一种易清洗的染料生产用反应釜的制作方法

本实用新型属于染料生产设备技术领域，具体地说，涉及一种易清洗的染料生产用反应釜。

背景技术：

反应釜是染料生产工艺中必不可少的设备，目前，现有的染料生产领域内的反应釜中搅拌叶与釜体内壁较为接近，当需要清洗釜体内壁时，由于存在搅拌叶的干扰，因此很难清除掉此段釜体内壁上粘附的染料，所以迫切需要设计一种新的反应釜结构。

有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种易清洗的染料生产用反应釜。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

本实用新型的易清洗的染料生产用反应釜，包括：釜体、可开合设于釜体上的上盖及设于釜体下部的出料管，所述上盖上设有入料口，上盖底面设有第一伸缩杆，第一伸缩杆的自由端上设有螺旋形的冷却水管，冷却水管的进水端与排水端分别通过软管穿过上盖连接至水箱，冷却水管的循环管路上设有水泵，所述釜体的底部设有U型的搅拌部，所述搅拌部的底面设有第二伸缩杆，第二伸缩杆的下端穿出釜体的底部配合安装有驱动电机，所述搅拌部内设有清洗流道，搅拌部的外壁上设有与清洗流道连接的清洗喷头，清洗流道通过清洗管连接至高压水源，U型的搅拌部能够将冷却水管包围。

本实用新型的易清洗的染料生产用反应釜，所述搅拌部包括底板及对称安装在底板两端搅拌板，两搅拌板与底板形成U型结构，两搅拌板上设有清洗流道，两搅拌板的外壁面上设有连接至清洗流道的清洗喷头。

本实用新型的易清洗的染料生产用反应釜，所述上盖上设有向釜体内部凹的内凹槽，所述内凹槽的底部设有入料口及配合安装在入料口上的入料盖。

本实用新型的易清洗的染料生产用反应釜，所述搅拌板的内侧壁和/或外侧壁上设有搅拌叶片。

本实用新型的易清洗的染料生产用反应釜，所述底板上设有若干的通孔。

本实用新型的易清洗的染料生产用反应釜，所述搅拌板的水平截面为弧形。

本实用新型的易清洗的染料生产用反应釜，所述釜体的外壁上设有超声波发生器。

本实用新型的易清洗的染料生产用反应釜，所述釜体内设有测量温度的温度测量仪。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

釜体的上盖上设有的第一伸缩杆及设于第一伸缩杆上的冷却水管，在反应釜中由于染料反应过程中会放热，而在反应过程中，需要控制釜体内温度保持在一定范围内，因此将冷却水管通有冷却水，通过冷却水管对染料进行降温，在反应过程中，控制第一伸缩杆伸长与缩短，从而能够大范围对釜体内壁进行降温；通过设有的搅拌部能够对反应釜内的染料进行搅拌，搅拌部上设有的清洗喷头能够对内壁进行冲洗，并且设有的第二伸缩杆能够使得搅拌部上升、下降，在清洗的过程中，控制搅拌板转动，从而能够对釜体内壁进行全面清洗，在清洗时，控制第一伸缩杆缩短，使得冷却水管上升至上盖的顶部，从而能够使得搅拌部全面清洗，使得对反应釜清洗得更加干净，设有的超声波发生器能够进一步增加清洗的效果。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为反应釜的结构图；

图2为搅拌部的俯视结构图。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1与2所示的易清洗的染料生产用反应釜，包括：釜体1、可开合设于釜体1上的上盖2及设于釜体1下部的出料管3，所述上盖2上设有入料口4，上盖2底面设有第一伸缩杆5，第一伸缩杆5的自由端上设有螺旋形的冷却水管6，冷却水管6的进水端与排水端分别通过软管穿过上盖2连接至水箱7，冷却水管6的循环管路上设有水泵8，所述釜体1的底部设有U型的搅拌部9，所述搅拌部9的底面设有第二伸缩杆10，第二伸缩杆10的下端穿出釜体1的底部配合安装有驱动电机11，所述搅拌部9内设有清洗流道12，搅拌部9的外壁上设有与清洗流道连接的清洗喷头13，清洗流道12通过清洗管14连接至高压水源，U型的搅拌部9能够将冷却水管6包围。冷却水管6为双管螺旋结构，即冷却水管呈双管同时螺旋而成, 双管结构为，一根进水管，一根出水管。

所述搅拌部9包括底板901及对称安装在底板901两端搅拌板902，两搅拌板902与底板901形成U型结构，两搅拌板902上设有清洗流道12，两搅拌板902的外壁面上设有连接至清洗流道12的清洗喷头13，清洗喷头13呈纵向布置。

所述上盖2上设有向釜体1内部凹的内凹槽201，所述内凹槽201的底部设有入料口4 及配合安装在入料口上的入料盖202。

所述搅拌板902的内侧壁和/或外侧壁上设有搅拌叶片903,本实施例将搅拌叶片903设于搅拌板902的内侧壁，根据需要可以将搅拌叶片903设于搅拌板内侧壁或外侧壁或内侧壁及外侧壁均设置。

所述底板901上设有若干的通孔904。

所述搅拌板902的水平截面为弧形。

所述釜体1的外壁上设有超声波发生器15。

所述釜体1内设有测量温度的温度测量仪。

因此，通过本反应釜，能够便于对釜体内进行清洗，清洗效果好，清洗速度快。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。