一种清洗剂精确自动配比装置的制作方法

本实用新型涉及溶剂配比装置技术领域，具体涉及一种清洗剂精确自动配比装置。

背景技术：

现在溶剂自动配比装置多采用水动力控制的方式来驱动定量泵，配比的浓度因为水压的变化导致进水量波动大，进而导致清洗液的配比浓度误差很大，影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的清洗剂精确自动配比装置，其溶剂、溶质单独存放、单独抽取的设计，解决了传统配比装置抽取不稳定的缺点，使得溶剂、溶质能够单独定量抽取，保证了溶液配比的精确，保证了产品的质量。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含箱体，其中箱体内竖直设置有隔板，隔板四边与箱体四壁内侧密封固定设置，隔板一侧设置有溶剂箱，隔板另一侧设置有溶质箱；所述的箱体上固定设置有控制台；所述的溶剂箱内侧侧壁上端固定设置有溶剂箱高液位感应器，且溶剂箱高液位感应器通过数据线与控制台连接设置，溶剂箱内侧壁下端固定设置有溶剂箱低液位感应器，且溶剂箱低液位感应器通过数据线与控制台连接设置，溶剂箱侧壁下端穿设有溶剂箱排水口，且溶剂箱排水口设置于溶剂箱低液位感应器下侧；所述的溶质箱内侧壁上端固定设置有溶质箱高液位感应器，且溶质箱高液位感应器通过数据线与控制台连接设置，溶质箱内侧壁下端固定设置有溶质箱低液位感应器，且溶质箱低液位感应器通过数据线与控制台连接设置，溶质箱侧壁下端穿设有溶质箱排水口，且溶质箱排水口设置于溶质箱低液位感应器下侧，溶质箱侧壁上端穿设有溶质箱溢流口，且溶质箱溢流口设置于溶质箱高液位感应器上侧；所述的箱体上端固定设置有计量泵，且计量泵通过数据线与控制台连接设置，计量泵的入水口固定设置有一号连接管，且一号连接管固定设置在箱体外侧壁上，一号连接管端头通过三通接头分别连接设置有二号连接管、三号连接管，且二号连接管、三号连接管均分别固定设置在箱体外侧壁上，二号连接管端头穿设固定在溶剂箱侧壁上，且二号连接管上串联设置有溶剂控制配比电磁阀，所述的溶剂控制配比电磁阀通过数据线与控制台连接设置，三号连接管穿设固定在溶质箱侧壁上，且三号连接管上串联设置有溶质控制配比电磁阀，所述的溶质控制配比电磁阀通过数据线与控制台连接设置。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种清洗剂精确自动配比装置，其溶剂、溶质单独存放、单独抽取的设计，解决了传统配比装置抽取不稳定的缺点，使得溶剂、溶质能够单独定量抽取，保证了溶液配比的精确，保证了产品的质量，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

附图标记说明：

箱体1、隔板1-1、控制台1-2、溶剂箱2、溶剂控制配比电磁阀2-1、溶剂箱高液位感应器2-2、溶剂箱低液位感应器2-3、溶剂箱排水口2-4、溶质箱3、溶质控制配比电磁阀3-1、溶质箱高液位感应器3-2、溶质箱低液位感应器3-3、溶质箱排水口3-4、溶质箱溢流口3-5、计量泵4、一号连接管4-1、二号连接管4-2、三号连接管4-3。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1所示，本具体实施方式包含箱体1，其中箱体1内竖直设置有隔板1-1，隔板1-1四边与箱体1四壁内侧密封胶粘固定，隔板1-1一侧设置有溶剂箱2，隔板1-1另一侧设置有溶质箱3；所述的箱体1上铆接固定有控制台1-2；所述的溶剂箱2内侧侧壁上端铆接固定有溶剂箱高液位感应器2-2，且溶剂箱高液位感应器2-2通过数据线与控制台1-2连接设置，溶剂箱2内侧壁下端铆接固定有溶剂箱低液位感应器2-3，且溶剂箱低液位感应器2-3通过数据线与控制台1-2连接设置，溶剂箱2侧壁下端穿设焊接有溶剂箱排水口2-4，且溶剂箱排水口2-4与外部水管法兰连接，所述的溶剂箱排水口2-4设置于溶剂箱低液位感应器2-3下侧；所述的溶质箱3内侧壁上端铆接固定有溶质箱高液位感应器3-2，且溶质箱高液位感应器3-2通过数据线与控制台1-2连接设置，溶质箱3内侧壁下端铆接固定有溶质箱低液位感应器3-3，且溶质箱低液位感应器3-3通过数据线与控制台1-2连接设置，溶质箱3侧壁下端穿设焊接有溶质箱排水口3-4，且溶质箱排水口4与外部水管法兰连接，所述的溶质箱排水口3-4设置于溶质箱低液位感应器3-3下侧，溶质箱3侧壁上端穿设焊接有溶质箱溢流口3-5，且溶质箱溢流口3-5与外部水管法兰连接，所述的溶质箱溢流口3-5设置于溶质箱高液位感应器3-2上侧；所述的箱体1上端铆接固定有计量泵4，且计量泵4通过数据线与控制台1-2连接设置，计量泵4的入水口旋接设置有一号连接管4-1，且一号连接管4-1通过卡箍固定设置在箱体1外侧壁上，一号连接管4-1端头通过三通接头分别旋接设置有二号连接管4-2、三号连接管4-3，且二号连接管4-2、三号连接管4-3均分别通过卡箍固定设置在箱体1外侧壁上，二号连接管4-2端头密封穿设固定在溶剂箱2侧壁上，并与溶剂箱2贯通设置，且二号连接管4-2上串联设置有溶剂控制配比电磁阀2-1，所述的溶剂控制配比电磁阀2-1通过数据线与控制台1-2连接设置，三号连接管4-3密封穿设固定在溶质箱3侧壁上，并与溶质箱3贯通设置，且三号连接管4-3上串联设置有溶质控制配比电磁阀3-1，所述的溶质控制配比电磁阀3-1通过数据线与控制台1-2连接设置。

本具体实施方式在使用时，通过控制台1-2设定动作时间周期，设定溶液浓度；程序自动按输入的溶液浓度(百分比)，分配溶剂控制配比电磁阀2-1动作时间和溶质控制配比电磁阀3-1动作时间，自动按工作周期时间分配；程序得到需要配比信号后，启动计量泵4，同时启动溶剂控制配比电磁阀2-1，计量泵4和溶剂控制配比电磁阀2-1工作后开始计时；当溶剂控制配比电磁阀2-1完成动作周期分配的时间后，溶剂控制配比电磁阀2-1关闭，同时溶质控制配比电磁阀3-1启动，同时程序开始计时；当溶质控制配比电磁阀3-1完成动作周期分配的时间后，溶质控制配比电磁阀3-1关闭，进入下一个动作时间周期或装置停止；若在配比过程中，程序得到停止信号后，程序会完成一个完整的动作时间周期后，溶剂和溶质控制配比电磁阀3-1及计量泵4停止；若在配比过程中，程序没有得到停止信号时，程序会反复执行周期动作，直至程序得到停止信号后完成最后一个完整动作时间周期后才会停止工作。

采用上述结构后，本具体实施方式所具有的优点是：其溶剂、溶质单独存放、单独抽取的设计，解决了传统配比装置抽取不稳定的缺点，使得溶剂、溶质能够单独定量抽取，保证了溶液配比的精确，保证了产品的质量。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。