一种谷物霉菌脱毒脱毒剂混匀装置的制作方法

本实用新型涉及脱毒剂的加工技术领域，具体为一种谷物霉菌脱毒脱毒剂的混匀装置。

背景技术：

谷物在大田、贮存和运输过程中均可感染多种微生物，而且谷物中含有大量的霉菌生长繁殖所需的营养成分，如蛋白质、脂肪、糖类等。据统计污染谷物的霉菌有200多种，这些霉菌中，大部分在适当的温度、湿度、PH条件下都会产生对人和动物有危害的毒素，所以谷物霉菌的脱毒剂应运而生，而脱毒剂在实际使用过程中，一般要先混匀才能才能使用，而传统的方式往往是采用人工手动混匀，这样不仅费事费力，而且往往不能够混合的很均匀，影响到脱毒的效果，为此我们提出一种谷物霉菌脱毒脱毒剂的混匀装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种谷物霉菌脱毒脱毒剂的混匀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种谷物霉菌脱毒脱毒剂的混匀装置，包括壳体、内壳体、以及搅拌轴，所述壳体的下半部分设有开口，且壳体上表面设有顶盖，顶盖的一端通过铰链与壳体的一端铰接，顶盖为中空结构，其内部固定安装设有电机，顶盖的上设有进料槽，所述进料槽的上方设有槽口盖，槽口盖的一端与进料槽的一端铰接，且壳体的底部固定安装万向轮，所述内壳体固定安装在壳体的内侧，且内壳体的底部设有出料口，出料口上安装有出口盖，所述搅拌轴的一端贯穿顶盖与电机连接，且搅拌轴上设有均匀分布的第一螺丝孔，以及和第一螺丝孔连接在一起的搅拌器。

优选的，所述搅拌器由两个搅拌爪和中心通孔组成，其中中心通孔的中心位置设有对称分布的两个第二螺丝孔，且两个第二螺丝孔和第一螺丝孔通过螺丝钉连接。

优选的，所述内壳体的上半部分为圆柱形状，下半部分为圆锥形状，所述出料口在内壳体的底部，且出料口的外表面有螺纹结构，所述出口盖的内侧螺纹与出料口的外侧螺纹相同，二者旋紧连接。

优选的，所述电机固定安装在顶盖内，且电机的转轴竖直向下，位于顶盖中央位置，而搅拌轴的一端连接在电机转轴上。

优选的，所述搅拌轴上设有均匀分布的第一螺丝孔，且第一螺丝孔数量不少于8个。

优选的，所述万向轮固定安装在壳体的底部，且数量不少于4个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在使用过程中，将脱毒剂从进料槽倒入，开启电机，搅拌均匀后由出料口接出，省时省力，而且可以搅拌的很均匀。

2.搅拌器通过螺丝旋紧在搅拌轴上，在使用过程中，如果搅拌器发生损坏，可及时更换，且因为搅拌轴上有多个第一螺丝孔，所以搅拌器的高度和数量可调节，灵活、方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌轴局部爆炸结构示意图。

图中：1壳体、11进料槽、12槽口盖、13顶盖、14电机、15万向轮、16开口、2内壳体、21出料口、22出口盖、3搅拌轴、31第一螺丝孔、32搅拌器、321搅拌爪、322中心通孔、323第二螺丝孔、33螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，其中图一中内壳体的外表面和壳体的内表面看起来有一定的间隙，是为了表达结构而画的示意图，呈现结构之间的区别，实际设置时，二者紧密贴合；本实用新型提供一种技术方案：一种谷物霉菌脱毒脱毒剂的混匀装置，包括壳体1、内壳体2以及搅拌轴3，壳体1的下半部分设有开口16，且壳体1上表面设有顶盖13，顶盖13的一端通过铰链与壳体1的一端铰接，顶盖13为中空结构，其内部固定安装有电机14，顶盖13的上设有进料槽11，进料槽11的上方有槽口盖12，槽口盖12的一端与进料槽11的一端铰接，且壳体1的底部固定安装万向轮15，内壳体2固定安装在壳体1的内侧，且内壳体2的底部设有出料口21，出料口21上安装有出口盖22，搅拌轴3的一端贯穿顶盖13与电机14连接，且搅拌轴3上设有均匀分布的第一螺丝孔31，以及和第一螺丝孔31连接在一起的搅拌器32,在实际使用时，搅拌器32的数量和高度都是可以调节的，增加了该装置的灵活性。

搅拌器32由两个搅拌爪321和中心通孔322组成，其中中心通孔322的中心位置设有对称分布的两个第二螺丝孔323，且两第二螺丝孔323和第一螺丝孔31通过螺丝钉33连接，如果搅拌器32发生损坏，可及时更换新的搅拌器32，避免了整根搅拌轴3的更换，灵活、方便。

内壳体2的上半部分为圆柱形状，下半部分为圆锥形状，出料口21在内壳体2的底部，且出料口21的外表面有螺纹结构，出口盖22的内侧螺纹与出料口21的外侧螺纹相同，二者旋紧连接，当搅拌均匀后，可拧开出口盖，倒出脱毒剂。

电机14安装在顶盖13内，且电机14的转轴竖直向下，位于顶盖中央位置，搅拌轴3的一端连接在电机14的转轴上，开启电机14后，转轴带动搅拌轴3转动，当搅拌均匀后，关闭电机14。

搅拌轴3设有均匀分布的第一螺丝孔31，且第一螺丝孔31数量不少于8个。

万向轮15固定安装在壳体1的底部，且数量不少于4个，这样移动起来更加方便灵活。

工作原理：本实用新型在实际使用时，将脱毒剂原料从进料槽11倒入，为防止物料从进料槽11溅出，须关闭槽口盖12，然后检查出口盖22是否盖严，确认无误后，最后开启电机14，转轴带动搅拌轴3转动，搅拌器32通过不停的拍打物料，使物料变得松散，均匀。如果在使用过程中，搅拌器32发生损坏，可关闭电机14，打开顶盖13，然后取出损坏的搅拌器32，换上新的搅拌器32，即可重新工作。若搅拌效果任不理想，可适当增加搅拌器32数量，以此增强搅拌效果。当脱毒剂原料搅拌均匀后，在出料口21正下方放置盛接器皿，然后关闭电机14，拧开出口盖22，倒出物料，整体操作简单、方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。