一种底部搅拌式精滤设备的制作方法

本发明涉及水处理设备，特别涉及一种底部搅拌式精滤设备。

背景技术：

目前市面上的过滤设备多数罐体为柱状，如过滤砂缸，根本没有清洗装置，几十年来，一直困扰着工程人员及维护人员，反冲洗很不彻底；因为没有清洗装置，极容易阻塞，清洗与维护很麻烦，滤材要一点点搞出来，花费工程人员时间太多，由于滤材极易硬化起块，更换新滤材也不易；另一些过滤罐体有清洗装置，但电机设置在顶部，搅拌叶轮清洗过滤材料和罐体内时，震动大，噪音大，而且安装位置较高，清理维护不方便；同时电机裸露在罐体顶部，噪音较大，如果将电机设置在底部，由于罐体内大多数为液体，底部电机轴密封效果不好解决。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种过滤精度高，易清洗，清洗彻底，安装方便、维护简单、噪音小，占用空间小的底部搅拌式精滤设备。

本发明的方案如下：

一种底部搅拌式精滤设备，包括过滤罐，设置于过滤罐内的过滤材料，过滤罐设有搅拌装置和电机，底部防水构件、中心轴、反冲洗叶轮、进水导流管、进水分流支管、进水口、出水口、排水口、放料口、透视镜窗口、过滤罐底部支撑脚构件，过滤罐为圆柱形，过滤罐上部设有出水口，过滤罐下部设有进水口，底部设有放料口与排水口，电机设置在过滤罐底部；搅拌装置包括纵向设置在罐体内的中心轴，中心轴上端固定在罐体顶盖中心轴轴承座上，中心轴下端与电机转动轴通过联轴器连接，反冲洗叶轮安装在中心轴上、中、下三个位置；过滤材料完全覆盖进水导流管与分流支管，所有过滤材料覆盖住中心轴最上方的反冲洗叶轮，进水分流支管呈辐射状连接在与进水口相通的进水导流管中，每根进水分流支管管壁设有透水缝隙；过滤罐底部设有滤材放料口和排水阀，过滤罐底部外围设有支撑脚，其高度大于电机底部至罐底距离，支撑脚外围用两个半圆包围，变成可打开活动式的防护罩。

所述的电机转动轴与过滤罐之间防水件采用密封盘，密封盘包括与过滤罐底端固定的油封盖板和电机固定的电机轴承密封盘，电动机转轴穿过密封盘进入过滤罐内，油封盖板中间高，中心设有环形凹槽，环形凹槽下方为电机转动轴密封圈和轴承油封，油封盖板外环设有两道环形密封圈凹槽。

