斗内，由集灰斗的底部输出端设置的清灰阀控制排出，降低了滤袋的清理难度，提高了滤袋的过滤效果。

本实用新型的袋式除尘器，还包括左安置架25、右安置架26、步进电机组27和导流板28，左安置架25和右安置架26分别固定在灰斗6的侧壁上，步进电机组27固定在左安置架25上，右安置架26上设置有三组滚珠轴承，导流板28位于灰斗6的内部，导流板28上固定设置有转轴，灰斗6的侧壁上设置有左转轴孔组和右转轴孔组，转轴孔上均设置有密封圈，转轴的左端通过左转轴孔组与步进电机组27的右输出端固定连接，转轴的右端通过右转轴孔组并插入安装至右安置架上的滚珠轴承内，步进电机组27与控制箱24电连接；通过上述设置，当含尘气体进入灰斗内时，通过控制箱控制步进电机调整导流板的方向，利用导流板将含尘气体分流，使含尘气体分布更均匀，提高滤袋的使用效率，延长滤袋的使用寿命。

本实用新型的袋式除尘器，还包括过喷头组29、第二空气包30、输气管31和第二脉冲阀32，喷头组29位于箱体1的上腔室内，第二空气包30的输出端与输气管31的输入端连通，第二脉冲阀32安装在输气管31上，输气管31的输出端穿过箱体的盖板并伸入至上腔室内与喷头组29连通，第二脉冲阀32与控制箱24电连接；通过上述设置，可通过控制箱控制第二脉冲阀，将第二空气包内压缩的干净空气，通过输气管和喷头组喷吹进滤袋内，使滤袋上的粉尘层抖落排入灰斗内，并由灰斗的底部输出端设置的排灰阀控制排出。

本实用新型的袋式除尘器，还包括风机33，风机33安装在排气管3上，并且风机33与控制箱24电连接；通过上述设置，可通过控制箱控制风机的出风速度，调节箱体内的含尘气体的流动速度，改善滤尘效率。

本实用新型的袋式除尘器，还包括框架34，框架34安装在滤袋4的内部，并且框架34与花板2固定连接；通过上述设置，可为滤袋提供一个有效的支撑，减小气流对滤袋的影响，改善过滤效果。

本实用新型的袋式除尘器，其在工作时，先通过控制箱将第一脉冲阀和第二脉冲阀调整到合适的脉冲频率，并通过控制箱将导流板调整到合适的方向，同时通过控制箱打开风机并将风机调整到合适的风速，关闭排灰阀和清灰阀，将含尘气体通过进入管输送进过滤网箱内，含尘气体中的纤维性粉尘会被过滤网箱内设置的金属网格拦截过滤，并通过控制箱控制第一脉冲阀，将第一空气包内压缩的干净空气，通过输出管和空气喷头组喷入金属网格内，将金属网格上的灰尘层吹落至集灰斗内，并由集灰斗的底部输出端设置的清灰阀控制排出，经初步过滤的含尘气体通过与过滤网箱连通的进气管进入灰斗内，通过导流板将含尘气体分流，含尘气体经过滤袋的过滤，干净的气体会通过滤袋和花板进入箱体的上腔室内，干净的气体经过排气管排入外界空气中（或其他进一步处理设备中），同时并通过控制箱控制第二脉冲阀，将第二空气包内压缩的干净空气，通过输气管和喷头组喷吹进滤袋内，使滤袋上的粉尘层抖落排入灰斗内，并由灰斗的底部输出端设置的排灰阀控制排出，当滤袋需要更换或箱体的工作腔需要维护时，通过控制箱控制伺服电机旋转螺纹管提升螺纹杆，并抬升箱体的盖板和花板，待抬升至适当的高度，可对滤袋进行更换或对箱体的工作腔进行维护即可。在完成上述动作之前，首先将袋式除尘器安装到用户需要的位置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。