一种消泡剂定量混比装置的制作方法

本实用新型涉及混比设备技术领域，具体为一种消泡剂定量混比装置。

背景技术：

消泡剂，也称消沫剂，是在食品加工过程中降低表面张力，抑制泡沫产生或消除已产生泡沫的食品添加剂。我国许可使用的消泡剂有乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷等七种。

但现有的消泡剂定量混比装置大部分依靠人工按经验进行混合，因配比不得当导致泡沫剂不能完全发挥作用，甚至还会造成过量泡沫剂流失，且现有的混比装置过程中需要少量泡沫剂无法实现精准定量的问题。

所以，如何设计一种消泡剂定量混比装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种消泡剂定量混比装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种消泡剂定量混比装置，包括储料仓和装置主体，所述储料仓下方设有入料管道，所述入料管道焊接设置在储料仓下，所述储料仓内部底端设有液压器，所述液压器与储料仓通过螺栓固定连接，所述储料仓内部底端设有副液压器，所述副液压器与储料仓通过螺栓固定连接，所述液压器右侧设有定量板，所述定量板与液压器活动连接，所述副液压器右侧设有挡片，所述挡片与副液压器活动连接，所述入料管道下方设有装置主体，所述装置主体与入料管道通过螺栓固定连接，所述装置主体外壁右上角设有指示灯，所述指示灯与装置主体电性连接，所述装置主体外壁左侧设有控制台，所述控制台与装置主体通过螺栓固定连接，所述装置主体内部左侧设有主机，所述主机与装置主体通过螺栓固定连接，所述装置主体内部设有搅拌器，所述搅拌器与装置主体通过螺栓固定连接，所述搅拌器上表面设有智能阀门，所述智能阀门与搅拌器通过螺栓固定连接，所述搅拌器内壁设有固定挡板，所述固定挡板与搅拌器固定连接，所述搅拌器外壁右侧设有马达，所述马达与搅拌器通过螺栓固定连接，所述搅拌器内部设有转动轴，所述转动轴与搅拌器转动连接，所述转动轴表面设有挡板，所述挡板与转动轴通过螺栓固定连接。

进一步的，所述挡板的数量为四个，且中间两个挡板比两侧的挡板长度长。

进一步的，所述固定挡板呈螺旋形状均匀排列在搅拌器内壁，且固定挡板的厚度和挡板厚度一致。

进一步的，所述搅拌器呈倾斜状与入料管道固定连接，且搅拌器倾斜角度为十五度。

进一步的，所述定量板内部设有小孔，且小孔均匀排列在定量板内。

进一步的，所述挡片表面平整光滑，且挡片的长度和定量板长度一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种消泡剂定量混比装置，在转动轴表面设有的挡板，挡板的数量为四个，且中间两个挡板比两侧的挡板长度长，通过转动轴表面设有的挡板，使其充分提高了消泡剂定量混比装置的效率，解决了以往依靠人工按经验进行混合，因配比不得当导致消泡剂不能完全发挥作用，甚至还会造成过量消泡剂流失的问题，同时，在固定挡板呈螺旋形状均匀排列在搅拌器内壁，且固定挡板的厚度和挡板厚度一致，通过搅拌器内壁设有的固定挡板与挡板搅拌方向相反，使其在搅拌消泡剂之间做相反运动，从而提高了本定量混比装置的均匀度，此外，该实用新型的定量板内部设有小孔，挡片表面平整光滑，且挡片的长度和定量板长度一致，通过液压器右侧设有的定量板，使其在定量混比过程中少量消泡剂流至挡片上，再将少量消泡剂流至搅拌器内实现精准定量，解决了消泡剂在混比装置过程中需要少量泡沫剂无法实现精准定量的问题。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的搅拌器剖面结构示意图；

