专利名称：袋式除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及袋式除尘器，特别涉及袋式除尘器的袋室。
背景技术：
长期以来，为解决袋式除尘器进风及气流分布方法，人们作了大量的研究 和实践，但一直沿用从灰斗进风的模式。因为灰斗是一个大的容积，大量的气 流进入灰斗以后，风速会极速下降，满足了低风速过滤的要求。另外，大颗粒 的粉尘由于惯性碰撞、自然沉降等作用又能够直接落入灰斗，达到了预除尘的 效果。然而，这种灰斗进风的模式，使得烟气全部从灰斗进入过滤区，烟气在 向上运动的过程中，与下落的灰尘相撞，容易形成二次扬尘。
再者，据不少的用户反映，袋式除尘器经过一定时间的使用后，滤袋的下 部开始出现破损，而上面大部分却完好无缺，致使整条滤袋不得不更换。造成 这种情况的原因，主要是因为烟气在滤袋底部负荷大，而上部负荷小，气流在 过滤区内部分布不均。有些厂家在灰斗内部布置了导流板，虽然能够改善烟气 在灰斗内部的分布，但仍不能改变其上行的运行方向和在过滤区内部的分布问 题。
目前，随着国家对环保要求的不断提高，大风量除尘器日益增多，寻找一 种高效耐用的袋式除尘器势在必行。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能使烟气在袋室内较均匀地分 布的袋式除尘器。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为
该袋式除尘器，在袋式除尘器内部设有至少一个袋室，袋室具有进风口和
出风口，在所述袋室内设有具有网孔的分布板，该分布板将袋室内的过滤区分
隔成至少一个区域。
所述袋室的进风口开设于袋室的下部侧面。
进一步地，所述分布板为四块，呈横向和纵向设置，将袋室内的过滤区分隔成两个区域，并在所述分布板之间和分布板与袋室的侧壁之间形成一个横截 面呈丄型的气流通道。
优选地，所述分布板上部的网孔尺寸大于中部的网孔尺寸，分布板的下部 无网孔。
优选地，所述横向和纵向设置的分布板的交叉连接处呈圆弧过渡。 优选地，在所述分布板的下部布置有导流板。
进一步地，在所述袋室内，对应所述袋室进风口的位置设置有阻流板。 本实用新型袋式除尘器，是在袋室内设置具有网孔的分布板，该分布板将
袋室内的过滤区分隔成至少一个区域；在分布板的作用下，保证气流在进入各 袋室后，进行二次分配，降低风速，并改变烟气的运行方向，使大量的烟气均 匀地从滤袋的各部分进行过滤，减少滤袋底部的负荷，大大改善了过滤阻力和 过滤速度的均布，有效的改善了过滤效果，增长了滤袋的使用寿命，同时为减 小排放发挥了积极的作用。
图l是本实用新型袋式除尘器一个袋室的截平面结构示意图； 图2是图1中所示的分布板的结构示意图；具体实施方式
本实用新型旨在提供一种能够使烟气在袋室内均匀分布的袋式除尘器。下 面结合附图和实施例对本实用新型作详细的+兌明。
本实用新型袋式除尘器内部设有至少一个袋室，袋室具有进风口和出风口 ， 在所述袋室内设有具有网孔的分布板，该分布板将袋室内的过滤区分隔成至少 一个区域。
如图1所示，本实用新型袋式除尘器的一个袋室1内布置有四块分布板21、 22、 31和32,该四块分布板呈横向和纵向设置，将袋室1内的过滤区分隔成两 个区域，并在所述分布4反之间和分布^1与袋室的侧壁之间形成一个冲黄截面呈丄 型的气流通道。具体的讲，上述乡W黄布置的四块分布泽反21、 22、 31和32将袋 室l分成五个区，分别是两个过滤区Al区和A2区，三个通道B区、C1区和C2 区、滤袋分布于Al区和A2。 Al区与B区之间由分布板21隔开、Al区与Cl区之间由分布板31隔开，相应的，A2区与B区之间由分布板22隔开，A2区与C2 区之间由分布板32隔开，各分布板下部布置有导流板4、 5。
