一种有机废气处理用循环式喷淋塔的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种有机废气处理用循环式喷淋塔。

背景技术：

随着工业的发展，气体对环境的污染越来越严重，对有害气体的处理已经刻不容缓，现在大多使用喷淋塔对有害气体进行处理，然后将达标的气体排出，但是目前使用大多数有机废气处理用喷淋塔在气体进入喷淋塔内不能够与含有药剂的水进行充分接触，使水对气体的吸收率较低，导致对废气处理不达标，大多数有机废气处理用喷淋塔对含有药剂的水不能够有效的循环使用，造成资源浪费，生产成本加高，针对上述问题，在原有的有机废气处理用循环式喷淋塔的基础上进行创新改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种有机废气处理用循环式喷淋塔，以解决上述背景技术中提出的大多数机废气处理用喷淋塔对废气中有害气体的吸收率较低，大多数机废气处理用喷淋塔对含有药剂的水不能够有效进行循环使用，造成资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机废气处理用循环式喷淋塔，包括第一喷淋塔、第二喷淋塔和药剂水池，所述第一喷淋塔的下端设置有进气口，且进气口的下方在有废水管，所述废水管的左侧设置有支撑腿，且支撑腿的左侧设置有废水池，所述第一喷淋塔与第二喷淋塔的上端均设置有吸水网，且吸水网的下方设置有洒水管，所述洒水管的下表面设置有喷雾嘴，且洒水管的右侧设置有第一送水管，所述第一送水管的下端设置有第一电机，且第一电机的下方设置有循环水池，所述第二喷淋塔位于循环水池的右侧，且第二喷淋塔的下端设置有循环水管，所述第二喷淋塔的右侧表面设置有送气管，且送气管的左侧设置有第一吸气泵，所述药剂水池位于第二喷淋塔的右侧，且药剂水池的上方设置有第二送水管，所述第二送水管的下端设置有第二电机，且第二电机的上方设置有第二吸气泵，所述第二吸气泵的上方设置有循环输气管，且循环输气管的左侧设置有控制按钮，所述控制按钮的左侧设置有排气管，且排气管的内侧设置有挡板，所述挡板的左侧设置有转轴，且转轴的左侧设置有挡板槽，所述挡板槽的左侧设置有检测器。

优选的，所述第一喷淋塔的下端呈曲面结构，且第一喷淋塔与废水管相连接的位置位于第一喷淋塔的中轴线上。

优选的，所述吸水网的外径大小与第一喷淋塔的内径大小相等，且吸水网在第一喷淋塔内等间距分布。

优选的，所述喷雾嘴均匀的分布在在洒水管的下表面，且洒水管在第一喷淋塔内设置有2个。

优选的，所述第二喷淋塔的最低点高度高于循环水池的最高点高度，且第二喷淋塔的下端半球状结构。

优选的，所述挡板的半径大小与排气管的内径大小相等，且挡板的高度大小与挡板槽内壁之间的距离大小相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该有机废气处理用循环式喷淋塔，解决了大多数机废气处理用喷淋塔洒水管喷洒出来的水不够均匀，导致气体与水的接触机会较小的问题，大多数机废气处理用喷淋塔对含有药剂的水有效循环利用率不高的问题。

1、设置了呈发散式分布的洒水管，而且洒水管下表面均匀分布有喷雾嘴，使水在喷淋塔内分布更加的分散，增加了有机气体与水的接触机会，使水对气体的吸收率更高；

2、设置了循环水管，使第二喷淋塔内使用过的含有溶剂的水进入循环水池，对有毒气体进行初步的吸收，使含有溶剂的水得到更有效的循环利用；

3、设置了检测器，对排除的气体进行是否达标的检测，通过循环输气管对不达标的气体进行再次的吸收处理，保证了排出的气体更加的环保。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型洒水管仰视结构示意图；

