密封式制样用粉碎机的制作方法

本实用新型涉及一种用于化验室设备，具体地说是一种密封式制样用粉碎机，属于环保设备技术领域。

背景技术：

在炭素行业中为生产出合格的煅后焦产品，需要对原料及成品进行抽样检查，通过对样品的化验检测来判别该批次的原料或成品是否质量标准，样品化验是一项精细的工作，首先需要对抽取的样品进行制样，根据样品的特性和化验要求，就需要对样品进行粉碎处理。

目前市场上常规的制样粉碎机虽然能够达到粉碎要求，但是由于除尘风管与制样粉碎机的内部底面成直角，从而使得制样粉碎机的内部空间存在多处除尘死角，无论除尘风管内的风压有多大，始终都不能够将处于周边死角位置的粉尘吸走，导致除尘效果差，并且设备内部空间狭小，就算停机时人工进行清理积灰也是一件十分困难的事，另外，制样粉碎机的活动机盖为上掀开式，活动机盖与机体之间密封效果差，在设备运转粉碎制样的时候，设备内的粉尘会通过活动机盖与机体之间的缝隙飘溢出来，污染周边环境和侵害现场操作人员的身体健康，并且炭粉是导电的，飘溢出来炭粉钻入化验室内的其它仪器、设备电路或者电插座孔洞中，还容易造成设备故障和安全事故。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计合理，除尘效果好、密封性好，从而能够保护室内环境卫生，保护现场操作人员的身体健康，降低粉尘污染，减少职业病危害的密封式制样用粉碎机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的密封式制样用粉碎机，包括机体，机体内设置的制样腔体以及位于制样腔体下方的底部腔体，制样腔体的底部设置有向机体后下侧倾斜的倾斜底板，倾斜底板的末端设置有出尘口，出尘口上安装有除尘风管，机体的前方设置有位于倾斜底面起始端一侧的喷吹口，喷吹口上连接有用于辅助粉尘进入到除尘风管内的吹气装置。

吹气装置包括安置在机体前侧的存储有压缩空气的气包以及通过出气管路与气包连接的吹气嘴，所述吹气嘴伸入到喷吹口内，所述出气管路上还安装有电磁阀。

所述机体的底部设置有盖板，所述机体与盖板之间设置有密封组件。

所述密封组件包括U形截面结构的上密封条和T形截面结构的下密封条，所述上密封条固定安装在盖板上，所述下密封条固定安装在机体上，所述下密封条的凸起部分能够插入到上密封条的槽口内形成密封结构。

采用上述的结构后，由于制样腔体的底部设置的向机体后下侧倾斜的倾斜底板以及设置在机体前方的用于辅助粉尘进入到除尘风管内的吹气装置，由此避免了制样粉碎机的内部空间存在的除尘死角，大大提高了除尘效果，特别是在远离除尘口的正面间隔布置了吹气装置，利用压缩空气来辅助粉尘的滑移，不但清除了死角的灰尘，同时也起到雾化粉尘的作用，而且还使粉尘扬起，更容易随着气流被除尘风管吸走，大大提高了除尘的便捷性，另外，设置的特殊结构的密封组件，使得盖板与机体之间密封效果非常好，避免了在设备运转粉碎制样过程中，设备内的粉尘会通过盖板与机体之间的缝隙飘溢出来，降低了粉尘污染，大大改善了现场作业环境，从而保证现场操作人员的身体健康，以及设备的安全性，使用方便，性价比较高。

附图说明

图1为本实用新型密封式制样用粉碎机的主视结构示意图；

图2为本实用新型密封式制样用粉碎机的侧视结构示意图；

图3为本实用新型中密封组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的密封式制样用粉碎机作进一步详细说明。

如图所示，本实用新型的密封式制样用粉碎机，包括机体1，机体内设置的制样腔体2以及位于制样腔体下方的底部腔体3，制样腔体2的底部设置有向机体后下侧倾斜的倾斜底板4，倾斜底板4的末端设置有出尘口，出尘口上安装有除尘风管5，由此使得除尘风管5位于倾斜底板4的最低处，使得粉尘能够滑落进除尘风管，消除死角；然而由于制样粉碎机的内部空间是有限的，无法直接改造成能够使粉尘不依靠任何外力就自动滑移的大倾角坡面，因此在机体1的前方设置有位于倾斜底面起始端一侧的喷吹口，喷吹口上连接有用于辅助粉尘进入到除尘风管内的吹气装置，由图可见，本实施例中在远离除尘口的正面间隔布置了四个压缩空气的喷吹口，利用压缩空气来辅助粉尘的滑移，同时也起到雾化粉尘的作用，使粉尘扬起，更容易随着气流被除尘风管吸走，在安装过程中，喷吹口的头部切制成斜角，角度与倾斜底板的斜坡倾角一致，安装时注意斜口朝下。

另外，所说的吹气装置包括安置在机体1前侧的存储有压缩空气的气包6以及通过出气管路7与气包连接的吹气嘴8，吹气嘴8伸入到喷吹口内，出气管路7上还安装有电磁阀9，由图可见，每一个喷吹口都对应配装有一个电磁阀，用以开启和关闭压缩空气喷吹动作，也就是说压缩空气喷吹动作的开启与关闭都是由电磁阀来执行，使用时，可以根据实际需要进行功能动作的设置和更改，可以单个喷吹清理，也可以两两一组喷吹清理，同时由于制样粉碎机的内部空间是有限的，喷吹时不需要使用多少压缩空气，因此气包的体积也较小，足够正常使用，就近安置在制样粉碎机的正面上，也不影响设备操作。

进一步地，所说的机体1的底部设置有盖板10，机体1与盖板10之间设置有密封组件，所说的密封组件包括U形截面结构的上密封条11和T形截面结构的下密封条12，上密封条11固定安装在盖板上，所述下密封条12固定安装在机体上，下密封条12的凸起部分能够插入到上密封条的槽口内形成密封结构，由图可见，上密封条截面形状成倒U形，固定安装在盖板的上周边；下密封条的截面形状成近似倒T形，中部段为等腰梯形，顶部有一小截凸起，固定安装在机体的上门框周边，关闭封盖后，上、下密封条贴合在一起，因为密封条为弹性橡胶材质，在接触部位的左、上、右共形成三道密封线，很好的起到了密封效果。

经过时间验证，通过一段时间的使用观察，改造后得密封式制样粉碎机在工作时无粉尘外溢，密封式制样粉碎机的内部也没有明显的积灰，不存在除尘死角区域，彻底解决了粉尘污染和积灰问题，随后又对其它几台设备进行了改造，几乎不需要什么投资，就能改善现场作业环境，减少职业病危害，提高旧设备的价值。