一种纺织印染污水处理装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械设备技术领域，具体为一种纺织印染污水处理装置。

背景技术：

近几年，我国印染行业快速发展，多元化投资大量涌入，在全球产能份额持续上升，已成为世界印染业中规模最大的国家。但随之而来的水污染问题也不容小觑。以加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品、丝绸为主的印染、毛织染整及丝绸厂等排出的废水。纤维种类和加工工艺不同，印染废水的水量和水质也不同。其中，印染厂废水水量较大，每印染加工1t纺织品耗水100～200t，其中80%～90%成为废水排出。印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。由于纺织印染业在工艺过程中排放的污水中,沉淀时，表面会有一些油剂、漂浮物和一些浆料，传统的方法比较难以去除，这些杂质如若不去除，不仅会影响印染污水处理的效果，并且还会堵塞其底部的排水管道，造成污水处理中不必要的困难。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的漂浮物处理困难和净化效果差等缺陷，提供一种纺织印染污水处理装置。所述一种纺织印染污水处理装置具有净化效果好和漂浮物处理方便等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括沉淀池，所述沉淀池的右侧外壁顶部开设有进水口，且所述沉淀池的右侧外壁底部开设有出水口，所述进水口和出水口的外壁均固定安装有水阀，所述沉淀池的顶部右端固定安装有杂物出口，且所述沉淀池的底部外壁固定安装有若干个底座，所述沉淀池的下方设置有搅拌电机，所述搅拌电机外接电源，且所述搅拌电机的输出轴外壁固定安装有转轴，所述转轴的顶部穿过沉淀池的底部延伸至沉淀池的内腔，且所述转轴的顶部的外壁固定安装有若干个搅拌杆，每个所述搅拌杆的侧壁均固定安装有搅拌叶片，所述沉淀池的上方设置有顶板，所述顶板的顶部外壁固定安装在支撑架或墙壁上，且所述顶板的底部外壁固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机外接电源，且所述第二伺服电机的输出轴固定安装有横轴，所述横轴的外壁固定安装有若干个钢丝绳，且所述横轴的下方设置有横杆，所述横杆的外壁固定安装有若干个拉环，每个拉环均固定连接钢丝绳，所述横杆的底部左右两端均固定安装有连杆，两个所述连杆的底部之间固定安装有提取网，所述沉淀池的顶部左侧设置有刮除结构；

所述刮除结构包括安装板，所述安装板的右端侧壁固定连接沉淀池的左端顶部侧壁，且所述安装板的顶部固定安装有圆管，所述圆管的右端内腔固定安装有固定框，且所述圆管的右方设置有电机框，所述电机框的底部固定连接安装板，且所述电机框的顶部内腔中固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机外接电源，且所述第一伺服电机的输出轴固定安装有齿轮，所述齿轮的底部外壁设置有移动杆，所述移动杆的顶部外壁通过齿条与齿轮相互啮合，所述移动杆的左端穿过固定框和圆管，且所述移动杆的右端穿过电机框延伸至右侧外壁固定安装有刮板。

优选的，所述刮板的底部高度和沉淀池的顶部的水平高度一致，且所述刮板的宽度和提取网的宽度相同。

优选的，每个所述搅拌叶片的底部均和沉淀池的底部内腔壁相互接触。

优选的，所述横杆、连杆和提取网设置为等腰梯形，所述提取网的长度小于沉淀池的长度。

优选的，所述移动杆的长度大于沉淀池的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过搅拌电机带动搅拌杆在沉淀池中的转动，可以实现印染污水中一些油剂、漂浮物和一些难以溶于水的浆料和污水进行均匀的混合，搅拌叶片的底部均和沉淀池的底部内腔壁相互接触，避免了一些污物悬空在污水或沉底，堵塞排水口以及不好进行清理等情况，加大了污水的处理效果，再通过第二伺服电机下的提取网提取出污物，以及刮板对提取网上的杂质和漂浮物进行剐蹭去除，通过杂物出口排出，避免了人工进行打捞等工作，减少了人力资源的浪费，也提高了污物和漂浮物的去除效率。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构图；

