一种零排放内循环节能喷漆室的制作方法

本实用新型涉及一种喷漆室，尤其是是涉及一种零排放内循环节能喷漆室。

背景技术：

喷漆室是涂装室之一，所谓涂装室是指装备有涂装机具的、进行涂装作业的房间。喷漆室外还包括喷粉室、浸漆室、帘式涂装室等。喷漆室是专供喷涂液态涂料的、结构及装备最复杂的涂装室，是涂装车间必备的关键设备。与各种喷涂方法(如空气喷涂、无气高压喷涂、静电喷涂等)组合，和适应千差万别的被涂物的变化，使得喷漆室的形态多种多样。涂装室中除喷漆室、喷粉室外，其他涂装室的结构、装置较简单，目的和功能仅为防尘和换气(排掉溶剂蒸气)。现有的喷漆室多环境污染较大。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的喷漆室对环境污染较大的缺陷，提供一种零排放内循环节能喷漆室，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零排放内循环节能喷漆室，包括房体、照明系统、空气净化系统、循环风系统、漆雾收集处理系统、干式复合低温离子光氧催化除臭废气处理系统、压力控制装置和电控系统，所述房体内设有照明系统、漆雾收集处理系统、干式复合低温离子光氧催化除臭废气处理系统、压力控制装置和电控系统，所述房体顶部设有空气净化系统，所述房体外部设有循环风系统，所述循环风系统与压力控制装置电连接，所述干式复合低温离子光氧催化除臭废气处理系统与电控系统电连接，所述循环风系统通过进风管道与房体下端连通，所述循环风系统分别通过进风管道与空气净化系统连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述房体骨架结构采用轻型方钢管结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述照明系统采用顶灯及腰侧灯相结合的照明方法。

作为本实用新型的一种优选技术方案，空气净化系统为多级过滤，循环初效过滤与高效过滤。

作为本实用新型的一种优选技术方案，漆雾收集处理系统包括漆雾迷宫式净化器、旋风除尘器与滤筒尘器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述干式复合低温离子光氧催化除臭废气处理系统包括低温离子光催化吸附设备、前置过滤器、低温离子光催化吸附设备与离心风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种零排放内循环节能喷漆室，主要以节能减排为主,内循环优势在于没有外消耗；将同等体积的环保喷漆室风机功率降低一半；没有外排空气没有了室外空气的污染；经过内循环多道工序出来的空气无有机物污染。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型所述一种零排放内循环节能喷漆室结构示意图；

图中：1、房体；2、照明系统；3、空气净化系统；4、循环风系统；5、漆雾收集处理系统；6、干式复合低温离子光氧催化除臭废气处理系统；7、压力控制装置；8、电控系统； 9、进风管道；10、出风管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种零排放内循环节能喷漆室，包括房体 1、照明系统2、空气净化系统3、循环风系统4、漆雾收集处理系统5、干式复合低温离子光氧催化除臭废气处理系统6、压力控制装置7和电控系统8，房体1内设有照明系统2、漆雾收集处理系统5、干式复合低温离子光氧催化除臭废气处理系统6、压力控制装置7和电控系统8，房体1顶部设有空气净化系统3，房体1外部设有循环风系统4，循环风系统4 既满足喷漆室通风量的要求，处理完的空气回到喷涂房内重复利用避免冬天房内热量损失、夏天温度过高，降低生产成本，循环风系统4与压力控制装置7电连接，干式复合低温离子光氧催化除臭废气处理系统6与电控系统8电连接，循环风系统4通过进风管道9与房体1 下端连通，循环风系统4分别通过进风管道9与空气净化系统3连通。

房体1骨架结构采用轻型方钢管结构，确保整个房体1结构牢固，强度高，结合完美，照明系统2采用顶灯及腰侧灯相结合的照明方法，可防尘及防爆，空气净化系统3为多级过滤，循环初效过滤与高效过滤，漆雾收集处理系统5包括漆雾迷宫式净化器、旋风除尘器与滤筒尘器，漆雾迷宫式净化器、旋风除尘器、滤筒尘器进行一、二、三级除尘，干式复合低温离子光氧催化除臭废气处理系统6包括低温离子光催化吸附设备、前置过滤器、低温离子光催化吸附设备与离心风机，干式复合低温离子光氧催化除臭废气处理系统6采用MnO2作为骨架,分解效率高,催化剂寿命长；锰氧化物催化剂以高分子材料为载体,廉价且分解性能好；MnO2和MnCO3分解催化剂适合于高湿度条件,分解性能好；对脱臭、脱色、杀菌、分解有机物后剩余臭氧的分解特别有效；废气处理系统进一步去除废气中的苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等挥发性有机物。

具体原理：使用时，喷漆过程中产生的污染因子为喷漆废气，主要成分为漆雾颗粒、苯类、非甲烷总烃等。我公司设计的干式低能耗内循环零排放喷漆涂装操作房，将在操作过程中利用喷漆有机废气吸附回收工艺及装置分别进行一、二、三级漆雾除尘，然后再利用干式复合低温离子光氧催化，处理后的气体通过循环风系统进入到空气净化系统进行净化，然后重新回到房体内。

该种零排放内循环节能喷漆室，主要以节能减排为主,内循环优势在于没有外消耗；将同等体积的环保喷漆室风机功率降低一半；没有外排空气没有了室外空气的污染；经过内循环多道工序出来的空气无有机物污染。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。