一种用于尿素法烟气脱硝的空气加热器的制作方法

本实用新型涉及烟气脱硝领域，具体是涉及一种用于尿素法烟气脱硝的空气加热器。

背景技术：

目前，我国环境污染严重，雾霾天气频繁出现，氮氧化物是最常见的大气主要污染物之一，其与雾霾的形成有极大关系。而燃煤电厂是氮氧化物的主要排放单位。现在燃煤电厂主要用技术相对成熟的选择性催化还原法(SCR)烟气脱硝技术控制氮氧化物的排放，其配套的烟气脱硝系统现在多采用液氨作为还原剂，稀释氨气的空气为常温空气。

根据《重大危险源辨识标准》(GB18218-2014)的要求，液氨超过10吨为重大危险源，运输和储存都存在极大风险。为了避免出现安全和污染事件，现有脱硝装置正在将还原剂由液氨改为尿素。尿素经水解法生成气态氨，气态氨必须经空气稀释后才能送入反应器，稀释气态氨的空气温度要求177℃以上。

现有的燃煤电厂尿素法脱硝都使用热一次风作为稀释气态氨的空气，热一次风温度符合要求，但含有少量粉煤灰，运行中会导致混合器堵塞，需要停运进行清理，此时脱硝设施只能退出运行。为了避免运行中脱硝设施退出运行，需要用洁净的热空气稀释气态氨。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于尿素法烟气脱硝的管式空气加热器，其能耗低、温度稳定，不需要人工控温，便于维护和使用。

本实用新型通过如下技术方案实现：一种用于尿素法烟气脱硝的空气加热器，组装于脱硝反应器出口或烟道内；所述空气加热器包括空气入口母管，其进口为常温空气进入口；吸热管，其进口连通于所述空气入口母管的出口；空气出口母管，其进口连通于所述吸热管的出口，所述空气出口母管还设有热空气出口；当所述空气加热器位于所述脱硝反应器出口时，所述吸热管正对于所述脱硝反应器出口。

所述吸热管设有多根，多根所述吸热管上下层状分布。

尿素法烟气脱硝的锅炉尾部烟道内，烟温310-400℃，待加热的空气在空气入口母管、吸热管以及空气出口母管内流动，通过管壁的传热，将管内流动的空气加热到177℃以上，满足稀释气态氨的要求。

本实用新型的有益效果是：

空气经过上述空气加热器后，吸收管外烟气的热量，温度达到177℃以上，进入氨气混合器，稀释携带气态氨进入脱硝反应器，达到脱出氮氧化物的目的。

本实用新型构造简单易行，加热能耗低，运行可靠，不需要操作调整，无转动设备，实现了洁净高温空气稀释气态氨，解决了堵塞脱硝混合器和加热能耗高的问题。

附图说明

图1为本实用新型平视图。

附图中：1空气入口母管，2空气出口母管，3加热管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细描述。

如图1所示，一种用于尿素法烟气脱硝的空气加热器，组装于脱硝反应器出口或烟道内；所述空气加热器包括空气入口母管1、吸热管3、空气出口母管 2，空气入口母管1的进口为常温空气进入口；吸热管3的进口连通于空气入口母管的出口；空气出口母管2的进口连通于吸热管3的出口，空气出口母管2 还设有热空气出口。吸热管3设有多根，多根吸热管3上下层状分布。

当空气加热器位于所述脱硝反应器出口时，吸热管3正对于所述脱硝反应器出口。

当空气加热器布置在脱硝出口烟道内或脱硝反应器出口时，锅炉尾部烟道脱硝反应器出口烟温310-400℃，用烟作为热源，将空气加热，作为稀释气态氨的空气。利用烟气(运行温度310-400℃)的热量加热吸热管内的空气，使其达到177℃以上，此空气为洁净的高温空气，符合稀释气态氨的要求。待加热的空气在空气吸热管的管内流动，吸收管外烟气，即脱硝反应器排出的烟气的热量，将管内流动的空气加热到177℃以上。

上述实施例是本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其它基于本实用新型技术方案和原理所做的修改或同等置换，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围之内。