一种生物质锅炉脱硝燃烧装置的制作方法

本实用新型是一种生物质锅炉脱硝燃烧装置，属于脱硝装置领域。

背景技术：

燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。世界上比较主流的工艺分为：SCR和SNCR。这两种工艺除了由于SCR使用催化剂导致反应温度比SNCR低外，其他并无太大区别.

现有技术公开了申请号为：201510073991.0的一种生物质锅炉脱硝燃烧装置，其燃烧系统包括有燃烧室和设于燃烧室内的燃烧器，燃烧室的一端中部具有进料口和进风口，燃烧室的另一端具有火焰喷管，特别地，火焰喷管的外层设有同轴的喷管外套管，喷管外套管与火焰喷管具有旋流风道，其具有结构简单和燃烧效率高的特点。又提出一种双燃烧器生物质锅炉，其包括有锅炉本体，锅炉本体内设有上集箱、下集箱、上锅筒和下锅筒，锅炉前拱喉口下方具有进料口，特别地，前拱上位于喉口和进料口之间具有补燃口，但是该现有技术催化剂安装在脱硝装置主体的内部在需要更换时，操作过程较为复杂。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种生物质锅炉脱硝燃烧装置，以解决催化剂安装在脱硝装置主体的内部在需要更换时，操作过程较为复杂的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种生物质锅炉脱硝燃烧装置，其结构包括入烟口、连接管、喷氮格栅、脱硝装置主体、导流板、液流板、滑座、催化剂前板、脱硝催化剂、催化剂安装框、固定座、出口连接座，所述入烟口的右端面与脱硝装置主体的左端面相焊接，所述喷氮格栅安装于脱硝装置主体的内部，所述喷氮格栅一端嵌入安装于连接管的内部，所述导流板固定安装于脱硝装置主体的内部，所述液流板与脱硝装置主体的右端相嵌套，所述脱硝催化剂的右端面固定安装于催化剂前板的左端面，所述催化剂安装框嵌入安装于固定座的内部，所述催化剂安装框上设有脱硝催化剂，所述出口连接座的上表面与脱硝装置主体的底面相焊接，所述滑座的背面固定安装于脱硝装置主体内部的正表面，所述固定座包括推杆、固定座主体、弹簧、杠杆、连接块、双齿轮、齿轮、齿块、小弹簧、卡扣，所述推杆的与弹簧相嵌套，所述固定座主体的内部设有弹簧，所述杠杆的上端与连接块的左端相嵌套，所述双齿轮的外轮与连接块的底面相啮合，所述齿轮与双齿轮的内轮相啮合，所述齿块的底端嵌入安装于卡扣的内部，所述小弹簧的底面与卡扣的上表面相贴合。

进一步地，所述连接管上表面与脱硝装置主体左端的底面相贴合。

进一步地，所述催化剂前板嵌入安装于脱硝装置主体左端的内部。

进一步地，所述催化剂安装框嵌入安装于固定座主体的内部，所述推杆的右端面固定安装于催化剂安装框的左端面。

进一步地，所述催化剂前板为长70mm宽750mm高50mm的长方体结构。

进一步地，所述括入烟口采用铝合金制造。

进一步地，所述导流板采用不锈钢制造。

有益效果

本实用新型一种生物质锅炉脱硝燃烧装置，结构上设有固定座，催化剂安装框嵌入安装于固定座主体的内部，安装时可直接将催化剂安装框沿着滑座嵌入固定座主体的内部，利用小弹簧的张力推动卡扣将催化剂安装框扣住，需要拆卸更换时，将催化剂安装框用力向内推动后放手，卡扣在内部零件的带动下松开限制，弹簧则会将催化剂安装框推出。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种生物质锅炉脱硝燃烧装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种固定座的剖面结构示意图。

图中：括入烟口-1、连接管-2、喷氮格栅-3、脱硝装置主体-4、导流板-5、液流板-6、滑座-7、催化剂前板-8、脱硝催化剂-9、催化剂安装框-10、固定座-11、出口连接座-12、推杆-1101、固定座主体-1102、弹簧-1103、杠杆-1104、连接块-1105、双齿轮-1106、齿轮-1107、齿块-1108、小弹簧-1109、卡扣-11010。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种生物质锅炉脱硝燃烧装置技术方案：其结构包括入烟口1、连接管2、喷氮格栅3、脱硝装置主体4、导流板5、液流板6、滑座7、催化剂前板8、脱硝催化剂9、催化剂安装框10、固定座11、出口连接座12，所述入烟口1的右端面与脱硝装置主体4的左端面相焊接，所述喷氮格栅3安装于脱硝装置主体4的内部，所述喷氮格栅3一端嵌入安装于连接管2的内部，所述导流板5固定安装于脱硝装置主体4的内部，所述液流板6与脱硝装置主体4的右端相嵌套，所述脱硝催化剂9的右端面固定安装于催化剂前板8的左端面，所述催化剂安装框10嵌入安装于固定座11的内部，所述催化剂安装框10上设有脱硝催化剂9，所述出口连接座12的上表面与脱硝装置主体4的底面相焊接，所述滑座7的背面固定安装于脱硝装置主体4内部的正表面，所述固定座11包括推杆1101、固定座主体1102、弹簧1103、杠杆1104、连接块1105、双齿轮1106、齿轮1107、齿块1108、小弹簧1109、卡扣11010，所述推杆1101的与弹簧1103相嵌套，所述固定座主体1102的内部设有弹簧1103，所述杠杆1104的上端与连接块1105的左端相嵌套，所述双齿轮1106的外轮与连接块1105的底面相啮合，所述齿轮1107与双齿轮1106的内轮相啮合，所述齿块1108的底端嵌入安装于卡扣11010的内部，所述小弹簧1109的底面与卡扣11010的上表面相贴合，所述连接管2上表面与脱硝装置主体4左端的底面相贴合，所述催化剂前板8嵌入安装于脱硝装置主体4左端的内部，所述催化剂安装框10嵌入安装于固定座主体1102的内部，所述推杆1101的右端面固定安装于催化剂安装框10的左端面，所述催化剂前板8为长70mm宽750mm高50mm的长方体结构，所述括入烟口1采用铝合金制造，所述导流板5采用不锈钢制造。

本专利所说的脱硝催化剂9在SCR反应中，促使还原剂选择性地与烟气中的氮氧化物在一定温度下发生化学反应的物质；所述弹簧1103是一种利用弹性来工作的机械零件；用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。

在进行使用时将催化剂安装框10向固定座主体1102的内部推动，带动推杆1101推动杠杆1104的底端，于是杠杆1104的上端变回向右推动，推动的过程中双齿轮1106受推动力的影响进行旋转，与其内轮相啮合的齿块1108也随之进行转动，并且在转动的过程中带动齿块1108和卡扣11010上移，松开对催化剂安装框10的限制，在松开推动催化剂安装框10的手后，催化剂安装框10会被弹簧1103的推动力推出。

本实用新型解决了催化剂安装在脱硝装置主体的内部在需要更换时，操作过程较为复杂的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种生物质锅炉脱硝燃烧装置，结构上设有固定座11，催化剂安装框10嵌入安装于固定座主体1102的内部，安装时可直接将催化剂安装框10沿着滑座7嵌入固定座主体1102的内部，利用小弹簧1109的张力推动卡扣11010将催化剂安装框10扣住，需要拆卸更换时，将催化剂安装框10用力向内推动后立马放手，卡扣11010在内部零件的带动下松开限制，弹簧1103则会将催化剂安装框10推出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。