一种用于碳化硅板加热及涂层喷涂装置的制作方法

本实用新型是一种用于碳化硅板加热及涂层喷涂装置，属于喷涂装置技术领域。

背景技术：

碳化硅板以其优异的导热性能、高温机械性能、耐高温以及抗热震性能应用于高温陶瓷窑中，可提高窑炉生产能力，大幅度降低能耗，是企业提高产品质量，增加经济效益的理想耐火材料。为了防止碳化硅板掉渣、粘坯，一般会在碳化硅板的使用面上喷涂或者涂刷一层涂层。

现有技术公开了申请号为：CN201520899707.0的一种碳化硅板加热及涂层喷涂设备，包括输送装置，其特征在于：所述输送装置前端的导轨下方安装有燃烧板安装架，燃烧板安装架上且位于输送装置的输送导轨下方安装有燃烧板，输送装置的前端四周安装有保温房架，保温房架的侧壁以及顶部分别安装有保温板，输送装置的后端安装有喷涂装置，但是该现有技术在面对不同大小的工件进行喷涂的时候，喷涂量的控制能力较低，导致了很多喷涂时候材料的浪费。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于碳化硅板加热及涂层喷涂装置，以解决的现有技术在面对不同大小的工件进行喷涂的时候，喷涂量的控制能力较低，导致了很多喷涂时候材料的浪费的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于碳化硅板加热及涂层喷涂装置，其结构包括顶箱、通电管、警报灯、控制箱、液晶显示器、门板、控制箱底座、喷涂箱底座、连接板、把手、顶箱盖、喷涂头，所述顶箱的前端设有顶箱盖，所述控制箱通过通电管与顶箱相连接，所述警报灯的下端嵌入连接于控制箱的顶端，所述控制箱的前端设有液晶显示器，所述控制箱底座的上端与控制箱的下端相贴合，所述门板与控制箱铰链连接，所述喷涂箱底座的下端与顶箱的上端相平行，所述连接板的上端与顶箱下端相贴合，所述顶箱盖的前端安装有把手，所述喷涂头由喷涂头外壳、竖锥齿轮、轴承、横锥齿轮、传动带、电机齿轮、带动齿轮、升降板、喷涂液出口、喷涂液腔、喷涂液进管组成，所述涂头外壳内部设有轴承与横锥齿轮，所述竖锥齿轮与横锥齿轮相啮合，所述带动齿轮通过传动带与横锥齿轮相连接，所述电机齿轮与带动齿轮相啮合，所述喷涂液出口贯穿于喷涂头外壳下端，所述升降板的前端与竖锥齿轮的后端相啮合，所述喷涂液进管的下端与喷涂液腔的上端相连接。

进一步地，所述控制箱底座的上端与顶箱的上端相平行。

进一步地，所述喷涂头嵌入安装于顶箱的下端。

进一步地，所述喷涂头外壳的上端与顶箱的下端相贴合。

进一步地，所述控制箱底座为长方体结构，并且长度为1m。

进一步地，所述门板采用铝合金材质，重量轻硬度高。

进一步地，所述控制箱底座采用不锈钢材质，硬度高不易变形。

有益效果

本实用新型一种用于碳化硅板加热及涂层喷涂装置，在进行使用时，启动机器运作对于不同的工件需要喷涂时机器可操控内部电机带动的电机齿轮旋转，相啮合的带动齿轮旋转通过传动带，使得横锥齿轮转动，带动了竖锥齿轮转动，相啮合的升降板就进行上下移动，可以控制喷涂液腔，喷液通过升降板控制的口的大小而对不同的工件喷涂量的不同，在面对不同大小的工件进行喷涂的时候，提高了喷涂量的控制能力，节约了很多喷涂材料。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于碳化硅板加热及涂层喷涂装置的结构示意图；

