新型滤瓶组件的制作方法

本实用新型涉及净水领域，尤其涉及新型滤瓶组件。

背景技术：

当今净水产品的尺寸较大占用较大厨柜空间；部分产品滤芯更换需要借用工具才能进行更换，而客户自更换滤芯的普及化也要求我们的产品能让客户更方便的进行自我更换滤芯。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中滤瓶更换比较麻烦的缺点，提供新型滤瓶组件。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

新型滤瓶组件，包括底座、滤瓶和锁紧件，滤瓶通过锁紧件固定在底座上，底座下端面固定有固定架，固定架外圆周侧壁上固定有第一凸块，滤瓶上端部外圆周侧壁上固定有第二凸块，锁紧件内侧壁上固定有数量至少为一组的凸棱组，每组凸棱组包括两根凸棱，两根凸棱之间形成卡槽，滤瓶锁止在底座上时，第一凸块与第二凸块都卡在卡槽内。本实用新型更换滤瓶时，不需要借助工具就能够自行更换，虽然目前市场上也有不借助工具来完成滤瓶的更换，也是通过锁紧件进行锁止，但传统的锁紧件是通过螺纹来实现锁紧的，安装比较麻烦；而本申请的锁紧件是通过卡合来实现锁紧，只要滤瓶的第二凸块与固定架的第一凸块贴合对齐，转动锁紧件就能够将两个凸块卡合在卡槽内，实现了快速锁紧，拆装方便。

作为优选，第一凸块下端面设有第一定位槽，滤瓶安装在底座时，滤瓶上的第二凸块伸入到第一定位槽内。第一定位槽能够将第二凸块定位在第一凸块上，防止第二凸块和第一凸块发生错位，使得第一凸块和第二凸块能够完全卡入到卡槽内，保证锁止件、滤瓶和固定架之间的连接强度。

作为优选，第二凸块定位安装在第一凸块上时，第二凸块的厚度尺寸大于等于第一定位槽的深度尺寸。第二凸块和第一凸块卡入到卡槽内时比较充实，防止它们之间与卡槽侧壁之间留有间隙，影响滤瓶与底座之间连接密封性。

作为优选，第一凸块外侧壁上设有第二定位槽，锁紧件内侧壁上设有定位块，滤瓶锁止在底座上时，定位块与第二定位槽卡合连接。第二定位槽和定位块卡合防止锁紧件转过头，同时不在外力的作用下，锁紧件不会轻易转动，保证滤瓶与固定架固定牢靠，不会轻易分离。

作为优选，第二定位槽设在第一凸块侧端部，第二定位槽贯通第一凸块上下端面，定位块固定在凸棱组侧端部，定位块两端分别与对应端的凸棱连接。第二定位槽和凸棱都是轴向布置，能够有效的防止锁紧件径向转动。

作为优选，锁紧件外圆周壁上固定向外凸起的把手块，把手块与锁紧件一体注塑成型。把手块方便人们拨动锁紧件，方便拆装。

作为优选，把手块上端部两侧都固定有加强筋，加强筋的上端面到锁紧件的下端面距离小于等于锁紧件的厚度尺寸。加强筋使得把手块在锁紧件上固定更加的牢靠，不会轻易的被折断。

作为优选，底座上设有进出水口，滤瓶上端部设有与进出水口配合的接头，固定架为环形凸块，固定架圈住进出水口。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：

本实用新型更换滤瓶时，不需要借助工具就能够自行更换，虽然目前市场上也有不借助工具来完成滤瓶的更换，也是通过锁紧件进行锁止，但传统的锁紧件是通过螺纹来实现锁紧的，安装比较麻烦；而本申请的锁紧件是通过卡合来实现锁紧，只要滤瓶的第二凸块与固定架的第一凸块贴合对齐，转动锁紧件就能够将两个凸块卡合在卡槽内，实现了快速锁紧，拆装方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A的局部放大图。

图3是图2中锁紧件的结构示意图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，10—底座、11—滤瓶、12—锁紧件、13—固定架、101—进出水口、111—第二凸块、112—接头、121—凸棱组、122—卡槽、123—定位块、124—把手块、125—加强筋、131—第一凸块、132—第一定位槽、133—第二定位槽。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

新型滤瓶组件，如图1-3所示，包括底座10、滤瓶11和锁紧件12，滤瓶11通过锁紧件12固定在底座10上，底座10下端面固定有固定架13，固定架13与底座10一体注塑成型，两者之间连接强度高，固定架13外圆周侧壁上固定有第一凸块131，本实施例第一凸块131的数量为三块，三块第一凸块131均布在固定架13的外侧壁上，第一凸块131为弧形凸块，滤瓶11上端部外圆周侧壁上固定有第二凸块111，第二凸块111的数量与第一凸块131的数量相同，所有第二凸块111均布在滤瓶11上端侧壁上，第二凸块111为弧形凸块，锁紧件12内侧壁上固定有数量至少为一组的凸棱组121，本实施例凸棱组121数量为三组，每组凸棱组121包括两根凸棱，两根凸棱相互平行，两根凸棱之间形成卡槽122，滤瓶11锁止在底座10上时，第一凸块131与第二凸块111都卡在卡槽122内，相邻凸棱组121之间为锁紧件12的内侧壁，设定相邻凸棱组121之间的区域为进口，第一凸块131和第二凸块111贴合并拢后先从进口进入，再转动锁紧件12，从而使得第一凸块131和第二凸块111卡入到卡槽122内。

第一凸块131下端面设有第一定位槽132，第一定位槽132为弧形定位槽，第一定位槽132的横截面形状为“L”形，滤瓶11安装在底座10时，滤瓶11上的第二凸块111伸入到第一定位槽132内。

第二凸块111定位安装在第一凸块131上时，第二凸块111的厚度大于等于第一定位槽132的深度。本实施例第二凸块111的厚度尺寸与第一定位槽132的深度尺寸相同。

第一凸块131外侧壁上设有第二定位槽133，锁紧件12内侧壁上设有定位块123，滤瓶11锁止在底座10上时，定位块123与第二定位槽133卡合连接。

第二定位槽133设在第一凸块131侧端部，第二定位槽133贯通第一凸块131上下端面，定位块123固定在凸棱组121侧端部，定位块123两端分别与对应端的凸棱连接，定位块123为凸条，定位块123表面为弧形面，两个凸棱都垂直于定位块123。

锁紧件12外圆周壁上固定向外凸起的把手块124，把手块124为方形凸块，把手块124与锁紧件12一体注塑成型。

把手块124上端部两侧都固定有加强筋125，加强筋125为三角加强筋，加强筋125的上端面到锁紧件12的下端面距离小于等于锁紧件12的厚度。

底座10上设有进出水口101，进出水口101包括原水进口、浓水出口和净水出口，滤瓶11上端部设有与进出水口101配合的接头112，接头112包括原水接头、浓水接头和净水接头，固定架13为环形凸块，固定架13圈住进出水口101。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。