一种大米生产加工用凉米仓的制作方法

本实用新型涉及大米加工技术领域，尤其涉及一种大米生产加工用凉米仓。

背景技术：

在粮食加工过程中，粮食常常会因加工过程而升温，而温度较高的粮食直接储存易腐坏变质，因此在对粮食储存之前需要对粮食降温，同时在粮食储存过程中需要保证通风以避免局部粮食温度升高变质，凉米仓作为能够储存粮食并且通风降温的设备，经常被应用在大米的加工过程当中，给大米的加工提供了便利的条件，同时也防止大米发生腐坏变质的现象。

然而现有的大米生产加工用凉米仓在使用过程中存在着一些不足之处，对于大米的凉米过程不够全面快速，导致大米内部的温度散失不够高效，进而影响了大米的储存质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大米生产加工用凉米仓。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种大米生产加工用凉米仓，包括凉米仓，所述凉米仓的两侧竖直端外表壁对称焊接有加强块，且加强块的上表面螺栓固定有冷风机，所述冷风机的一侧通过软管与凉米仓内表壁的凉米板连接，所述凉米板的上表面设置有传热板，且传热板的内部等距开设有通孔，所述凉米仓的内表壁下端焊接有筛板，且筛板的上表面中心处设置有空心管，所述空心管的两侧外表壁对称焊接有导流板，所述空心管的顶部螺栓固定有抽风机，所述凉米仓的底部焊接有出米仓，所述出米仓的底部两侧对称焊接有连接杆，且连接杆的表面套接有轴承和与之配套使用的下料挡板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凉米板和导流板的横截面均呈内倾斜式结构，且对应侧的凉米板和导流板的倾斜方向相反。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凉米仓的两侧竖直端顶部活动连接有防溢流板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防溢流板的横截面为外倾斜式结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下料挡板的上表面设置有软胶垫片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述通孔的下端开口直径大于上端开口直径。

本实用新型中，首先，通过设置的导流板和凉米板，使得进入凉米仓内的大米先在导流板的表面均匀向两侧滑落，进而使得大米滑落至凉米板表面，在保证大米流动稳定性的同时，也增大了大米的扩散面积，从而增大了冷风与大米的接触面积，加快了大米的降温速度，其次，通过的下端开口直径大于上端开口直径，在保证冷风能够从通孔内向外散失的同时，也防止大米进入通孔内造成通孔堵塞的现象，进而提高了凉米仓的运行稳定性，另一方面该凉米仓整体结构设计简单合理，凉米效率高效，运行安全稳定，具有较强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大米生产加工用凉米仓的结构示意图；

图2为本实用新型凉米板的内部结构示意图；

图3为本实用新型下料挡板的结构示意图。

图例说明：

1-抽风机、2-凉米板、3-防溢流板、4-冷风机、5-加强块、6-凉米仓、7-筛板、8-出米仓、9-连接杆、10-下料挡板、11-空心管、12-导流板、13-传热板、14-通孔、15-轴承、16-软胶垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种大米生产加工用凉米仓，包括凉米仓6，凉米仓6的两侧竖直端外表壁对称焊接有加强块5，且加强块5的上表面螺栓固定有冷风机4，冷风机4的一侧通过软管与凉米仓6内表壁的凉米板2连接，凉米板2的上表面设置有传热板13，且传热板13的内部等距开设有通孔14，凉米仓6的内表壁下端焊接有筛板7，且筛板7的上表面中心处设置有空心管11，空心管11的两侧外表壁对称焊接有导流板12，空心管11的顶部螺栓固定有抽风机1，凉米仓6的底部焊接有出米仓8，出米仓8的底部两侧对称焊接有连接杆9，且连接杆9的表面套接有轴承15和与之配套使用的下料挡板10。

凉米板2和导流板12的横截面均呈内倾斜式结构，且对应侧的凉米板2和导流板12的倾斜方向相反，凉米仓6的两侧竖直端顶部活动连接有防溢流板3，防溢流板3的横截面为外倾斜式结构，下料挡板10的上表面设置有软胶垫片16，通孔14的下端开口直径大于上端开口直径。

下料挡板10通过轴承15与连接杆9转动连接，使得轴承15在转动时，会带动下料挡板10在水平面旋转，从而开启出米仓8下端的开口，而软胶垫片16能够对下料挡板10和出米仓8连接处的缝隙进行密封，进而避免发生大米泄漏的现象。

工作原理：使用时，将凉米仓6固定在工作地点，启动冷风机4，通过软管向传热板13内导入冷风，抽风机1工作，在空心管11和导流板12内部形成负压环境，之后将加热的大米从凉米仓6的顶端加入，此时大米先在导流板12表面向下流动，使得大米流向凉米板2的上端表面均匀向下滑落，此时冷风穿过通孔14向上吹动，对加热的大米进行降温处理，而凉米仓6内的热空气会进入导流板12内，被抽风机1抽走排出外界，降温之后的大米下落通过筛板7的过滤后进入出米仓8，转动下料挡板10使其在轴承15的作用下进行转动开启，从而进行大米的下料操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。