一种易操作的高效染料反应釜的制作方法

本实用新型属于染料生产设备技术领域，具体地说，涉及一种易操作的高效染料反应釜。

背景技术：

反应釜是染料生产工艺中必不可少的设备。目前，现有的染料生产领域内的反应釜清洗不便，清洗时大多是人工清洗，这种清洗过程繁琐，清洗效率大大降低，清洗时间加长，使得染料反应釜的工作效率大大降低。

有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种易操作的高效染料反应釜，该反应釜简化对釜内壁清洗时的操作，使得清洗更加快速，简便。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

本实用新型的易操作的高效染料反应釜，包括：釜体，釜体顶部设有进料口，底部设有出料口，釜体内设有贯穿其顶面的转轴及与转轴配合安装的第一电机，第一电机驱动转轴转动，所述转轴上设有与轴线平行的第一凹槽及第二凹槽，第一凹槽内设有可转动的螺杆，螺杆通过设于转轴顶端的第二电机驱动，所述转轴及螺杆外套设有滑套，所述滑套上设有与螺杆配合的螺纹，滑套外壁面上设有搅拌装置，所述釜体的内壁顶部设有喷射方向可在纵向平面改变的喷头，喷头呈圆形布置在转轴的周围。

本实用新型的易操作的高效染料反应釜，所述搅拌装置包括垂直设于滑套外周上部及下部的液压伸缩杆，液压伸缩杆的自由端安装有搅拌部，所述搅拌部靠近釜体内壁面侧设有条形的刮料部。

本实用新型的易操作的高效染料反应釜，所述第二凹槽的截面为半圆形，第二凹槽截面的半径为转轴的半径的0.2～0.6倍，所述第二凹槽内设有与液压伸缩杆连接的液压软管。

本实用新型的易操作的高效染料反应釜，所述液压软管与液压泵连接，液压泵设于釜体顶面的液压池内。

本实用新型的易操作的高效染料反应釜，所述釜体顶部为可开合式设计。

本实用新型的易操作的高效染料反应釜，所述转轴的圆柱面上设有至少一个平面，滑套内设有与平面配合的配合平面。以限制滑套相对于转轴转动。

本实用新型的易操作的高效染料反应釜，所述釜体外设有超声波发生器，滑套上设有位移传感器。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1.通过在釜体内设有的转轴能够带动滑套及搅拌装置转动，从而达到搅拌的目的，并且通过螺杆的转动，能够驱动滑套上下移动，从而能够对釜体内全方位进行搅拌，搅拌效果更好，操作简单，使得反应釜能够高效反应；

2.在搅拌装置上设有的液压伸缩杆，能够使得刮料部的半径变大，使得刮料部与反应釜内壁弹性接触，从而对反应釜内壁进行清洁，配合设于釜体顶壁的喷头，能够喷出一定压力的水，从而对釜体内壁进行清洁，还可以转换喷头转动的角度，使得清洁效果更好；

3.通过设有的第一凹槽、第二凹槽及螺杆，能够使得驱动滑套上下移动的结构简单，并且将液压软管设于第二凹槽内，能够使得液压软管直接与液压伸缩杆连接，结构简单。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为反应釜的结构图；

图2为滑套与转轴安装的结构图。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1与2所示的易操作的高效染料反应釜，釜体1，釜体1顶部设有进料口5，底部设有出料口6，釜体1内设有贯穿其顶面的转轴2及与转轴2配合安装的第一电机4，第一电机驱动转轴转动，所述转轴2上设有与轴线平行的第一凹槽201及第二凹槽202，第一凹槽201内设有可转动的螺杆9，螺杆9通过设于转轴顶端的第二电机8驱动，所述转轴2及螺杆9外套设有滑套10，所述滑套10上设有与螺杆9配合的螺纹，滑套10外壁面上设有搅拌装置3，所述釜体1的内壁顶部设有喷射方向可在纵向平面改变的喷头7，喷头7呈圆形布置在转轴2的周围。喷射方向可在纵向平面改变的喷头7的结构包括电动转台及安装在电动转台上的喷头，喷头连接有设定压力的水源。

所述搅拌装置3包括垂直设于滑套10外周上部及下部的液压伸缩杆301，液压伸缩杆301的自由端安装有搅拌部302，所述搅拌部302靠近釜体内壁面侧设有条形的刮料部303。

所述第二凹槽202的截面为半圆形，第二凹槽202截面的半径比转轴2的半径大20～60mm，第二凹槽202截面的半径为转轴2的半径的0.2～0.6倍，所述第二凹槽202内设有与液压伸缩杆301连接的液压软管11，液压软管11与外部连接通过连接头连接，液压软管11从釜体的底部连接至釜体外。

所述液压软管11与液压泵13连接，液压泵13设于釜体顶面的液压池12内。

所述釜体1顶部为可开合式设计，从而便于对釜体内部件检修。

所述转轴2的圆柱面上设有至少一个平面203，滑套10内设有与平面203配合的配合平面，以限制滑套相对于转轴转动。

所述釜体外设有超声波发生器，超声波发生器能够使得反应釜清洁更加干净，滑套上设有位移传感器，使得能够便于得知滑套10移动位置。

因此，通过在釜体内设有的转轴能够带动滑套及搅拌装置转动，从而达到搅拌的目的，并且通过螺杆的转动，能够驱动滑套上下移动，从而能够对釜体内全方位进行搅拌，搅拌效果更好，操作简单，使得反应釜能够高效反应。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。