图3是本实用新型图1的A处局部剖面结构示意图。

图中：1-储料仓；2-装置主体；101-入料管道；102-液压器；103-副液压器；104-定量板；105-挡片；201-指示灯；202-控制台；203-搅拌器；204-主机；2031-智能阀门；2032-固定挡板；2033-马达；2034-转动轴；2035-挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种消泡剂定量混比装置，包括储料仓1和装置主体2，储料仓1下方设有入料管道101，入料管道101焊接设置在储料仓1下，储料仓1内部底端设有液压器102，液压器102与储料仓1通过螺栓固定连接，储料仓1内部底端设有副液压器103，副液压器103与储料仓1通过螺栓固定连接，液压器102右侧设有定量板104，定量板104与液压器102活动连接，副液压器103右侧设有挡片105，挡片105与副液压器103活动连接，入料管道101下方设有装置主体2，装置主体2与入料管道101通过螺栓固定连接，装置主体2外壁右上角设有指示灯201，指示灯201与装置主体2电性连接，装置主体2外壁左侧设有控制台202，控制台202与装置主体2通过螺栓固定连接，装置主体2内部左侧设有主机204，主机204与装置主体2通过螺栓固定连接，装置主体2内部设有搅拌器203，搅拌器203与装置主体2通过螺栓固定连接，搅拌器203上表面设有智能阀门2031，智能阀门2031与搅拌器203通过螺栓固定连接，搅拌器203内壁设有固定挡板2032，固定挡板2032与搅拌器203固定连接，搅拌器203外壁右侧设有马达2033，马达2033与搅拌器203通过螺栓固定连接，搅拌器203内部设有转动轴2034，转动轴2034与搅拌器203转动连接，转动轴2034表面设有挡板2035，挡板2035与转动轴2034通过螺栓固定连接。

进一步的，挡板2035的数量为四个，且中间两个挡板2035比两侧的挡板2035长度长，通过转动轴2034表面设有的挡板2035，使其充分提高了消泡剂定量混比装置的效率，解决了以往依靠人工按经验进行混合，因配比不得当导致消泡剂不能完全发挥作用，甚至还会造成过量消泡剂流失的问题。

进一步的，固定挡板2032呈螺旋形状均匀排列在搅拌器203内壁，且固定挡板2032的厚度和挡板2035厚度一致，通过搅拌器203内壁设有的固定挡板2032与挡板2035搅拌方向相反，使其在搅拌消泡剂之间做相反运动，从而提高了本定量混比装置的均匀度。

进一步的，搅拌器203呈倾斜状与入料管道101固定连接，且搅拌器203倾斜角度为十五度，使其搅拌器203内的消泡剂更好的流出。

进一步的，定量板104内部设有小孔，且小孔均匀排列在定量板104内通过液压器102右侧设有的定量板104，使其在定量混比过程中少量消泡剂流至挡片105上实现精准定量。

进一步的，挡片105表面平整光滑，且挡片105的长度和定量板104长度一致，通过副液压器103右侧设有挡片105，使其能在定量混比过程中将少量消泡剂流至搅拌器203内实现精准定量，解决了消泡剂在混比装置过程中需要少量泡沫剂无法实现精准定量的问题。

工作原理：首先，该种消泡剂定量混比装置，在转动轴2034表面设有的挡板，2035挡板2035的数量为四个，且中间两个挡板2035比两侧的挡板2035长度长，通过转动轴2034表面设有的挡板2035，使其充分提高了消泡剂定量混比装置的效率，在固定挡板2032呈螺旋形状均匀排列在搅拌器203内壁，且固定挡板2032的厚度和挡板2035厚度一致，通过搅拌器203内壁设有的固定挡板2032与挡板2035搅拌方向相反，使其在搅拌消泡剂之间做相反运动，从而提高了本定量混比装置的均匀度，此时，定量板104内部设有小孔，挡片105表面平整光滑，且挡片105的长度和定量板104长度一致，通过液压器102右侧设有的定量板104，使其在定量混比过程中少量消泡剂流至挡片105上，再将少量消泡剂流至搅拌器203内实现精准定量，最后，搅拌器203呈倾斜状与入料管道101固定连接，且搅拌器203倾斜角度为十五度，使其搅拌器203内的消泡剂更好的流出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。