一种新型的环保秸秆饲料制造设备的制作方法

本实用新型是一种新型的环保秸秆饲料制造设备，属于饲料制造设备领域。

背景技术：

饲料搅拌机，这是为农村饲养户、小型饲养场、中小型配合饲料厂设计的小型饲料加工设备，同样也可以搅拌腻子粉、化工原料等有很好的效果。集垂直提升、混合仓、水平输料为一体；具有结构简单紧凑、一次性小投资、经济实用、维修方便，不需特殊生产场地等优点。

现有技术公开了申请号为：201520283246.4的一种饲料机，搅拌仓顶部设有锤片式粉碎装置，锤片式粉碎装置上设有主料提升管，搅拌仓顶部还与辅料提升装置连接，所述的搅拌仓内设有多个搅拌辊。所述的搅拌辊为三个，三个搅拌辊成“品”字形布置。所述的搅拌辊在上方成对布置两个，在靠近搅拌仓出料口的位置布置一个搅拌辊，但是该现有技术在对饲料进行搅拌时，会有饲料堆积在饲料搅拌室的角落，导致影响取出饲料的速度。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型的环保秸秆饲料制造设备，以解决的现有技术在对饲料进行搅拌时，会有饲料堆积在饲料搅拌室的角落，导致影响取出饲料的速度问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型的环保秸秆饲料制造设备，其结构包括电动机、底座、减速箱、出料口、饲料搅拌装置、连接器、漏斗，所述电动机前方设有减速箱，所述底座的上表面与饲料搅拌装置的下表面相焊接，所述饲料搅拌装置的侧面设有出料口，所述连接器的上表面与漏斗相连接，所述饲料搅拌装置包括连接杆、齿轮、螺纹杆、隔板、入料口、传动杆、搅拌器、轴套、从动齿轮、连接链条、主动齿轮、外罩壳，所述连接杆与齿轮铰链连接，所述连接杆与主动齿轮铰链连接，所述齿轮的外表面与螺纹杆的外表面相啮合，所述螺纹杆与传动杆为一体化结构，所述隔板的外表面与外罩壳的内表面相焊接，所述外罩壳内设有入料口，所述传动杆的侧表面与搅拌器相焊接，所述传动杆嵌入安装于轴套中并且间隙配合，所述轴套与外罩壳的内表面相焊接，所述从动齿轮的外表面与连接链条相啮合，所述主动齿轮的外表面与连接链条相啮合，所述外罩壳的下表面与底座的上表面相焊接。

进一步地，所述底座的上表面与电动机相贴合，所述减速箱与底座的上表面相贴合。

进一步地，所述连接器与饲料搅拌装置相连接，所述减速箱侧面设有饲料搅拌装置。

进一步地，所述外罩壳的上表面与连接器相贴合。

进一步地，所述底座为长方体结构。

进一步地，所述底座为铸铁制成的，耐磨性较好。

进一步地，所述饲料搅拌装置为铝合金制成的，质量较轻。

有益效果

本实用新型一种新型的环保秸秆饲料制造设备，结构上设有饲料搅拌装置，饲料搅拌装置的侧面设有出料口，通过饲料搅拌装置可以避免在对饲料进行搅拌时，会有饲料堆积在饲料搅拌室的角落，导致影响取出饲料的速度的问题，通过启动电动机，再通过减速箱对电动机进行减速处理，再带动螺纹杆旋转，通过螺纹杆带动齿轮旋转，齿轮通过连接杆带动主动齿轮旋转，通过主动齿轮旋转带动连接链条移动，从而带动饲料移动，从而可以避免在对饲料进行搅拌时，会有饲料堆积在饲料搅拌室的角落，导致影响取出饲料的速度的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型的环保秸秆饲料制造设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种饲料搅拌装置的剖面结构示意图。

图中：电动机-1、底座-2、减速箱-3、出料口-4、饲料搅拌装置-5、连接器-6、漏斗-7、连接杆-501、齿轮-502、螺纹杆-503、隔板-504、入料口-505、传动杆-506、搅拌器-507、轴套-508、从动齿轮-509、连接链条-5010、主动齿轮-5011、外罩壳-5012。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种新型的环保秸秆饲料制造设备技术方案：其结构包括电动机1、底座2、减速箱3、出料口4、饲料搅拌装置5、连接器6、漏斗7，所述电动机1前方设有减速箱3，所述底座2的上表面与饲料搅拌装置5的下表面相焊接，所述饲料搅拌装置5的侧面设有出料口4，所述连接器6的上表面与漏斗7相连接，所述饲料搅拌装置5包括连接杆501、齿轮502、螺纹杆503、隔板504、入料口505、传动杆506、搅拌器507、轴套508、从动齿轮509、连接链条5010、主动齿轮5011、外罩壳5012，所述连接杆501与齿轮502铰链连接，所述连接杆501与主动齿轮5011铰链连接，所述齿轮502的外表面与螺纹杆503的外表面相啮合，所述螺纹杆503与传动杆506为一体化结构，所述隔板504的外表面与外罩壳5012的内表面相焊接，所述外罩壳5012内设有入料口505，所述传动杆506的侧表面与搅拌器507相焊接，所述传动杆506嵌入安装于轴套508中并且间隙配合，所述轴套508与外罩壳5012的内表面相焊接，所述从动齿轮509的外表面与连接链条5010相啮合，所述主动齿轮5011的外表面与连接链条5010相啮合，所述外罩壳5012的下表面与底座2的上表面相焊接，所述底座2的上表面与电动机1相贴合，所述减速箱3与底座2的上表面相贴合，所述连接器6与饲料搅拌装置5相连接，所述减速箱3侧面设有饲料搅拌装置5，所述外罩壳5012的上表面与连接器6相贴合，所述底座2为长方体结构，所述底座2为铸铁制成的，耐磨性较好，所述饲料搅拌装置5为铝合金制成的，质量较轻。

本专利所说的电动机1是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩，电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机，电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线有关，电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动，所述减速箱3是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置，在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛。

在进行使用时，在对饲料进行搅拌时，通过启动电动机1，再通过减速箱3对电动机1进行减速处理，再带动螺纹杆503旋转，通过螺纹杆503旋转来带动齿轮502旋转，通过齿轮502旋转来使得连接杆501带动主动齿轮5011旋转，通过主动齿轮5011旋转带动连接链条5010移动，从而带动饲料移动。

本实用新型解决现有技术在对饲料进行搅拌时，会有饲料堆积在饲料搅拌室的角落，导致影响取出饲料的速度的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上设有饲料搅拌装置，饲料搅拌装置的侧面设有出料口，通过饲料搅拌装置可以避免在对饲料进行搅拌时，会有饲料堆积在饲料搅拌室的角落，导致影响取出饲料的速度的问题，通过启动电动机，再通过减速箱对电动机进行减速处理，再带动螺纹杆旋转，通过螺纹杆带动齿轮旋转，齿轮通过连接杆带动主动齿轮旋转，通过主动齿轮旋转带动连接链条移动，从而带动饲料移动，从而可以避免在对饲料进行搅拌时，会有饲料堆积在饲料搅拌室的角落，导致影响取出饲料的速度的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。