图2为本实用新型喷涂头正视图的结构示意图。

图中：顶箱-1、通电管-2、警报灯-3、控制箱-4、液晶显示器-5、门板-6、控制箱底座-7、喷涂箱底座-8、连接板-9、把手-10、顶箱盖-11、喷涂头-12、喷涂头外壳-1201、竖锥齿轮-1202、轴承-1203、横锥齿轮-1204、传动带-1205、电机齿轮-1206、带动齿轮-1207、升降板-1208、喷涂液出口-1209、喷涂液腔-1210、喷涂液进管-1211。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种用于碳化硅板加热及涂层喷涂装置技术方案：其结构包括顶箱1、通电管2、警报灯3、控制箱4、液晶显示器5、门板6、控制箱底座7、喷涂箱底座8、连接板9、把手10、顶箱盖11、喷涂头12，所述顶箱1的前端设有顶箱盖11，所述控制箱4通过通电管2与顶箱1相连接，所述警报灯3的下端嵌入连接于控制箱4的顶端，所述控制箱4的前端设有液晶显示器5，所述控制箱底座7的上端与控制箱4的下端相贴合，所述门板6与控制箱4铰链连接，所述喷涂箱底座8的下端与顶箱1的上端相平行，所述连接板9的上端与顶箱1下端相贴合，所述顶箱盖11的前端安装有把手10，所述喷涂头12由喷涂头外壳1201、竖锥齿轮1202、轴承1203、横锥齿轮1204、传动带1205、电机齿轮1206、带动齿轮1207、升降板1208、喷涂液出口1209、喷涂液腔1210、喷涂液进管1211组成，所述涂头外壳1201内部设有轴承1203与横锥齿轮1204，所述竖锥齿轮1202与横锥齿轮1204相啮合，所述带动齿轮1207通过传动带1205与横锥齿轮1204相连接，所述电机齿轮1206与带动齿轮1207相啮合，所述喷涂液出口1209贯穿于喷涂头外壳1201下端，所述升降板1208的前端与竖锥齿轮1202的后端相啮合，所述喷涂液进管1211的下端与喷涂液腔1210的上端相连接，所述控制箱底座7的上端与顶箱1的上端相平行，所述喷涂头12嵌入安装于顶箱1的下端，所述喷涂头外壳1201的上端与顶箱1的下端相贴合，所述控制箱底座7为长方体结构，并且长度为1m，所述门板6采用铝合金材质，重量轻硬度高，所述控制箱底座7采用不锈钢材质，硬度高不易变形。

本专利所述的连接板9是使相分离的两个或是多个结构件，连接为一个整体的结构件，它的样式结构非常多有矩形板、多边板、异形板等等，种类一般有隅撑连接板，系杆连接板，水水平支撑连接板，柱间支撑连接板几种，所述液晶显示器5，为平面超薄的显示设备，它由一定数量的彩色或黑白像素组成，放置于光源或者反射面前方。液晶显示器功耗很低，因此倍受工程师青睐。

在进行使用时，启动机器运作对于不同的工件需要喷涂时机器可操控内部电机带动的电机齿轮1206旋转，相啮合的带动齿轮1207旋转通过传动带1205，使得横锥齿轮1204转动，带动了竖锥齿轮1202转动，相啮合的升降板1208就进行上下移动，可以控制喷涂液腔1210，喷液通过升降板1208控制的口的大小而对不同的工件喷涂量的不同。

本实用新型解决现有技术在面对不同大小的工件进行喷涂的时候，喷涂量的控制能力较低，导致了很多喷涂时候材料的浪费的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种用于碳化硅板加热及涂层喷涂装置，在进行使用时，启动机器运作对于不同的工件需要喷涂时机器可操控内部电机带动的电机齿轮1206旋转，相啮合的带动齿轮1207旋转通过传动带1205，使得横锥齿轮1204转动，带动了竖锥齿轮1202转动，相啮合的升降板1208就进行上下移动，可以控制喷涂液腔1210，喷液通过升降板1208控制的口的大小而对不同的工件喷涂量的不同，在面对不同大小的工件进行喷涂的时候，提高了喷涂量的控制能力，节约了很多喷涂材料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。