一种小麦精细心磨机的制作方法

文档序号:17282929发布日期:2019-04-03 01:19阅读:307来源:国知局
一种小麦精细心磨机的制作方法

本实用新型属于面粉处理加工设备技术领域,具体涉及一种小麦精细心磨机。



背景技术:

面粉是由小麦磨成的粉末。按面粉中蛋白质含量的多少,可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉。面粉(小麦粉)是中国北方大部分地区的主食。以面粉制成的食物品种繁多,花样百出,风味迥异。面粉加工业是以小麦为主要原料,辅以万分之三至万分之五的增白剂。其主要产品是面粉,副产品有次粉和麸皮。主产品主要供应给当地居民食用或销售给有一定规模的企业进行深加工,副产品要作为复合饲料或单一饲料;面粉加工企业的销售收入既有应税收入,又有免税收入,麦子变为面粉制作过程中,需要清洗烘干。面粉的原料小麦麦粒主要由三部分组成:麦麸包裹在外约占粒重的18%-25%;麦粒赖以发芽的麦胚只占1%-2%;胚乳约占80%。胚乳与麦麸之间还有糊粉层粘连。麦粒经过制粉工艺加工使麦麸、麦胚和胚乳分离并将胚乳磨细制成人们食用的面粉。

在面粉加工领域,磨粉机是心磨的重要设备,磨粉机的结构与设置直接影响到面粉的细度及质量,是面粉质量优劣的关键因素。现有的磨粉机通常使用一组相配合的磨辊来磨碎麦粒,但是磨粉室较大,而磨辊的宽度有限,会导致一些未研磨或未充分研磨的麦粒直接从出料管出去,麦粒不能完全高效的利用势必会浪费粮食,进行再次的研磨又会增加磨粉的工作量,并且对下一步磨粉后的分离工作造成困难。



技术实现要素:

本实用新型之目的在于提供一种小麦精细心磨机,具有结构紧凑、磨粉率高、杂质少、有效筛分、效率高优点。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种小麦精细心磨机,包括机箱,所述机箱下部设置有锥形储料仓,锥形储料仓下侧设置有出料口,机箱下侧设置有支腿,机箱上侧设置有进料管,进料管与机箱之间连接导料管,导料管管口下侧的机箱内设置有第一磨辊组,第一磨辊组两侧的机箱内壁均设置有限位板,第一磨辊组下侧设置有第一散流板,第一散流板下侧设置有第一筛网,第一筛网下侧设置有第二磨辊组,第二磨辊组下侧设置有第二散流板,第二散流板下侧设置有第二筛网,第一筛网和第二筛网中部下侧均通过软管连接下料管,第一筛网和第二筛网两端均连接挡板,第二筛网连接的下料管下端连接有排杂管,排杂管下端贯穿锥形储料仓至机箱外侧。

优选地,所述进料管为透明玻璃。

优选地,所述第一散流板和第二散流板均为倒V形结构,其开角为100~150度。

优选地,所述第一筛网和第二筛网为V形结构,其开角为120~180度。

优选地,所述挡板固定连接有振动电机。

优选地,所述第一磨辊组两磨辊之间的间距不小于第二磨辊组两磨辊之间的间距。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

本实用新型采用多层筛网配合磨辊对面粉进行筛分,避免研磨合格的面粉多次研磨,提高了研磨效率,降低了功耗,节能减排,多级研磨;使漏磨不合格的麦粒筛分后进行再次研磨,操作简单,减少粮食的浪费,提高了磨粉率;通过多层散流板,合理均匀布料,使装置的每一部分合理利用,提高了磨辊组和筛网的通过率,提高研磨效率和筛分率;通过筛网中部下料,杂质穿过机箱排出,提高磨粉品质,便于杂质的合理利用,减少浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中:1、机箱,2、锥形储料仓,3、支腿,4、进料管,5、导料管,6、第一磨辊组,7、第一散流板,8、限位板,9、第一筛网,10、下料管,11、第二磨辊组,12、第二散流板,13、出料口,14、第二筛网,15、软管,16、挡板,17、排杂管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实施例提供一种小麦精细心磨机,包括机箱1,所述机箱1下部设置有锥形储料仓2,锥形储料仓2下侧设置有出料口13,机箱1下侧设置有支腿3,机箱1上侧设置有进料管4,进料管4与机箱1之间连接导料管5,导料管5管口下侧的机箱1内设置有第一磨辊组6,第一磨辊组6两侧的机箱1内壁均设置有限位板8,第一磨辊组6下侧设置有第一散流板7,第一散流板7下侧设置有第一筛网9,第一筛网9下侧设置有第二磨辊组11,第二磨辊组11下侧设置有第二散流板12,第二散流板12下侧设置有第二筛网14,第一筛网9和第二筛网14中部下侧均通过软管15连接下料管10,第一筛网9和第二筛网14两端均连接挡板16,第二筛网14连接的下料管10下端连接有排杂管17,排杂管17下端贯穿锥形储料仓2至机箱1外侧。

其中,所述进料管4为透明玻璃;所述第一散流板7和第二散流板12均为倒V形结构,其开角为100~150度;所述第一筛网9和第二筛网14为V形结构,其开角为120~180度;所述挡板16固定连接有振动电机;所述第一磨辊组6两磨辊之间的间距不小于第二磨辊组11两磨辊之间的间距。

本实施例实施时通过透明玻璃结构的进料管4,可观察粮食的多少和下料状况,便于生产的高效管理;小麦从进料管4通过导料管5进入第一磨辊组6进行研磨,限位板7防止未研磨的麦粒落入锥形储料仓2,研磨后的麦粉通过第一散流板7落入第一筛网9,倒V形结构的第一散料板7使麦粉均匀的落在第一筛网9,提高筛分效率,通过第一筛网9的软管10和下料管15,过滤大颗粒麦粒和杂质进入第二磨辊组11,第一筛网9筛过的麦粉和第二磨辊组11研磨后的麦粉落入第二筛网14,通过第二散流板12均匀布料,最终的杂质通过第二筛网14下侧的软管10和下料管15进入排杂管17,合格的研磨面粉由出料口13出料,挡板16防止未研磨的麦粒落入锥形储料仓2,挡板16连接第一筛网9和第二筛网14,挡板16固定连接振动电机,提高筛分效率;下料管15固定在机箱1,通过软管10与筛网连接,不影响挡板16和筛网的振动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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