大流量多彩水包砂涂料颗粒制粒机的制作方法

本实用新型涉及一种涂料颗粒制粒机，尤其涉及一种大流量多彩水包砂涂料颗粒制粒机。

背景技术：

目前多彩涂料颗粒主要用于外表喷涂装饰，专利号为2016213055115的中国专利公开的一种推进挤压式涂料颗粒制粒机，它包括机架、物料斗、进料管、出料管、制粒网、制粒刮片、轴承、轴承座、推进螺杆、电机和传动皮带；物料斗设置在机架上方， 电机设置在机架上，出料管连接在物料斗一侧的机架上，出料管垂直向下，推进螺杆设置在出料管中，推进螺杆上部通过轴承和轴承座设置在机架上，推进螺杆上端通过传动皮带与电机连接，推进螺杆的下端连接一制粒刮片，在制粒刮片下方的出料管内设置一制粒网，进料管上端口与物料斗下端连通，进料管的下端口连通在出料管的中上部，进料管上端口高于进料管的下端口；该推进挤压式涂料颗粒制粒机在生产过程中，需要将保护胶液与大块的有色含砂基料放入到物料斗中，保护胶液对有色含砂基料起到保护与润滑作用，它们在物料斗中混合后经进料管流入到出料管中，由于大块的有色含砂基料是靠自身重力流入到出料管中，大块的有色含砂基料自身的流动速度比较慢，所以无法实现快速大流量的涂料颗粒生产，其生产效率不是很高。

技术实现要素：

针对以上缺点，本实用新型的目的在于提供一种能快速大流量的进行涂料颗粒生产及大大提高生产效率的大流量多彩水包砂涂料颗粒制粒机。

本实用新型的技术内容为，一种大流量多彩水包砂涂料颗粒制粒机，它包括机架、物料斗、进料管、出料管、制粒网、制粒刮片、轴承、轴承座、推进螺杆、电机和传动皮带；物料斗设置在机架上方，电机设置在机架上，出料管连接在物料斗一侧的机架上，出料管垂直向下，推进螺杆设置在出料管中，推进螺杆上部通过轴承和轴承座设置在机架上，推进螺杆上端通过传动皮带与电机连接，推进螺杆的下端连接一制粒刮片，在制粒刮片下方的出料管内设置一制粒网，进料管上端口与物料斗下端连通，进料管的下端口连通在制粒刮片上方的出料管上，进料管上端口高于进料管的下端口；

其特征为它还包括预切叶片、预切电机、输液泵、胶液料斗、第一补液管、第二补液管和输液管；预切叶片设置在物料斗下方的进料管中，预切电机设置在进料管上并与预切叶片连接，预切叶片用于将从物料斗中流到进料管内的物料进行预切并快速推动物料，预切叶片能使预切后的物料快速流向出料管；输液泵与胶液料斗分别设置在机架上，输液泵与胶液料斗通过输液管连通；第一补液管一端与输液泵连通，第一补液管另一端用于向进料管内输送胶液以便于预切叶片对物料进行预切及物料的流动；第二补液管一端与输液泵连通，第二补液管另一端用于向出料管内输送胶液以便于物料的制粒及制粒后涂料颗粒的流出。

在上述大流量多彩水包砂涂料颗粒制粒机中，预切叶片包括叶片基座、连接件和叶片，在叶片基座的外圆周设有若干连接件，在连接件外端连接一叶片，连接件与叶片相互垂直连接。

为便于制粒后涂料颗粒的快速流出，在上述大流量多彩水包砂涂料颗粒制粒机中，出料管的出料端口为向外撑开的喇叭口状。

本实用新型与现有技术相比所具有的优点为：本实用新型通过将大块的有色含砂基料预切为小块，并补充起润滑作用的胶液，同时通过预切叶片的作用提高有色含砂基料从进料管流入出料管的流速，从而能快速大流量的进行涂料颗粒生产及大大提高涂料颗粒的生产效率。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图。

图2本实用新型中预切叶片的结构示意图。

图3为图1的俯视图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，一种大流量多彩水包砂涂料颗粒制粒机，它包括机架1、物料斗2、进料管3、出料管4、制粒网5、制粒刮片6、轴承7、轴承座8、推进螺杆9、电机10和传动皮带11；物料斗2设置在机架1上方，电机10设置在机架1上，出料管4连接在物料斗1一侧的机架1上，出料管4垂直向下，推进螺杆9设置在出料管4中，推进螺杆9上部通过轴承7和轴承座8设置在机架1上，推进螺杆9上端通过传动皮带11与电机10连接，推进螺杆9的下端连接一制粒刮片6；在制粒刮片6下方的出料管4内设置一制粒网5，进料管3上端口与物料斗2下端连通，进料管3的下端口连通在出料管4的中上部，进料管3上端口高于进料管3的下端口；其特征为它还包括预切叶片12、预切电机13、输液泵14、胶液料斗15、第一补液管16、第二补液管17和输液管18；预切叶片12设置在物料斗2下方的进料管3中，预切电机13设置在进料管3上并与预切叶片12连接，预切叶片12用于将从物料斗中流到进料管内的物料进行预切并快速推动物料，预切叶片能使预切后的物料快速流向出料管；输液泵14与胶液料斗15分别设置在机架1上，输液泵14与胶液料斗15通过输液管18连通；第一补液管16一端与输液泵14连通，第一补液管16另一端与预切叶片12上方的进料管3连通，第一补液管16用于向进料管3内输送胶液以便于预切叶片对物料进行预切及物料的流动；第二补液管17一端与输液泵14连通，第二补液管17另一端连通在进料管3与出料管4连接端上方的出料管4上，第二补液管17用于向出料管4内输送胶液以便于物料的制粒及制粒后涂料颗粒的流出；预切叶片12包括叶片基座12.1、连接件12.2和叶片12.3，在叶片基座12.1的外圆周设有若干连接件12.2，在连接件12.2外端连接一叶片12.3，连接件12.2与叶片12.2相互垂直连接；出料管4的出料端口为向外撑开的喇叭口状。

本实用新型的工作原理为，在胶液料斗15中加入胶液，在输液泵14的作用下，胶液料斗15中的胶液先经输液管18流到输液泵14，再经第一补液管16流到预切叶片12上方的进料管3中及经第二补液管17流到进料管3与出料管4连接端上方的出料管4中；同时大块的有色含砂基料从物料斗2中流入进料管3中，预切叶片12在预切电机13的带动下将大块的有色含砂基料预切成小块的有色含砂基料，被预切为小块的有色含砂基料在预切叶片12的作用下从进料管3中快速流入出料管4中，电机10通过传动皮带11带动推进螺杆9转动将出料管4中的小块的有色含砂基料向出制粒网5挤压，使小块的有色含砂基料通过制粒网5，同时制粒刮片6将通过制粒网5的小块的有色含砂基料刮断从而制成涂料颗粒。