一种新型玻璃恒温水浴装置的制作方法

本实用新型涉及水浴装置设备技术领域，具体涉及一种新型玻璃恒温水浴装置。

背景技术：

恒温水浴装置广泛应用于干燥，浓缩，蒸馏，浸渍化学试剂，浸渍药品和生物制剂，也可用于水浴恒温加热和其他温度试验，是生物、遗传、病毒、水产、环保、医药、卫生、生化实验室、分析室教育科研的必备工具。

实验室常用的玻璃恒温水浴装置是通过加热低于实验要求温度的水来恒温，当夏季水温高于实验要求时，通常会在玻璃槽中添加冰块再加热恒温，影响控温精度和工作效率。

常用的玻璃恒温水浴装置要么没有磁力搅拌的功能，要么只有一个磁力搅拌，不能进行平行实验。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供一种新型玻璃恒温水浴装置，该装置结构简单、操作方便、节省人力，大大提高了控温精度和工作效率，使玻璃槽内的水温平衡在所需温度，另外，具有两个以上的搅拌工位，适合进行平行实验，使温度更均匀。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供一种新型玻璃恒温水浴装置，包括调温控制箱、磁力搅拌器和玻璃槽；所述调温控制箱内设置有制冷系统、加热系统、调温控制器和恒温腔，所述制冷系统和加热系统分别为恒温腔内的水冷却和加热；所述玻璃槽的顶部设置有玻璃槽盖，所述玻璃槽盖的底面固定有第一电机、支撑杆、第一温度传感器、回水管和出水管，所述第一电机的转动轴的中部安装有水泵，第一电机的转动轴的末端安装有搅拌桨，所述支撑杆上设置有用于夹持烧瓶的烧瓶夹，所述回水管和出水管的一端通过软管与恒温腔连通，所述出水管的另一端与水泵的出口连通，所述回水管的另一端插入玻璃槽的内部，所述调温控制器与制冷系统、加热系统、第一电机、水泵以及第一温度传感器电连接；所述磁力搅拌器包括设置在玻璃槽下方的磁力搅拌控制箱和水平放置在烧瓶内的搅拌转子。

进一步地，所述搅拌转子的数量至少为两个。

进一步地，所述磁力搅拌控制箱的内部设有多个磁力搅拌控制器和多个第二电机，所述磁力搅拌控制箱的侧面设有电源总开关和多个调速旋钮，每个调速旋钮与一个磁力搅拌控制器的输入端连接，该磁力搅拌控制器的输出端与一个第二电机连接；所述磁力搅拌控制箱的上表面设置有与搅拌转子相对应的金属托盘，所述第二电机的转动轴的末端安装有磁钢，所述磁钢安装在金属托盘的下方。

进一步地，所述烧瓶内还设有第二温度传感器，所述第二温度传感器的数量与磁力搅拌控制箱内的第二电机的数量相同，所述第二温度传感器与调温控制器连接。

进一步地，所述磁力搅拌控制器包括中央处理器和与中央处理器连接的调速模块。

进一步地，所述调温控制箱的一侧设置有调温开关和仪表盘，所述调温开关和仪表盘均与调温控制器连接。

进一步地，所述制冷系统包括压缩机、冷凝器、干燥过滤器、毛细管和蒸发器，所述压缩机依次顺序与冷凝器、干燥过滤器、毛细管和蒸发器循环连接，所述蒸发器设置在恒温腔内。

进一步地，所述加热系统包括加热管，所述加热管设置在恒温腔内。

进一步地，所述玻璃槽盖的形状为由两个半圆形组成的圆形，材质采用不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型的积极有益效果是：

1、为了提供低于室温的恒温条件，使用压缩机、冷凝器和蒸发器等制冷设备对恒温腔内的水进行冷却，使用加热管对恒温腔内的水进行加热，利用调温控制器控制冷却和加热，实现在循环条件下使玻璃槽内的水快速冷却和加热，恒温在低于室温条件下，大大提高了控温精度和工作效率。

2、本实用新型采用内循环和外循环来提高水温度的均匀度，将温度平衡在所需温度，内循环和外循环由同一台电机完成，第一电机的转动轴的末端安装有搅拌桨，完成内循环，转动轴的中部的水泵完成外循环。

3、本实用新型的玻璃恒温水浴装置，采用分体式设计，将调温控制箱和玻璃槽分开，便于清洗和移动。

4、为了提供平行实验条件，采用两个或两个以上的搅拌工位，并在每个工位底部安装磁力搅拌控制器和第二电机，为每个工位配置一个第二温度传感器，让测量更直观，更精确。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是磁力搅拌控制箱的结构示意图。

