一种分层罐的制作方法

本实用新型涉及分层罐技术领域，尤其涉及一种分层罐。

背景技术：

硼-10酸生产工艺包含三个化工单元，即精馏单元、后处理单元和精制单元。精馏单元经化学交换精馏得到富含硼-10的络合物；后处理单元经化学过程将络合物解离并转化为硼酸；精制单元经酯化纯化除杂质得到终产品硼-10酸。现有的硼-10酸生产过程中分层罐的使用非常重要，但是现有的分层罐在检修时需要对罐体角度进行调节，因为调节角度固定所用的结构多为螺栓和插销导致操作较为麻烦，调节非常不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提出便于调节罐体角度的分层罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种分层罐，包括底座，所述底座的顶部通过安装轴承座固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有罐体，所述罐体的底部开设有位于支撑柱外侧的环形槽，所述环形槽的内表面上通过滑动杆滑动连接有支撑环，所述底座的顶部开设有位于安装轴承座外侧的定位孔，所述定位孔左右两侧的内表面上通过安装U形板活动连接有滑动滚轮，所述定位孔底部的内表面上通过复位弹簧固定连接有定位U形板，所述底座的顶部活动连接有位于定位孔外侧且对称的两个支撑滚珠，所述支撑滚珠的顶部固定连接有传动杆，所述传动杆远离安装定位孔的一端固定连接有踩踏板，所述踩踏板的顶部开设有踩踏槽，所述传动杆靠近定位孔的一端通过铰接支撑杆固定连接在支撑环的底部。

优选的，所述踩踏板的底部固定连接有动作杆，所述底座的顶部固定连接有位于两个支撑滚珠相互远离一侧且对称的两个定滑轮，所述传动杆的顶部固定连接有牵引绳索，所述牵引绳索远离支撑环的一端缠绕在定滑轮外表面后固定连接在动作杆的底端，所述罐体的底部固定连接有位于支撑环内侧且对称的两个定位杆，所述定位杆的底端插接在定位U形板的内表面上。

优选的，所述复位弹簧的长度不小于七厘米，所述复位弹簧的弹性系数为十牛顿每厘米。

优选的，所述定位孔的数量不少于六个，所述定位孔呈环形阵列，所述定位孔上表面的形状为圆形。

优选的，所述定位孔内表面上安装U形板的数量不少于六个，所述安装U形板呈矩形阵列，所述安装U形板正面的形状为“U”形。

优选的，所述底座和安装轴承座之间的连接方式为焊接，所述复位弹簧和定位U形板之间的连接方式也为焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置定位杆和定位U形板等可以起到固定罐体转动角度的作用，通过设置支撑环、环形槽、牵引绳索、支撑滚珠、传动杆、踩踏板等可以起到脚部踩踏升起罐体便于转动的作用，达到便于快速解除罐体角度固定的效果，从而达到便于调节罐体角度的效果，避免了位置固定使用螺栓和插销影响操作效率的情况出现，极大地保证了整体的检修调节效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种分层罐的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种分层罐安装轴承座的俯视结构示意图。

图中：1底座、2安装轴承座、3支撑柱、4罐体、5环形槽、6支撑环、7定位孔、8安装U形板、9滑动滚轮、10复位弹簧、11定位U形板、12支撑滚珠、13传动杆、14踩踏板、15踩踏槽、16动作杆、17定滑轮、18牵引绳索、19定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种分层罐，包括底座1，底座1的顶部通过安装轴承座2固定连接有支撑柱3，支撑柱3的顶部固定连接有罐体4，罐体4的底部开设有位于支撑柱3外侧的环形槽5，环形槽5的内表面上通过滑动杆滑动连接有支撑环6，底座1的顶部开设有位于安装轴承座2外侧的定位孔7，定位孔7的数量不少于六个，定位孔7呈环形阵列，定位孔7上表面的形状为圆形，定位孔7内表面上安装U形板8的数量不少于六个，安装U形板8呈矩形阵列，安装U形板8正面的形状为“U”形，定位孔7左右两侧的内表面上通过安装U形板8活动连接有滑动滚轮9，定位孔7底部的内表面上通过复位弹簧10固定连接有定位U形板11，复位弹簧10的长度不小于七厘米，复位弹簧10的弹性系数为十牛顿每厘米，底座1和安装轴承座2之间的连接方式为焊接，复位弹簧10和定位U形板11之间的连接方式也为焊接，底座1的顶部活动连接有位于定位孔7外侧且对称的两个支撑滚珠12，支撑滚珠12的顶部固定连接有传动杆13，传动杆13远离安装定位孔7的一端固定连接有踩踏板14，踩踏板14的顶部开设有踩踏槽15，传动杆13靠近定位孔7的一端通过铰接支撑杆固定连接在支撑环6的底部，踩踏板14的底部固定连接有动作杆16，底座1的顶部固定连接有位于两个支撑滚珠12相互远离一侧且对称的两个定滑轮17，传动杆13的顶部固定连接有牵引绳索18，牵引绳索18远离支撑环6的一端缠绕在定滑轮17外表面后固定连接在动作杆16的底端，罐体4的底部固定连接有位于支撑环6内侧且对称的两个定位杆19，定位杆19的底端插接在定位U形板11的内表面上。

本实用新型中，使用者使用该装置时，脚部对踩踏板14进行下压，一侧踩踏板14的下压使牵引绳索18牵引另一侧踩踏板14也进行同步下压，进而使支撑环6将罐体4升起，罐体4的升起使定位杆19从定位U形板11的内表面拔出，从而使罐体4的角度固定解除，再转动罐体4调节到合适角度，最后通过脚步移开踩踏板14使定位杆19下降插接在定位U形板11内表面，从而达到便于调节罐体角度的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。