一种新型袋式除尘器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型袋式除尘器，包括除尘器本体，所述除尘器本体底部连接有回尘斗，所述除尘器本体相对的两侧分别设有进风口和出风管，所述进风口处设有冷风系统；所述除尘器本体的内侧上部设有花孔板；所述花孔板将除尘器本体内腔分成两部分，上部为除尘仓，下部为收集仓，所述花孔板是通过花孔板架体固定在除尘器本体内；所述除尘仓是由吊袋架悬挂数个由玻璃纤维制成的滤袋组成，滤袋的底部开口，并与花孔板连接，滤袋开口正对花孔板的小孔；所述回尘斗位于所述收集仓下方。本实用新型的有益效果：⑴除尘效率高，⑵处理风量的范围广，⑶结构简单，维护操作方便。（4）采用玻璃纤维制成的滤袋，可在200℃以上的高温条件下运行。
【专利说明】
一种新型袋式除尘器
技术领域
[0001]本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其设有一种袋式除尘器。
【背景技术】
[0002]本部分中的陈述仅仅提供了与本发明公开的内容有关的背景信息，且可能不构成现有技术。
[0003]目前，国内现有的回转反吹袋式除尘器，大多数适用于常温除尘，对于燃料锅炉、窑炉、喷雾干燥塔等高温烟气的除尘净化，很容易发生糊袋、结焦、腐蚀滤袋的现象，而且存在着过滤效率低、不易清灰、不适用200摄氏度高温的环境等缺陷，因此在使用上受到了很大的限制。
[0004]故现有技术有待改进和发展。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，除尘效率更高，处理风量的范围更广的袋式除尘器。
[0006]本实用新型的技术解决方案是:一种新型袋式除尘器，包括除尘器本体，所述除尘器本体底部连接有回尘斗，所述除尘器本体相对的两侧分别设有进风口和出风管，所述进风口处设有冷风系统;所述出风管处设有引风器;所述除尘器本体的内侧上部设有花孔板；所述花孔板将除尘器本体内腔分成两部分，上部为除尘仓，下部为收集仓，所述花孔板是通过花孔板架体固定在除尘器本体内；所述除尘仓是由吊袋架悬挂数个由玻璃纤维制成的滤袋组成，滤袋的底部开口，并与花孔板连接，滤袋开口正对花孔板的小孔;所述回尘斗位于所述收集仓下方;且所述进风口上方设有加料斗，在加料斗和进风口之间设有加料器，所述回尘斗下方设有翻板卸料车，所述除尘器本体内由顶部引入反吹风机。
[0007]在进风口后端还设有预处理风管，预处理风管沿进风方向依次设有挡板和排灰
□ O
[0008]所述挡板与进风方向的夹角大于90度小于180度。
[0009]所述除尘器本体固设于带万向轮的架体上。
[0010]所述滤袋表面设有防静电膜。
[0011 ]本实用新型的有益效果:
[0012]⑴除尘效率高，一般在99%以上，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率；
[0013]⑵处理风量的范围广，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放；
[0014]⑶结构简单，维护操作方便；
[0015]⑷在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器；
[0016](5)采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料制成的滤袋时，可在200 °C以上的高温条件下运行；
[0017](6)对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的结构示意图。
[0019]图中:1、冷风系统;2、进风口；3、加料器;4、加料斗;5、除尘器本体;6、滤袋;7、反吹风机;8、出风管;9、引风器;10、回尘斗；11、翻板卸料车;12、架体。
【具体实施方式】
[0020]实施例:
[0021]图1所示的实施例中，本实用新型袋式除尘器包括:除尘器本体5、滤袋6、反吹风机7、引风器9、进风口 2、出风管8等，除尘器本体5通过架体12与地面相固定，优选除尘器本体固设于带万向轮的架体12上;方便除尘器移动。
[0022]除尘器本体5的内侧上部设有花孔板;花孔板将除尘器本体5内腔分成两部分，上部为除尘仓，下部为收集仓，花孔板是通过花孔板架体固定在除尘器本体内；除尘仓是由吊袋架悬挂数个由玻璃纤维制成的滤袋6组成，滤袋6的底部开口，并与花孔板连接，滤袋6开口正对花孔板的小孔。
[0023]在进风口2后端还设有预处理风管，预处理风管沿进风方向依次设有挡板和排灰口。挡板使得大颗粒的粉尘进入进风口2能够提前落下，减小后续处理负载，优选挡板与进风方向的夹角大于90度小于180度，实验证明大颗粒灰尘除去的概率高达90%，
[0024]滤袋6表面设有防静电膜，使得灰尘不易粘附在滤袋表面。
[0025]滤袋6在除尘器本体5内，进风口 2位于除尘器本体5的中部，引风器9、出风管8位于除尘器本体5的上部，反吹风机7位于除尘器本体5的顶部，引风器9与出风管8相连，进风口 2上装有加料斗4、冷风系统I，进风口 2与加料斗4间设有加料器3，回尘斗10位于除尘器本体5下部，翻板卸料车11位于回尘斗10的下部。本实用新型的工作原理是，烟气由进风口 2进入除尘器本体5，当除尘器本体5内阻力上升到1200Pa时，反吹风机7进行反吹清灰，当除尘器本体5内阻力降到SOOPa时，停止反吹，同时加料斗4内的助滤剂在加料器3的作用下，按一定周期通过进风口2与烟气混合进入除尘器本体5内，助滤剂成分为硅酸盐材料(有粉煤灰、氧化钙、滑石粉按一定比例混合而成，粒度要求在0.5mm以下)，助滤剂的加入量可根据烟气灰尘的含量随意调整，助滤剂吸附在清灰后的滤袋6表面形成助滤层，助滤层形成后加料器3停止添加助滤剂，高温烟气中的粉尘在助滤层上吸附、过滤，其中的部分有害气体(如硫、酸、碱等)与助滤剂也可发生化学反应，使除尘效率得以提高，滤袋6表面形成的助滤层可有效的防止糊袋、结焦，并可降低对滤袋6的腐蚀，提高滤袋6的使用寿命，清灰后粉尘落入回尘斗10中，通过位于回尘斗10下部的翻板卸料车11排空，当除尘器在高温烟气中连续工作，除尘器本体5内的温度会不断增高，必然会影响除尘效果，并使滤袋6的使用寿命降低，因而进风口 2上的冷风系统I可根据除尘器本体5内温度的变化由进风口 2自动向除尘器本体5内送入冷风，以使除尘器本体5内的温度保持稳定，以保证除尘效率和设备的使用寿命。本使用新型结构简单，使用范围广，除尘效率高，并且有对高温烟气脱硫等优点，是现有袋式除尘器的理想替代产品。
[0026]在本说明书的描述中，术语“一个实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0027]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型袋式除尘器，包括除尘器本体，其特征在于:所述除尘器本体底部连接有回尘斗，所述除尘器本体相对的两侧分别设有进风口和出风管，所述进风口处设有冷风系统；所述除尘器本体的内侧上部设有花孔板;所述花孔板将除尘器本体内腔分成两部分，上部为除尘仓，下部为收集仓，所述花孔板是通过花孔板架体固定在除尘器本体内；所述除尘仓是由吊袋架悬挂数个由玻璃纤维制成的滤袋组成，滤袋的底部开口，并与花孔板连接，滤袋开口正对花孔板的小孔;所述回尘斗位于所述收集仓下方;且所述进风口上方设有加入助滤剂的加料斗，在加料斗和进风口之间设有加料器;在进风口后端还设有预处理风管，预处理风管沿进风方向依次设有挡板和排灰口；所述挡板与进风方向的夹角大于90度小于180度;所述除尘器本体固设于带万向轮的架体上。
【文档编号】B01D53/81GK205549875SQ201620258603
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】单灵阳, 张凤林, 李成雄, 付春喜
【申请人】朗天科技股份有限公司