图中序号所代表的含义为：1.调温控制箱，2.玻璃槽，3.调温控制器，4.恒温腔，5.玻璃槽盖，6.第一电机，7.支撑杆，8.第一温度传感器，9.第二温度传感器，10.回水管，11.出水管，12.水泵，13.搅拌桨，14.烧瓶夹，15.烧瓶，16.软管，17.磁力搅拌控制箱，18.搅拌转子，19.电源总开关，20.调速旋钮，21.金属托盘，22.调温开关，23.仪表盘，24.压缩机，25.冷凝器，26.干燥过滤器，27.毛细管，28.蒸发器，29.加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，如图1所示，本实施例的一种新型玻璃恒温水浴装置，包括调温控制箱1、磁力搅拌器和玻璃槽2；所述调温控制箱1内设置有制冷系统、加热系统、调温控制器3和恒温腔4，所述制冷系统和加热系统分别为恒温腔4内的水冷却和加热；所述玻璃槽2的顶部设置有玻璃槽盖5，所述玻璃槽盖5的底面固定有第一电机6、支撑杆7、第一温度传感器8、回水管10和出水管11，所述第一电机6的转动轴的中部安装有水泵12，第一电机6的转动轴的末端安装有搅拌桨13，所述支撑杆7上设置有用于夹持烧瓶15的1～3个烧瓶夹14，可分别固定不同的器皿，所述回水管10和出水管11的一端通过软管16与恒温腔4连通，所述出水管11的另一端与水泵12的出口连通，所述回水管10的另一端插入玻璃槽2的内部，所述调温控制器3与制冷系统、加热系统、第一电机6、水泵12以及第一温度传感器8电连接；所述磁力搅拌器包括设置在玻璃槽2下方的磁力搅拌控制箱17和水平放置在烧瓶15内的搅拌转子18。

优选地，所述玻璃槽2采用高硼硅透明玻璃，直径为300mm，高度为400mm，采用加高的玻璃槽2，方便平视观察槽内量具的计量刻度并使测量物质浸没在恒温的水中，让测量更直观，更精确。

所述搅拌转子18的数量至少为两个，本实施例搅拌转子18的数量为两个。所述磁力搅拌控制箱17的内部设有两个磁力搅拌控制器和两个第二电机，所述磁力搅拌控制箱17的侧面设有电源总开关19和两个调速旋钮20，每个调速旋钮20与一个磁力搅拌控制器的输入端连接，该磁力搅拌控制器的输出端与一个第二电机连接；如图2所示，所述磁力搅拌控制箱17的上表面设置有与搅拌转子18相对应的金属托盘21，所述第二电机的转动轴的末端安装有磁钢，所述磁钢安装在金属托盘21的下方。第二电机驱动磁钢转动，利用磁钢所产生的旋转磁场带动金属托盘21上烧瓶15内的搅拌转子18转动，从而达到搅拌溶液的目的，使温度均匀。所述烧瓶15内还设有第二温度传感器9，所述第二温度传感器9的数量与磁力搅拌控制箱17内的第二电机的数量相同，所述第二温度传感器9与调温控制器3连接。每个搅拌工位配置一个温度传感器，使测量结果更精确。

所述磁力搅拌控制器包括中央处理器和与中央处理器连接的调速模块。调速模块用于调节第二电机的转速。

所述调温控制箱1的一侧设置有调温开关22和仪表盘23，所述调温开关22和仪表盘23均与调温控制器3连接，仪表盘23上显示设定温度值、测量温度值和每个烧瓶15内溶液的实时温度值。

所述制冷系统包括压缩机24、冷凝器25、干燥过滤器26、毛细管27和蒸发器28，所述压缩机24依次顺序与冷凝器25、干燥过滤器26、毛细管27和蒸发器28循环连接，所述蒸发器28设置在恒温腔4内，实现恒温腔4内水的冷却。

所述加热系统包括加热管29，所述加热管29设置在恒温腔4内，实现恒温腔4内水的加热。

所述调温控制器3包括智能PID恒温控制模块，智能PID恒温控制模块比较运算反馈的测量温度和所需的设定温度，从而控制制冷系统和加热管对恒温腔4内的水进行制冷和加热。所述调温控制箱1内还设置有固态继电器和时间继电器，所述固态继电器和时间继电器与调温控制器3连接。

所述玻璃槽盖5的形状为由两个半圆形组成的圆形，材质采用不锈钢，一半玻璃槽盖用于固定第一电机6、支撑杆7、第一温度传感器8、回水管10和出水管11，另一半玻璃槽盖5用于保温和防尘。

本实用新型采用内循环和外循环来提高水温度的均匀度，将温度平衡在所需温度，内循环和外循环由一台第一电机6完成，内循环由转动轴末端的搅拌桨13直接搅拌玻璃槽2内的水完成，外循环由安装在转动轴中部的水泵12将水注入恒温腔4换热后再流入玻璃槽2内。

调温控制器3用来将玻璃槽2内的温度恒定在设定温度，多个第二温度传感器9分别测量烧瓶15内每个工位的温度，让测量更直观，更精确。

本实用新型的工作原理：

开机后，使第一电机6和水泵12开始工作，将玻璃槽2内的水经过软管16注入恒温腔4，再流入玻璃槽2内，恒温腔4注满后时间继电器输出导通信号允许加热管29和压缩机24等制冷设备工作，第一温度传感器8采集玻璃槽2内温度信号反馈到调温控制器3，调温控制器3比较运算反馈的测量温度和所需的设定温度（比如常用的20℃），当测量温度大于设定温度时输出制冷信号，制冷信号控制固态继电器开启压缩机24等制冷设备，当低于设定温度时通过调温控制器3输出加热信号，加热信号控制固态继电器使加热管29工作，水在水泵12的作用下流经恒温腔4得到换热后再流入玻璃槽2内，以实现恒温。

在第一电机6和水泵12工作时，开启磁力搅拌器，使搅拌转子18转动，从而搅拌烧瓶内的溶液，搅拌充分，温度均匀。

上述对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。