一种废弃建筑石料的回收再利用装置的制作方法

本实用新型涉及一种碾碎装置，具体为一种废弃建筑石料的回收再利用装置，属于建筑机械领域。

背景技术：

建筑机械是工程建设和城乡建设所用机械设备的总称，它包括挖掘机械，铲土运输机械，压实机械，工程起重机械，桩工机械，路面机械，混凝土机械，混凝土制品机械，钢筋级预应力机械，装修机械，高空作业机械等多种机械组成。因此，建筑机械的种类多种多样，其中就包括用于废弃建筑石料的碾碎机，利用碾碎机将建筑废料碾碎从而便于回收利用。

但是现有的用于废弃建筑石料的碾碎装置在使用时仍存在一定缺陷，在碾碎时往往会出现碎石溅射误伤工作人员以及碾碎废料时产生的粉尘随风飘散的到处都是的情况，并且现有的此类装置在碾碎程度上也存在一定缺陷，效率也不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种废弃建筑石料的回收再利用装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种废弃建筑石料的回收再利用装置，包括顶盖、机箱和收集盘，所述机箱顶部安装顶盖，所述顶盖顶部安装加料口，且所述顶盖底部两端均设置凹槽，所述机箱两侧内壁上均设置内卡槽，所述机箱顶部安装第一压辊组，所述第一压辊组正下方安装第二压辊组，所述第一压辊组与所述第二压辊组两端均安装传动座，所述第二压辊组两端的传动座安装在所述内卡槽内部，所述第一压辊组与所述第二压辊组内部均安装两个相互并列的压辊，两个所述压辊内部均穿接转杆，所述转杆两端分别穿接在两个所述传动座内部，靠内的所述压辊外壁上设置若干个内凹槽，所述内凹槽内部安装顶杆，所述第二压辊组正下方安装倾斜的筛盘，所述筛盘下方安装反向倾斜设置的收集盘，所述机箱底部侧壁上安装电机箱。

优选的，为了使所述顶盖的开启关闭更加灵活方便，所述顶盖与所述机箱之间通过两个铰链呈活动连接。

优选的，为了使废料在添加时能够准确的落入第一压辊组内部进行碾压，加料口所述加料口内部为格栅状，且所述顶盖在关闭时加料口正对着第一压辊组。

优选的，为了使第一压辊组与所述第二压辊组有足够的动力进行废料碾压，所述第一压辊组与所述第二压辊组内部的两个压辊相互之间通过转杆呈活动连接。

优选的，为了使顶盖在关闭时与机箱顶部契合无缝隙，所述第一压辊组两端的传动座规格与凹槽相匹配。

优选的，为了使碾压后的废料已经达到碾压标准的落入收集盘内部被收集，而未达到标准的被筛盘收集，从而方便再次倒回机箱内部进行处理，所述筛盘与收集盘之间构成V型结构。

本实用新型的有益效果是：通过在机箱顶部安装可翻转的顶盖，使得装置在进行石料碾碎的过程中能够避免碎渣溅射误伤工作人员的情况，也能够避免石料碾碎过程中产生的灰尘飘落的到处都是。通过在机箱内部的第一压辊组正下方安装第二压辊组，并且第二压辊组与第一压辊组内部构造相同，区别在于第二压辊组体积较小，内部两个压辊之间的间隙较小，使得经过第一压辊组碾碎后的石料能够被二次碾压，从而提升碾碎程度。通过在第一压辊组与第二压辊组靠内的压辊外壁上设置若干个内凹槽，在内凹槽内部安装顶杆，使得压辊在碾压体积较大的石料时，能够将石料挤入内凹槽内部，被顶杆顶碎，而不是从压辊组间隙中飞溅出去。通过在机箱底部安装筛盘与收集盘，并且筛盘与收集盘之间构成V型结构，使得未达到碾碎标准的石料能够被倾斜的筛盘筛选出来，由工作人员再倒入机箱内部进行碾碎，碾碎完成的石料落入收集盘内部收集。装置具有碾碎使用安全、无粉尘飘扬、效率高的特点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型爆炸图。

图3为本实用新型压辊结构示意图。

图中：1、顶盖，2、加料口，3、机箱，4、凹槽，5、第一压辊组，6、第二压辊组，7、铰链，8、内卡槽，9、电机箱，10、筛盘，11、收集盘， 12、压辊，13、传动座，14、转杆，15、内凹槽，16、顶杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种废弃建筑石料的回收再利用装置，包括顶盖 1、机箱3和收集盘11，机箱3顶部安装顶盖1，顶盖1顶部安装加料口2，且顶盖1底部两端均设置凹槽4，机箱3两侧内壁上均设置内卡槽8，机箱 3顶部安装第一压辊组5，第一压辊组5正下方安装第二压辊组6，第一压辊组5与第二压辊组6两端均安装传动座13，第二压辊组6两端的传动座 13安装在内卡槽8内部，第一压辊组5与第二压辊组6内部均安装两个相互并列的压辊12，两个压辊12内部均穿接转杆14，转杆14两端分别穿接在两个传动座13内部，靠内的压辊12外壁上设置若干个内凹槽15，内凹槽15内部安装顶杆16，第二压辊组6正下方安装倾斜的筛盘10，筛盘10 下方安装反向倾斜设置的收集盘11，机箱底部侧壁上安装电机箱9。

作为本实用新型的一种技术优化方案，顶盖1与机箱3之间通过两个铰链7呈活动连接，顶盖1的开启关闭更加灵活方便。

作为本实用新型的一种技术优化方案，加料口2内部为格栅状，且顶盖1在关闭时加料口2正对着第一压辊组5，废料在添加时能够准确的落入第一压辊组5内部进行碾压。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一压辊组5与第二压辊组6 内部的两个压辊12相互之间通过转杆14呈活动连接，转杆14通过机箱3 内部的传送带相连接，并且传送带和电机箱9内部的电机相连接，使得第一压辊组5与第二压辊组6的有足够的动力来进行废料碾压。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一压辊组5两端的传动座13 规格与凹槽4相匹配，顶盖1在关闭时与机箱3顶部契合无缝隙。

作为本实用新型的一种技术优化方案，筛盘10与收集盘11之间构成 V型结构，碾压后的废料已经达到碾压标准的落入收集盘11内部被收集，而未达到标准的被筛盘10收集，从而方便再次倒回机箱3内部进行处理。

本实用新型在使用时，通过在机箱3顶部安装可翻转的顶盖1，使得装置在进行石料碾碎的过程中能够避免碎渣溅射误伤工作人员的情况，也能够避免石料碾碎过程中产生的灰尘飘落的到处都是。通过在机箱3内部的第一压辊组5正下方安装第二压辊组6，并且第二压辊组6与第一压辊组5内部构造相同，区别在于第二压辊组6体积较小，内部两个压辊12 之间的间隙较小，使得经过第一压辊组5碾碎后的石料能够被二次碾压，从而提升碾碎程度。通过在第一压辊组5与第二压辊组6靠内的压辊12 外壁上设置若干个内凹槽15，在内凹槽15内部安装顶杆16，使得压辊12 在碾压体积较大的石料时，能够将石料挤入内凹槽15内部，被顶杆16顶碎，而不是从压辊组间隙中飞溅出去。通过在机箱3底部安装筛盘10与收集盒11，并且筛盘10与收集盘11之间构成V型结构，使得未达到碾碎标准的石料能够被倾斜的筛盘10筛选出来，由工作人员再倒入机箱3内部进行碾碎，碾碎完成的石料落入收集盘11内部收集。装置具有碾碎使用安全、无粉尘飘扬、效率高的特点。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。