一种印刷油墨配比调色实验搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及印刷器材技术领域，尤其涉及一种印刷油墨配比调色实验搅拌装置。

背景技术：

油墨搅拌机是一种用于油墨等粘稠性物质的搅拌，利用带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，从而达到搅拌混合均匀的作用的设备，能够将油墨进行均匀的配比调色实验。

通过观察发现，现有的印刷油墨配比调色实验搅拌装置普遍存在结构单一，升降时稳定性差，且搅拌不均匀的问题，在实际的使用过程中，带来了一定的局限性，于是，如何提供一种结构精良，升降时稳定性高，且搅拌均匀的印刷油墨配比调色实验搅拌装置，成为了目前需要解决的重要课题。

有鉴于此，本发明人秉持多年该弄行业相关的设计俩年和实际操作经验，并对现有技术缺失予以研究改良，提供一种结构精良，升降时稳定性高，且搅拌均匀的印刷油墨配比调色实验搅拌装置，使之更加具有实用性的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种印刷油墨配比调色实验搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的结构单一，升降时稳定性差，且搅拌不均匀的问题和不足。

本实用新型的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：

一种印刷油墨配比调色实验搅拌装置，包括：本体、固定座板、电控箱、电机、搅拌轴、搅拌器、导杆、搅拌本体、底座、夹紧板、丝杠、限位座、限位座二、手轮、丝杠套、滑轨、平衡板、滑轨二和轴承；所述本体设置在底座的上部后端，且本体与底座通过螺栓紧固相连接；所述本体的后部中间安装有电控箱，且本体与电控箱通过内置螺丝固定相连接；所述本体的前部上端设置有固定座板，且本体与固定座板通过焊接方式相连接；所述固定座板的下部两端设置有导杆，且固定座板与导杆通过过盈方式相连接；所述导杆开设在底座的上部，且导杆与底座通过旋接方式相连接；所述导杆的上部外端设置有滑轨及滑轨二，且导杆与滑轨及滑轨二通过贯通相连接；所述滑轨及滑轨二的前部设置有平衡板，且述滑轨及滑轨二与平衡板通过焊接方式相连接；所述平衡板的前部安装有电机，且平衡板与电机通过螺栓固定相连接；所述电机的下部中间开设有搅拌轴，且电机与搅拌轴通过嵌入方式相连接；所述搅拌轴的底部外端设置有搅拌器，且搅拌轴与搅拌器通过旋接方式相连接；所述限位座及限位座二设置在底座的上部两端，且限位座及限位座二与底座通过旋接方式相连接；所述限位座及限位座二的内部上端设置有丝杠套，且限位座及限位座二与丝杠套通过过盈方式相连接；所述丝杠套的内部安装有丝杠，且丝杠套与丝杠通过旋接方式相连接；所述丝杠的后部设置有手轮，且丝杠与手轮通过焊接方式相连接；所述丝杠的前部安装有夹紧板，且丝杠与夹紧板通过嵌入方式相连接；所述夹紧板的内部中间设置有搅拌本体，且夹紧板与搅拌本体通过扣合方式相连接；所述夹紧板的外壁内端开设有轴承。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种印刷油墨配比调色实验搅拌装置所述滑轨及滑轨二侧视呈上下对称状分别设置有一组，且滑轨及滑轨二的内端均开设有与导杆相贯穿的两处通孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种印刷油墨配比调色实验搅拌装置所述导杆前视呈对称状设置有两组，且导杆为圆柱形的实心体结构设置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种印刷油墨配比调色实验搅拌装置所述搅拌器为拆卸式结构设置，且搅拌器上开设有锥形的刃口。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种印刷油墨配比调色实验搅拌装置所述限位座及限位座二前视呈弧形柱体结构呈对称状设置有四组，且限位座及限位座二下部均开设有与底座相连接的螺纹状凸起。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种印刷油墨配比调色实验搅拌装置所述限位座及限位座二内部通过过盈方式设置有四组丝杠套，且四组丝杠套的内部均开设有与丝杠相连接的内螺纹。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种印刷油墨配比调色实验搅拌装置所述夹紧板为弧形月牙状设置有两组，且夹紧板的内凹面与搅拌本体的外凸面呈贴合式结构设置。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过滑轨及滑轨二侧视呈上下对称状分别设置有一组，且滑轨及滑轨二的内端均开设有与导杆相贯穿的两处通孔，滑轨及滑轨二通过导杆能够实现电机的升降，并通过滑轨一侧的拧紧器锁定，实现了结构精良的效果。

2、本实用新型通过导杆前视呈对称状设置有两组，且导杆为圆柱形的实心体结构设置，两组导杆的设置能够保证电机升降时的稳定性，并能够实现搅拌器的中心始终与搅拌本体的中心对齐。

3、本实用新型通过搅拌器为拆卸式结构设置，且搅拌器上开设有锥形的刃口，锥形的刃口在通过电机的带动下飞速旋转时，能够将油墨的中心搅拌呈旋涡状，实现了搅拌效果好的优点。

4、本实用新型通过以上结构上的改进，具有结构精良，升降时稳定性高，且搅拌均匀的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

附图说明

图1为本实用新型的前视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型A点的放大结构示意图。

图中：本体1、固定座板2、电控箱3、电机4、搅拌轴5、搅拌器6、导杆7、搅拌本体8、底座9、夹紧板10、丝杠11、限位座12、限位座二13、手轮14、丝杠套15、滑轨16、平衡板17、滑轨二18、轴承1001。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种印刷油墨配比调色实验搅拌装置技术方案：