所述的支撑脚之间设有支撑横梁，电机用螺丝固定在精滤设备底板上。

所述的过滤罐设有透视镜窗口。

所述的支撑脚外围设有与过滤罐同径的防护罩，防护罩为两个半圆，中间设有合页，可水平打开。

所述的电机采用PLC控制器，可编程设置自动运行。

所述的电机采用减速电机，可以正转、反转，并可调转速。

所述PLC控制器设有数显控制面板，数显控制面板设置在过滤罐一侧。

所述中心轴轴承采用防水轴承，轴承中心为连轴套筒，轴承外圈和轴承内圈设有2RS防水密封盖。

本发明的有益效果：

1、电机设置在支架中心，重心降低，外围防护罩包围，既美观，又可以保护电机，同时减少噪声，维修更换方便；

2、电机为减速电机，可以正转，也可以反转，可调转速，清洗更彻底；

3、过滤精度高，高效能，省电，节水，零污染；

4、有效去除杂质净化水质，极小的颗粒、超小密度滤材有效去除水中杂质，过滤能力佳，而且持久；

5、可以半自动化运作或全自运化运作，清除污物率达98%以上；

6、不易故障，便于维护，中心轴可拆卸，不积泥球，不会阻塞，清洗方便与彻底；

7、可作为水处理前置精细过滤设备，应用于工业水处理、景观水处理、泳池水处理、生活水处理等方面。

附图说明

图1为本发明底部搅拌式精滤设备示意图。

图2为本发明底部搅拌式精滤设备电机密封件结构示意图。

图3为本发明底部搅拌式精滤设备过滤罐透视结构示意图。

图4为本发明底部搅拌式精滤设备电机轴连轴套筒中心轴连接结构示意图。

图5为本发明搅拌式精滤装置正常过滤示意图。

图6为本发明搅拌式精滤装置顺时针反冲洗示意图。

图7为本发明搅拌式精滤装置逆时针反冲洗示意图。

图8为本发明搅拌式精滤装置排污示意图。

图9为本发明搅拌式精滤装置连轴套筒连接示意图。

图10为本发明底部搅拌式精滤设备密封轴承结构示意图

图11为本发明搅拌式精滤装置防水轴承示意图。

其中，图中标记1为过滤罐，2为过滤材料，3为电机，4为出水口，5为进水口，6为中心轴，7为罐体顶盖，8为联轴器，9为反冲洗叶轮，10为进水分流支管，11为进水导流管，12为透水缝隙，13为放料口，14为过滤罐排水阀，15为支撑脚，16为电机转动轴，17为密封盘，18为油封盖板，19为密封盘环形凹槽，20为电机转动轴油封， 21为支撑横梁，22为透视镜窗口，23为防护罩，24为连轴套筒，25为轴承内圈，26为轴承外圈，27为2RS防水密封盖，28为轴承油封盖板。

具体实施方式

本发明的实施方式有多种方式，典型设计思想为电机设置在罐体下部，提供可靠密封，清洗彻底，降低噪音、震动，易于维护。

实施例一：参见图1至11，一种底部搅拌式精滤设备，包括过滤罐，设置于过滤罐内的过滤材料，过滤罐设有搅拌装置和电机，底部防水构件、中心轴、反冲洗叶轮、进水导流管、进水分流支管、进水口、出水口、排水口、放料口、透视镜窗口、过滤罐底部支撑脚构件，过滤罐为圆柱形，过滤罐上部设有出水口，过滤罐下部设有进水口，底部设有放料口与排水口，电机设置在过滤罐底部；搅拌装置包括纵向设置在罐体内的中心轴，中心轴上端固定在罐体顶盖中心轴轴承座上，中心轴下端与电机转动轴通过联轴器连接，反冲洗叶轮安装在中心轴上、中、下三个位置，其中图5至8主要为描述设备运作原理，第三个反冲洗叶轮省略，安装位置请参考图3；过滤材料完全覆盖进水导流管与分流支管，所有过滤材料覆盖住中心轴最上方的反冲洗叶轮，进水分流支管呈辐射状连接在与进水口相通的进水导流管中，每根进水分流支管管壁设有透水缝隙；过滤罐底部设有滤材放料口和排水阀，过滤罐底部外围设有支撑脚，其高度大于电机底部至罐底距离，支撑脚外围用两个半圆包围，变成可打开活动式的防护罩。

所述的电机转动轴与过滤罐之间防水件采用密封盘，密封盘包括与过滤罐底端固定的油封盖板和电机固定的电机轴承密封盘，电动机转轴穿过密封盘进入过滤罐内，油封盖板中间高，中心设有环形凹槽，环形凹槽下方为电机转动轴密封圈和轴承油封，油封盖板外环设有两道环形密封圈凹槽。

所述的支撑脚之间设有支撑横梁，电机用螺丝固定在精滤设备底板上。

所述的过滤罐设有活接视镜观察窗口。

所述的支撑脚外围设有与过滤罐同径的防护罩，防护罩为两个半圆，中间设有合页，可水平打开。

所述的电机采用PLC控制器，可编程设置自动运行。

所述的电机采用减速电机，可以正转、反转，并可调转速。

所述PLC控制器设有数显控制面板，数显控制面板设置在过滤罐一侧

所述中心轴轴承采用防水轴承，轴承中心为连轴套筒，轴承外圈和轴承内圈设有2RS防水密封盖。

实施例二：附图略，与实施例一大体相同，不同之处在于：所述PLC控制器设有数显控制面板，数显控制面板设置在过滤罐一侧。