分布板21、 22、 31和32的结构如图2所示，它由开孔板10和盲板20两 部分组成。袋室1的进风口 6开设于袋室1的下部侧面，这样能够保证烟气从 袋室的侧向进入；在所述袋室l内，对应所述袋室进风口 6的位置设置有阻流 板7。这样能够改变气流的运行方向，利于烟气在过滤区Al区和A2区内的均匀 分布。
烟气从进气口经阻流板7进入袋室1的通道后，由于容积增大，气流速度 下降，使得较粗颗粒的粉尘在这里得到沉降，并通过底部的导流板落入灰斗， 达到了预除尘的效果。分布板的开孔是不均匀的，最上部开孔大，阻力小，中 部开孔小，阻力大，下部不开孔，采用盲板，这种布置方法，有利于烟气进入 通道后上行，使大量的烟气从上部进入过滤区，盲板的阻挡作用又能使大颗粒 的粉尘碰撞后下落。大量的烟气通过分布板从上部进入过滤区，在过滤区内再 向下运动，少量的烟气通过分布板下部的导流板由灰斗进入过滤区底部。另夕卜， 横向、纵向分布板的交叉处，采用了圓弧过渡，也起到了导流的作用。
上面所述，仅示例性的给出了袋室内分布板的布置，袋室内部分布板的个 数以及各分布板的布置，可根据实际需要进行选择和设置。
本实用新型袋式除尘器，改变了以往灰斗进风的做法，采用侧向进气和利 用分布板对气流进行分布的技术，使烟气能够从滤袋的各个部分过滤，达到滤 袋均衡过滤的效果，使滤袋上下的粉尘负荷尤其是粒度分布均匀，大大降低了 过滤阻力，进而延长滤袋的使用寿命。解决了烟气均匀分布的问题，滤袋的长 度也可以做得更长，滤袋布置的可以更密，其占地面积更小，设备成本更低。
此外，本实用新型袋式除尘器清灰时，粉尘下落的方向与烟气流动方向相 垂直，大大改善了清灰效果，减少二次扬尘。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并 不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内， 可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本 实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
权利要求1、一种袋式除尘器，在袋式除尘器内部设有至少一个袋室，袋室具有进风口和出风口，其特征在于在所述袋室内设有具有网孔的分布板，该分布板将袋室内的过滤区分隔成至少一个区域。
2、 根据权利要求l所述的袋式除尘器，其特征在于所述袋室的进风口开 i殳于袋室的下部侧面。
3、 根据权利要求1或2所述的袋式除尘器，其特征在于所述分布板为四 块，呈横向和纵向设置，将袋室内的过滤区分隔成两个区域，并在所述分布板 之间和分布板与袋室的侧壁之间形成一个横截面呈丄型的气流通道。
4、 根据权利要求3所述的袋式除尘器，其特征在于所述分布板上部的网 孔尺寸大于中部的网孔尺寸，分布^1的下部无网孔。
5、 根据权利要求4所述的袋式除尘器，其特征在于所述横向和纵向设置 的分布板的交叉连接处呈圓弧过渡。
6、 根据权利要求4所述的袋式除尘器，其特征在于在所述分布板的下部 布置有导流板。
7、 根据权利要求2所述的袋式除尘器，其特征在于在所述袋室内，对应 所述袋室进风口的位置设置有阻流板。
专利摘要本实用新型公开了一种袋式除尘器，为解决烟气在袋室内均匀分布的问题而设计。该袋式除尘器内部设有至少一个袋室，袋室具有进风口和出风口，在所述袋室内设有具有网孔的分布板，该分布板将袋室内的过滤区分隔成至少一个区域。本实用新型袋式除尘器可应用于铸造、冶金、矿山、水泥、化工、电力等行业粉尘污染的清除。
文档编号B01D46/02GK201161141SQ20082000218
公开日2008年12月10日 申请日期2008年1月15日 优先权日2008年1月15日
发明者侯广超, 成庚生, 苗鹰育, 鞠省伟 申请人:河南中材环保有限公司