图3为本实用新型结构挡板与挡板连接结构示意图。

图中：1、第一喷淋塔，2、进气口，3、废水管，4、支撑腿，5、废水池，6、吸水网，7、循环水池，8、第一送水管，9、第一电机，10、洒水管，11、喷雾嘴，12、送气管，13、第一吸气泵，14、第二喷淋塔，15、循环水管，16、药剂水池，17、第二送水管，18、第二电机，19、第二吸气泵，20、循环输气管，21、控制按钮，22、排气管，23、挡板，24、转轴，25、挡板槽，26、检测器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种有机废气处理用循环式喷淋塔，包括第一喷淋塔1、进气口2、废水管3、支撑腿4、废水池5、吸水网6、循环水池7、第一送水管8、第一电机9、洒水管10、喷雾嘴11、送气管12、第一吸气泵13、第二喷淋塔14、循环水管15、药剂水池16、第二送水管17、第二电机18、第二吸气泵19、循环输气管20、控制按钮21、排气管22、挡板23、转轴24、挡板槽25和检测器26，第一喷淋塔1的下端设置有进气口2，且进气口2的下方在有废水管3，第一喷淋塔1的下端呈曲面结构，且第一喷淋塔1与废水管3相连接的位置位于第一喷淋塔1的中轴线上，保证了第一喷淋塔1内废水能够完全流出，废水管3的左侧设置有支撑腿4，且支撑腿4的左侧设置有废水池5，第一喷淋塔1与第二喷淋塔14的上端均设置有吸水网6，且吸水网6的下方设置有洒水管10，吸水网6的外径大小与第一喷淋塔1的内径大小相等，且吸水网6在第一喷淋塔1内等间距分布，避免了水进入到送气管12内后对送气管内部造成腐蚀，洒水管10的下表面设置有喷雾嘴11，且洒水管10的右侧设置有第一送水管8，喷雾嘴11均匀的分布在在洒水管10的下表面，且洒水管10在第一喷淋塔1内设置有2个，增加了有机气体与水的接触机会，使水吸收的气体更多，第一送水管8的下端设置有第一电机9，且第一电机9的下方设置有循环水池7，第二喷淋塔14位于循环水池7的右侧，且第二喷淋塔14的下端设置有循环水管15，第二喷淋塔14的最低点高度高于循环水池7的最高点高度，且第二喷淋塔14的下端半球状结构，避免了循环水池7内的水回流至第二喷淋塔14内，第二喷淋塔14的右侧表面设置有送气管12，且送气管12的左侧设置有第一吸气泵13，药剂水池16位于第二喷淋塔14的右侧，且药剂水池16的上方设置有第二送水管17，第二送水管17的下端设置有第二电机18，且第二电机18的上方设置有第二吸气泵19，第二吸气泵19的上方设置有循环输气管20，且循环输气管20的左侧设置有控制按钮21，控制按钮21的左侧设置有排气管22，且排气管22的内侧设置有挡板23，挡板23的半径大小与排气管22的内径大小相等，且挡板23的高度大小与挡板槽25内壁之间的距离大小相等，保正了排气管22能够被挡板23完全遮挡，挡板23的左侧设置有转轴24，且转轴24的左侧设置有挡板槽25，挡板槽25的左侧设置有检测器26。

工作原理：在使用该有机废气处理用循环式喷淋塔时，先对该有机废气处理用循环式喷淋塔的结构进行简单了解，首先在循环水池7与药剂水池16内注入含有溶剂的水，将排气管22通过挡板23封闭，通过第一电机9与第二电机18分别使第一喷淋塔1与第二喷淋塔14内的洒水管10进行洒水，然后将有机气体有进气口2注入，通过第一喷淋塔1对有机气体进行初步吸收，在第一吸气泵13的作用下通过送气管12使气体进入到第二喷淋塔14内，在第二喷淋塔14再次进行吸收，通过检测器26对气体进行检查，符合排放标准，将挡板23通过转轴24转入至挡板槽25内，通过控制按钮21避免气体进入到循环输气管20内，气体不达标则封闭排气管22，打开控制按钮21，通过第二吸气泵19使不达标气体再次进入到第二喷淋塔14内，进行再次的处理，第二喷淋塔14内含有溶剂的水通过循环水管15进入至循环水池7，在第一喷淋塔1内被再次利用，由于再次利用的水含有大量的有害气体，通过废水池5对利用过的废水进行统一收集处理，避免造成环境污染，这就是该有机废气处理用循环式喷淋塔的工作原理。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。