一种破碎机进料口缓冲装置的制作方法

本实用新型涉及一种破碎机进料口缓冲装置，应用于矿产加工技术领域。

背景技术：

采矿工业是一种重要的原料工业，金属矿石是冶炼工业的主要原料，非金属矿石是重要的化工原料和建筑原料，在矿石开采之后，需要对矿石进行破碎，一般通过矿用碎石机进行加工，目前市场上矿用碎石机主要由料斗、分料箱、分料盘及出料口组成，在料斗上方设置有物料传送皮带，在使用过程中，传送皮带将物料送入料斗内，由于未设置任何的缓冲装置，物料进入料斗后，多数直接冲击在分料箱内壁上，对破碎机损害较大，大大影响了破碎机的使用寿命，降低工作效率。

技术实现要素：

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种的破碎机进料口缓冲装置，结构新颖，能够大大延长破碎机的使用寿命。

本实用新型公开了一种破碎机进料口缓冲装置，包括：破碎机料斗、物料输送皮带、支架、斜板、导轨、V型缓冲板、连接块、固定块、导杆、套筒、弹簧，所述物料输送皮带安装在破碎机料斗右上方，所述破碎机料斗上端右侧固设一个支架，所述斜板倾斜固接在支架上，所述斜板下端伸入破碎机料斗内部，所述斜板上端置于物料输送皮带左侧，所述破碎机料斗左右两侧的内壁上分别竖直固接一条导轨，所述V型缓冲板置于破碎机料斗内部，且V型缓冲板左右两端分别固接一个连接块，所述连接块朝向导轨一侧的端面上开有竖直凹槽，所述连接块通过竖直凹槽与同一侧的导轨滑动连接，所述固定块固接在导轨下端，且固定块朝向破碎机料斗内壁的一端与破碎机料斗内壁固接，所述固定块上端面竖直固接一根导杆，所述连接块下端面对应于导杆的位置固接一个套筒，且同一侧的导杆伸入相应的套筒内部，所述导杆上端固接一根弹簧，所述弹簧上端与套筒顶部连接。

所述斜板与水平面的夹角为20~45°。

所述V型缓冲板的两个支脚向破碎机料斗下部延伸。

采用本技术方案，具有以下优益效果：

1、结构新颖；

2、可大大提高破碎机的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型一种破碎机进料口缓冲装置的结构示意图；

图2是本实用新型中V型缓冲板的结构示意图。

其中：1-破碎机料斗；2-物料输送皮带；3-支架；4-斜板；5-导轨；6-V型缓冲板；7-连接块；8-固定块；9-导杆；10-套筒；11-弹簧；71-竖直通槽。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型公开了一种破碎机进料口缓冲装置，包括：破碎机料斗1、物料输送皮带2、支架3、斜板4、导轨5、V型缓冲板6、连接块7、固定块8、导杆9、套筒10、弹簧11，所述物料输送皮带2安装在破碎机料斗1右上方，所述破碎机料斗1上端右侧固设一个支架3，所述斜板4倾斜固接在支架3上，所述斜板4下端伸入破碎机料斗1内部，所述斜板4上端置于物料输送皮带2左侧，所述破碎机料斗1左右两侧的内壁上分别竖直固接一条导轨5，所述V型缓冲板6置于破碎机料斗1内部，且V型缓冲板6左右两端分别固接一个连接块7，所述连接块7朝向导轨5一侧的端面上开有竖直凹槽71，所述连接块7通过竖直凹槽71与同一侧的导轨5滑动连接，所述固定块8固接在导轨5下端，且固定块8朝向破碎机料斗1内壁的一端与破碎机料斗1内壁固接，所述固定块8上端面竖直固接一根导杆9，所述连接块7下端面对应于导杆9的位置固接一个套筒10，且同一侧的导杆9伸入相应的套筒10内部，所述导杆9上端固接一根弹簧11，所述弹簧11上端与套筒10顶部连接。

所述斜板4与水平面的夹角为20~45°。

所述V型缓冲板6的两个支脚向破碎机料斗1下部延伸。

本实用新型是这样实施的：物料经过物料输送皮带2输送，从斜板4斜面上滑入破碎机料斗1内，在破碎机料斗1内设有V型缓冲板6，物料冲击V型缓冲板6后，由于弹簧11的缓冲作用，对V型缓冲板6冲击小，且经V型缓冲板6阻隔后，相当于降低了物料的下料高度，降低了对破碎机下方的分料盘冲击力，从而延长破碎机的使用寿命。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。