图2为图1中A处的放大图。

图中标号：1、沉淀池，11、进水口，12、出水口，13、水阀，14、杂物出口，15、底座，16、搅拌电机，17、转轴，18、搅拌杆，19、搅拌叶片，2、刮除结构，21、安装板，22、圆管，23、固定框，24、电机框，25、第一伺服电机，26、齿轮，27、移动杆，28、刮板，3、顶板，31、第二伺服电机，32、横轴，33、钢丝绳，34、拉环，35、横杆，36、连杆，37、提取网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织印染污水处理装置，包括沉淀池1，沉淀池1的右侧外壁顶部开设有进水口11，且沉淀池1的右侧外壁底部开设有出水口12，进水口11和出水口12的外壁均固定安装有水阀13，沉淀池1的顶部右端固定安装有杂物出口14，且沉淀池1的底部外壁固定安装有若干个底座15，沉淀池1的下方设置有搅拌电机16，搅拌电机16外接电源，且搅拌电机16的输出轴外壁固定安装有转轴17，转轴17的顶部穿过沉淀池1的底部延伸至沉淀池1的内腔，且转轴17的顶部的外壁固定安装有若干个搅拌杆18，每个搅拌杆18的侧壁均固定安装有搅拌叶片19，每个搅拌叶片19的底部均和沉淀池1的底部内腔壁相互接触，沉淀池1的上方设置有顶板3，顶板3的顶部外壁固定安装在支撑架或墙壁上，且顶板3的底部外壁固定安装有第二伺服电机31，第二伺服电机31外接电源，且，第二伺服电机31的输出轴固定安装有横轴32，横轴32的外壁固定安装有若干个钢丝绳33，且横轴32的下方设置有横杆35，横杆35的外壁固定安装有若干个拉环34，每个拉环34均固定连接钢丝绳33，横杆35的底部左右两端均固定安装有连杆36，两个连杆36的底部之间固定安装有提取网37，横杆35、连杆36和提取网37设置为等腰梯形，提取网37的长度小于沉淀池1的长度，沉淀池1的顶部左侧设置有刮除结构2；刮除结构2包括安装板21，安装板21的右端侧壁固定连接沉淀池1的左端顶部侧壁，且安装板21的顶部固定安装有圆管22，圆管22的右端内腔固定安装有固定框23，且圆管22的右方设置有电机框24，电机框24的底部固定连接安装板21，且电机框24的顶部内腔中固定安装有第一伺服电机25，第一伺服电机25外接电源，且第一伺服电机25的输出轴固定安装有齿轮26，齿轮26的底部外壁设置有移动杆27，所述移动杆27的顶部外壁通过齿条与齿轮26相互啮合，移动杆27的长度大于沉淀池1的长度，移动杆27的左端穿过固定框23和圆管22，且移动杆27的右端穿过电机框24延伸至右侧外壁固定安装有刮板28，刮板28的底部高度和沉淀池1的顶部的水平高度一致，且刮板28的宽度和提取网37的宽度相同。

工作原理：本实用新型首先将印染污水通过进水口11排入沉淀池1中，再通过外部电源打开搅拌电机16，搅拌电机16的输出轴外壁固定安装有转轴17，转轴17的顶部穿过沉淀池1的底部延伸至沉淀池1的内腔，且转轴17的顶部的外壁固定安装有若干个搅拌杆18，每个搅拌杆18的侧壁均固定安装有搅拌叶片19，每个搅拌叶片19的底部均和沉淀池1的底部内腔壁相互接触，可以对沉淀池1中的污水进行搅拌均匀后，关闭搅拌电机16，再通过沉淀池1中的沉淀，一些油剂、漂浮物和一些难以溶于水的浆料在污水表面，此时，打开第二伺服电机31，带动横轴32转动，通过连杆36和钢丝绳33的作用，带动提取网37向上运动，将污水表面的漂浮物和浆料提取到提取网37上，然后再打开第一伺服电机25，通过齿轮26的转动，带动移动杆27向右运动，进而带动刮板28对提取网37上的杂质和漂浮物进行剐蹭去除，通过杂物出口14排出，再使第一伺服电机25反转，移动杆27向左收回，再将第二伺服电机31反转，将提取网37在放入沉淀池1中，往复进行操作，直至沉淀池1中污水表面的漂浮物去除干净后，打开出水口12的水阀13，沉淀池1排出污水进行下部污水处理工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。