一种印刷油墨配比调色实验搅拌装置，包括：本体1、固定座板2、电控箱3、电机4、搅拌轴5、搅拌器6、导杆7、搅拌本体8、底座9、夹紧板10、丝杠11、限位座12、限位座二13、手轮14、丝杠套15、滑轨16、平衡板17、滑轨二18和轴承1001；本体1设置在底座9的上部后端，且本体1与底座9通过螺栓紧固相连接；本体1的后部中间安装有电控箱3，且本体1与电控箱3通过内置螺丝固定相连接；本体1的前部上端设置有固定座板2，且本体1与固定座板2通过焊接方式相连接；固定座板2的下部两端设置有导杆7，且固定座板2与导杆7通过过盈方式相连接；导杆7开设在底座9的上部，且导杆7与底座9通过旋接方式相连接；导杆7的上部外端设置有滑轨16及滑轨二18，且导杆7与滑轨16及滑轨二18通过贯通相连接；滑轨16及滑轨二18的前部设置有平衡板17，且述滑轨16及滑轨二18与平衡板17通过焊接方式相连接；平衡板17的前部安装有电机4，且平衡板17与电机4通过螺栓固定相连接；电机4的下部中间开设有搅拌轴5，且电机4与搅拌轴5通过嵌入方式相连接；搅拌轴5的底部外端设置有搅拌器6，且搅拌轴5与搅拌器6通过旋接方式相连接；限位座12及限位座二13设置在底座9的上部两端，且限位座12及限位座二13与底座9通过旋接方式相连接；限位座12及限位座二13的内部上端设置有丝杠套15，且限位座12及限位座二13与丝杠套15通过过盈方式相连接；丝杠套15的内部安装有丝杠11，且丝杠套15与丝杠11通过旋接方式相连接；丝杠11的后部设置有手轮14，且丝杠11与手轮14通过焊接方式相连接；丝杠11的前部安装有夹紧板10，且丝杠11与夹紧板10通过嵌入方式相连接；夹紧板10的内部中间设置有搅拌本体8，且夹紧板10与搅拌本体8通过扣合方式相连接；夹紧板10的外壁内端开设有轴承1001。

具体的，滑轨16及滑轨二18侧视呈上下对称状分别设置有一组，且滑轨16及滑轨二18的内端均开设有与导杆7相贯穿的两处通孔，滑轨及滑轨二通过导杆能够实现电机的升降，并通过滑轨一侧的拧紧器锁定，实现了结构精良的效果。

具体的，导杆7前视呈对称状设置有两组，且导杆7为圆柱形的实心体结构设置，两组导杆的设置能够保证电机升降时的稳定性，并能够实现搅拌器的中心始终与搅拌本体的中心对齐。

具体的，搅拌器6为拆卸式结构设置，且搅拌器6上开设有锥形的刃口，锥形的刃口在通过电机的带动下飞速旋转时，能够将油墨的中心搅拌呈旋涡状，实现了搅拌效果好的优点。

具体的，限位座12及限位座二13前视呈弧形柱体结构呈对称状设置有四组，且限位座12及限位座二13下部均开设有与底座9相连接的螺纹状凸起。

具体的，限位座12及限位座二13内部通过过盈方式设置有四组丝杠套15，且四组丝杠套15的内部均开设有与丝杠11相连接的内螺纹，限位座12及限位座二13通过丝杠套15能够实现丝杠11向前摇动时平衡度高且稳定性强的优点。

具体的，夹紧板10为弧形月牙状设置有两组，且夹紧板10的内凹面与搅拌本体8的外凸面呈贴合式结构设置，夹紧板10能够通过丝杠11的内旋转将搅拌本体8牢牢锁定。

具体使用方法与作用：

使用该装置时，首先将需要搅拌的油墨定量的投放进搅拌本体8的内部，将搅拌本体8放置在底座9的上部，并通过手轮14摇动丝杠11将夹紧板10前推，与搅拌本体8呈锁定状态，将电机4通过导杆7、滑轨16及平衡板17降至搅拌本体8的上部，锁定滑轨16一侧的拧紧器，使电机4与搅拌本体8呈密封状态，将电控箱3与外部电源连接，开启电控箱3的启动开关，电机4带电运行，同时搅拌轴5通过电机4的旋转力使搅拌器6高速旋转，对油墨进行配比调色实验搅拌动作，搅拌完成时，将电机4通过通过导杆7、滑轨16及平衡板17向上推拉至顶部，并通过拧紧器锁定，同时将搅拌本体8两端的丝杠11通过手轮14打开，将搅拌本体8取出即可。

综上所述：该一种印刷油墨配比调色实验搅拌装置，通过滑轨及滑轨二侧视呈上下对称状分别设置有一组，且滑轨及滑轨二的内端均开设有与导杆相贯穿的两处通孔，滑轨及滑轨二通过导杆能够实现电机的升降，并通过滑轨一侧的拧紧器锁定，实现了结构精良的效果；通过导杆前视呈对称状设置有两组，且导杆为圆柱形的实心体结构设置，两组导杆的设置能够保证电机升降时的稳定性，并能够实现搅拌器的中心始终与搅拌本体的中心对齐；通过搅拌器为拆卸式结构设置，且搅拌器上开设有锥形的刃口，锥形的刃口在通过电机的带动下飞速旋转时，能够将油墨的中心搅拌呈旋涡状，实现了搅拌效果好的优点；解决了上述中出现的结构单一，升降时稳定性差，且搅拌不均匀的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。