一种厢式压滤机的制作方法

本实用新型涉及固液分离设备领域，尤其涉及一种厢式压滤机。

背景技术：

厢式压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备,广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。

现有的厢式压滤机在对物料进行压滤过程中，在滤布上形成滤渣，直至充满滤室形成滤饼。此时通过绞车的作用拉动滤板移动，滤饼通过重力作用从两块滤板之间落下，但是可能存在滤饼残留在滤布上未能落下，需要通过人工清理，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种厢式压滤机，具有尽可能减少滤饼残留在滤布上的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种厢式压滤机，包括机座、压紧板和止推板，所述压紧板和所述止推板之间设置有滤板，所述机座上设置有导轨，所述导轨上滑动连接有用于移动所述滤板的绞车，所述绞车连接有用于清除滤板上残留滤饼的吹风系统，所述吹风系统包括高压风机、进风管和吹风管，所述进风管一端连接在高压风机上，进风管另一端设置在所述绞车内，所述吹风管与所述进风管设置在所述绞车内的一端相通，所述吹风管架设在所述滤板上方，所述吹风管上设置有吹风口，所述吹风口朝向滤板。

实施上述技术方案，滤饼在滤板之间形成之后，绞车将滤板拉开，滤饼就可以落下。当滤板上还残留着滤渣时，打开高压风机，通过进风管往吹风管里面通风，此时吹风管跟随着绞车一起移动。因为吹风管吹风方向朝向滤板，所以绞车每拉动一块滤板，吹风管就能向这块滤板上吹风，尽可能的将滤板上面的滤渣吹落，减少滤渣在滤板上的残留。

进一步，所述吹风口设有百叶。

实施上述技术方案，百叶可以起到导流的作用，使气流集中在滤板上，减少滤渣的残留。

进一步，所述吹风管中间设置有用于防止产生气体对流的隔板。

实施上述技术方案，防止吹风管两端通风后产生对流，造成风力损失，影响吹风清理滤板上滤渣的效果。

进一步，所述绞车上设置有用于移动滤板的机械臂，所述机械臂包括第一机械臂和第二机械臂，所述第一机械臂与所述第二机械臂在绞车上相对设置，所述第一机械臂与所述绞车转动连接，所述第二机械臂与所述绞车转动连接。

实施上述技术方案，机械臂设置在绞车上是为了使绞车能够更方便的拖动滤板，相对设置的第一机械臂和第二机械臂是为了能够使绞车能够来回拖动滤板。

进一步，所述第一机械臂与所述绞车转动连接处设置有第一扭簧，所述第二机械臂与所述绞车转动连接处设置有第二扭簧。

实施上述技术方案，当绞车需要依次移动每块滤板时，第一机械臂和第二机械臂能够依次回弹回去从一块滤板抵接在另一块滤板上，完成依次移动滤板的工作，不需要人工操作，使滤饼能从滤板之间掉落。

进一步，所述滤板下方设置有用于收纳滤饼的积料斗。

实施上述技术方案，滤饼可以收纳在积料斗中，当积料斗滤饼饱和的时候就可以统一将其处理。

进一步，所述积料斗底部设置有用于倾倒滤饼的闸门。

实施上述技术方案，当积料斗达到饱和状态时，就可以打开闸门进行卸料。

进一步，所述积料斗下方设置有用于运输滤饼的运料车。

实施上述技术方案，当需要将积料斗中的滤饼进行卸料清理的时候，就可以将滤饼从积料斗卸放到运料车中，方便运输。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、吹风管吹风方向朝向滤板，绞车每拉动一块滤板，吹风管就能向这块滤板上吹风，尽可能的将滤板上面的滤渣吹落，具有减少滤渣在滤板上残留的优点;

二、当绞车需要依次移动每块滤板时，第一机械臂和第二机械臂能够依次回弹回去从一块滤板抵接在另一块滤板上，完成依次移动滤板的工作，不需要人工操作，具有省时省力的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例厢式压滤机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例吹风管的结构示意图；

图3是本实用新型实施例绞车的结构示意图。

附图标记：1、机座；2、压紧板；3、止推板；4、滤板；5、导轨；6、绞车；7、吹风系统；71、高压风机；72、进风管；73、吹风管；8、吹风口；9、百叶；10、隔板；11、机械臂；111、第一机械臂；112、第二机械臂；12、第一扭簧；13、第二扭簧；14、积料斗；15、闸门；16、运料车。

具体实施方式

在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

如图1和如图2所示，一种厢式压滤机，包括机座1、压紧板2和止推板3。压紧板2和止推板3之间设置有滤板4。机座1上设置有导轨5，导轨5上滑动连接有用于移动滤板4的绞车6。绞车6连接有用于清除滤板4上残留滤饼的吹风系统7，吹风系统7包括高压风机71、进风管72和吹风管73。进风管72一端连接在高压风机71上，进风管72另一端设置在绞车6内。吹风管73与进风管72设置在绞车6内的一端相通，吹风管73架设在滤板4上方。吹风管73上设置有吹风口8，吹风口8朝向滤板4。滤饼在滤板4之间形成之后，绞车6将滤板4拉开，滤饼就可以落下。当滤板4上还残留着滤渣时，打开高压风机71，通过进风管72往吹风管73里面通风，此时吹风管73跟随着绞车6一起移动。因为吹风管73吹风方向朝向滤板4，所以绞车6每拉动一块滤板4，吹风管73就能向这块滤板4上吹风，尽可能的将滤板4上面的滤渣吹落，具有减少滤渣在滤板4上残留的优点。

如图1所示，滤板4下方设置有用于收纳滤饼的积料斗14，滤饼可以收纳在积料斗14中，当积料斗14滤饼饱和的时候就可以统一将其处理。积料斗14底部设置有用于倾倒滤饼的闸门15，当积料斗14达到饱和状态时，就可以打开闸门15进行卸料。积料斗14下方设置有用于运输滤饼的运料车16，当需要将积料斗14中的滤饼进行卸料清理的时候，就可以将滤饼从积料斗14从卸放到运料车16中，方便运输。

如图2所示，吹风口8设有百叶9，百叶9可以起到导流的作用，使气流集中在滤板4上，减少滤渣的残留。吹风管73中间设置有用于防止产生气体对流的隔板10，是为了防止吹风管73两端通风后产生对流，造成风力损失，影响吹风清理滤板4上滤渣的效果。

如图3所示，绞车6上设置有用于移动滤板4的机械臂11，机械臂11包括第一机械臂111和第二机械臂112，第一机械臂111与第二机械臂112在绞车6上相对设置。第一机械臂111与绞车6转动连接，第二机械臂112与绞车6转动连接。机械臂11设置在绞车6上是为了使绞车6能够更方便的拖动滤板4，相对设置的第一机械臂111和第二机械臂112是为了能够使绞车6能够来回拖动滤板4。第一机械臂111与绞车6转动连接处设置有第一扭簧12，第二机械臂112与绞车6转动连接处设置有第二扭簧13。当绞车6需要依次移动每块滤板4时，第一机械臂111和第二机械臂112能够依次回弹回去从一块滤板4抵接在另一块滤板4上，完成依次移动滤板4的工作，不需要人工操作，使滤饼能从滤板4之间掉落，具有省时省力的优点。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。

尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。